开合式电流互感器制造技术

开合式电流互感器，属于变压器设备领域。包括壳体、”一”字铁芯（２）、线圈（１０），其特征在于：壳体分为凸形壳体和凹形壳体两部分，分别由凸形后壳体（１）和凸形前壳体（５）、凹形后壳体（１１）和凹形前壳体（６）扣合而成，凸形壳体外设置凸起（４），凹形壳体内设置凹槽（３），凹形壳体型腔内设有交错插合而成Ｕ形铁芯，线圈（１０）绕在骨架（８）上，骨架（８）套装在Ｕ形铁芯外，“一”字铁芯（２）安装在凸形壳体型腔内，凸形壳体和凹形壳体通过其上的凹槽（３）和凸起（４）插接在一起，使Ｕ形铁芯和“一”字铁芯（２）组成闭合磁回路。与现有技术相比，结构简单、实现无螺栓连接，安装拆卸快速、方便。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

开合式电流互感器，属于变压器设备领域，具体涉及一种开合式电流互感器。
技术介绍
在测量低压交流线路的电流时，常用的电流互感器存在以下几点缺陷1、采用的 是闭环没有开口的结构，安装时需要将被测量的初级线路断开，安装拆卸费时费力、非常不 方便。2、现有国产能实现开合功能的电流互感器，连接方式多采用螺栓连接，需要消耗一定 的操作时间。3、现有国产电流互感器铁芯多采用带材巻绕加工而成，成型工艺比较复杂，且 线圈绕制时的工艺也较复杂。4、现有叠片结构铁芯的互感器，叠片形状不规则，导致在冲压 制作过程中产生较多的边缘废料，增加了互感器的制作成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单，不需 断开被测量的初级线路即可快速、方便地安装与拆除的开合式电流互感器。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是该开合式电流互感器，包括壳 体、"一"字铁芯、线圈，其特征在于壳体分为凸形壳体和凹形壳体两部分，分别由凸形后壳 体和凸形前壳体、凹形后壳体和凹形前壳体扣合而成，凸形壳体外设置凸起，凹形壳体内设 置凹槽，凹形壳体型腔内设有交错插合而成U形铁芯，线圈绕在骨架上，骨架套装在U形铁 芯外，"一"字铁芯安装在凸形壳体型腔内，凸形壳体和凹形壳体通过其上的凹槽和凸起插 接在一起，使U形铁芯和" 一"字铁芯组成闭合磁回路。" —"字铁芯由多层"一"字条叠片交错粘合而成，使" 一"字铁芯左右两端分别形 成铁芯凹槽和铁芯凸槽。 U形铁芯由三块"一"字铁芯通过铁芯凹槽和铁芯凸槽交错插合而成。 凸形壳体和凹形壳体分别由凸形后壳体和凸形前壳体、凹形后壳体和凹形前壳体通过多个金属弹性销扣合而成。 凸形壳体和凹形壳体分别由凸形后壳体和凸形前壳体、凹形后壳体和凹形前壳体 通过多个与外壳铸成一体的塑胶圆柱销扣合而成。 与现有技术相比，本技术的开合式电流互感器所具有的有益效果是 1、采用"凸""凹"两部分的开合式结构，在维护、安装和更换时，不必拆除被测回路，直接安装测量； 2、凸、凹形壳体上设置有对应的凸起和凹槽，方便凸、凹形壳体的定位和卡紧，不 再需要通过螺栓或其它连接件进行紧固连接，实现可直接拔插，更能节省操作时间，提高工 作效率； 3、铁芯采用"一"字条叠片式结构，通过多层"一"字条叠片错位复合而成，使其两 端形成铁芯凹槽和铁芯凸槽，通过相同结构的"一"字铁芯可任意插接成U形铁芯，简化了 制作工艺； 4、组成"一"字铁芯的叠片均为形状规整的"一"字条片状，可实现零废料冲剪，从 而可降低互感器的成本； 5、线圈通过简单的平绕机绕制在骨架上，后套分别在组成"U"型铁芯的三个"一" 字铁芯上，非常方便。附图说明图1是本技术开合式电流互感器部件展开结构示意图。 图2是本技术开合式电流互感器铁芯结构示意图。 图3是本技术开合式电流互感器分体状态结构示意图。 图4是本技术开合式电流互感器合体状态结构示意图。 其中1、凸形后壳体2、铁芯3、凹槽4、凸起5、凸形前壳体6、凹形前壳体7、环 氧树脂注入孔8、骨架9、金属弹性销10、线圈11、凹形后壳体12、引线13、铁芯凹槽14、 铁芯凸槽。 图1 4是本技术开合式电流互感器的最佳实施例，以下结合附图1 4对 本技术做进一步说明具体实施方式实施例1 参照附图1 2: 开合式电流互感器包括壳体、"一"字铁芯2、线圈IO和引线12。壳体分为"凸"、 "凹"形两部分，由凸形后壳体1、凸形前壳体5、凹形前壳体6和凹形后壳体11组成。凸形 后壳体1和凸形前壳体5、凹形前壳体6和凹形后壳体11分别通过多个金属弹性销9扣合 在一起。凸形壳体外设置凸起4，凹形壳体内设置凹槽3，凹形壳体型腔内设有交错插合而 成U形铁芯，在凸形壳体型腔内设有"一"字铁芯2，凸形壳体和凹形壳体通过其上的凹槽3 和凸起4插接在一起。"一"字铁芯2为"一"字条叠片结构，由多层叠片"一"字条错位粘 合而成，使"一"字铁芯2两端分别形成铁芯凹槽13和铁芯凸槽14，方便插合。"一"字铁 芯2共四块，其中三块通过"一"字铁芯2两端的铁芯凹槽13和铁芯凸槽14交错插合成U 形，线圈10绕在骨架8上，套装在组成"U"型铁芯的三块"一"字铁芯2夕卜。组成"U"型铁 芯左右两侧的"一"字铁芯2下端的铁芯凹槽13或铁芯凸槽14伸出凹形外壳腔体，用于安 装时与凸形外壳内的"一"字铁芯2相插合。3个线圈绕组串联，与引线12连接。凹形壳体 安装好后，将环氧树脂通过环氧树脂注入孔7注入，使凹形壳体成为一个整体。剩余的一块 "一"字铁芯2直接安装在"凸"形外壳内，其外不安装线圈绕组。 参照附图3 4: 组装好的开合式电流互感器分为"凸"、"凹"形两部分，使用时，将凹形壳体套在被 测线路上，用力将凸形壳体推插入凹形壳体下端对应的插口中，使凹形壳体上的凹槽3和 凸形壳体上的凸起4卡合在一起，同时，凹形壳体内组成"U"型铁芯的左右两侧的"一"字 铁芯2下端的铁芯凹槽13或铁芯凸槽14与凸形壳体内的"一"字铁芯2两端的铁芯凸槽 14和铁芯凹槽13插合，组成闭合磁回路。 实施例2 本实施例中，开合式电流互感器凸形后壳体1和凸形前壳体5、凹形前壳体6和凹 形后壳体11分别通过多个与外壳铸成一体的塑胶圆柱销扣合在一起。其余实施方式同实 施例1。 以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式 的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同 变化的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实 质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保 护范围。权利要求开合式电流互感器，包括壳体、”一”字铁芯(2)、线圈(10)，其特征在于壳体分为凸形壳体和凹形壳体两部分，分别由凸形后壳体(1)和凸形前壳体(5)、凹形后壳体(11)和凹形前壳体(6)扣合而成，凸形壳体外设置凸起(4)，凹形壳体内设置凹槽(3)，凹形壳体型腔内设有交错插合而成U形铁芯，线圈(10)绕在骨架(8)上，骨架(8)套装在U形铁芯外，“一”字铁芯(2)安装在凸形壳体型腔内，凸形壳体和凹形壳体通过其上的凹槽(3)和凸起(4)插接在一起，使U形铁芯和”一”字铁芯(2)组成闭合磁回路。2. 根据权利要求l所述的开合式电流互感器，其特征在于"一"字铁芯(2)由多层 "一"字条叠片交错粘合而成，使"一"字铁芯(2)左右两端分别形成铁芯凹槽(13)和铁芯 凸槽(14)。3. 根据权利要求1所述的开合式电流互感器，其特征在于U形铁芯由三块"一"字铁 芯(2)通过铁芯凹槽(13)和铁芯凸槽(14)交错插合而成。4. 根据权利要求1 3任一项所述的开合式电流互感器，其特征在于凸形壳体和凹 形壳体分别由凸形后壳体(1)和凸形前壳体(5)、凹形后壳体(11)和凹形前壳体(6)通过 多个金属弹性销(9)扣合而成。5. 根据权利要求1 3任一项所述的开合式电流互感器，其特征在于凸形壳体和凹 形壳体分别由凸形后壳体(1)和凸形前壳体(5)、凹形后壳体(11)和凹形前壳体(6)通过 多个与外壳铸成一体的塑胶圆柱销(9)扣合而成。专利摘要开合式电流互感器，属于变压器设备领域本文档来自技高网...

【技术保护点】
开合式电流互感器，包括壳体、“一”字铁芯（２）、线圈（１０），其特征在于：壳体分为凸形壳体和凹形壳体两部分，分别由凸形后壳体（１）和凸形前壳体（５）、凹形后壳体（１１）和凹形前壳体（６）扣合而成，凸形壳体外设置凸起（４），凹形壳体内设置凹槽（３），凹形壳体型腔内设有交错插合而成Ｕ形铁芯，线圈（１０）绕在骨架（８）上，骨架（８）套装在Ｕ形铁芯外，“一”字铁芯（２）安装在凸形壳体型腔内，凸形壳体和凹形壳体通过其上的凹槽（３）和凸起（４）插接在一起，使Ｕ形铁芯和“一”字铁芯（２）组成闭合磁回路。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李安虎，
申请(专利权)人：淄博元星电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]