【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锂电池隔膜，具体来说，涉及一种锂电池隔膜用涂覆浆料及涂覆工艺。
技术介绍
1、在锂离子电池中，隔膜作为核心组件之一，其性能直接影响到电池的安全性、电化学稳定性和循环寿命。为了提升隔膜的热稳定性、机械强度以及改善电解液在隔膜上的浸润性，通常需要在其两侧进行功能性涂覆。然而，现有涂覆浆料及其涂覆工艺存在涂覆层均匀性差、与基膜附着力不足、热稳定性不佳等问题，限制了电池的整体性能。
2、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、针对相关技术中的问题，本专利技术提出一种锂电池隔膜用涂覆浆料及涂覆工艺，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
2、为此，本专利技术采用的具体技术方案如下：
3、一种锂电池隔膜用涂覆浆料及涂覆工艺，由以下重量份的组分组成：纳米陶瓷颗粒：20-30份；聚偏氟乙烯：40-50份；有机溶剂：余量；添加剂：0.5-1.5份，包括交联剂、分散剂和抗氧化剂。
4、作为本专利技术的进一步方案，所述纳米陶瓷颗粒选用氧化铝或氧化锆。
5、作为本专利技术的进一步方案，所述聚偏氟乙烯为粘结剂。
6、作为本专利技术的进一步方案，所述有机溶剂为n-甲基吡咯烷酮。
7、作为本专利技术的进一步方案，所述添加剂中，交联剂用于增强涂覆层的结构稳定性，分散剂确保浆料内部各组分均匀分散，抗氧化剂则提高涂覆层的抗氧化能力。
8、作为本专利技术的进一步方案，包括以下步骤
9、步骤1：将纳米陶瓷颗粒与部分有机溶剂混合，超声分散，形成预分散液；
10、步骤2：向预分散液中加入pvdf和剩余有机溶剂，搅拌均匀，形成基础浆料；
11、步骤3：最后加入添加剂，继续搅拌直至混合均匀，得到最终涂覆浆料。
12、作为本专利技术的进一步方案，包括以下步骤：
13、步骤1：将制备好的涂覆浆料均匀涂布于隔膜两侧，涂布厚度控制在1-3微米；
14、步骤2：通过热风干燥系统进行初步干燥，去除大部分有机溶剂；
15、步骤3：进行真空烘箱二次干燥，完全去除残留溶剂并使交联剂引发pvdf交联反应，形成稳定的涂覆层；
16、步骤4：最后进行冷却收卷，得到涂覆隔膜产品。
17、本专利技术的有益效果
18、1、涂覆浆料成分设计合理，涂覆层热稳定性高、机械强度优良，有效提高了隔膜的耐高温性能和抗刺穿能力；
19、2、添加剂的使用优化了涂覆层微观结构，增强了涂覆层与隔膜间的附着力，确保了涂覆层的均匀性和稳定性；
20、3、涂覆工艺流程科学，干燥方式得当，既能有效去除溶剂，又有利于交联反应的充分进行，保证了涂覆隔膜的高品质；
21、4、采用该涂覆浆料及工艺处理后的隔膜，能显著改善电解液在隔膜上的浸润性，提升电池的充放电效率和循环稳定性。
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1.一种锂电池隔膜用涂覆浆料，其特征在于，由以下重量份的组分组成：纳米陶瓷颗粒：20-30份；聚偏氟乙烯：40-50份；有机溶剂：余量；添加剂：0.5-1.5份，包括交联剂、分散剂和抗氧化剂。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜用涂覆浆料，其特征在于：所述纳米陶瓷颗粒选用氧化铝或氧化锆。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜用涂覆浆料，其特征在于：所述聚偏氟乙烯为粘结剂。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜用涂覆浆料，其特征在于：所述有机溶剂为N-甲基吡咯烷酮。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜用涂覆浆料，其特征在于：所述添加剂中，交联剂用于增强涂覆层的结构稳定性，分散剂确保浆料内部各组分均匀分散，抗氧化剂则提高涂覆层的抗氧化能力。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜用涂覆浆料，其特征在于：上述涂覆浆料的制备方法，包括以下步骤：
7.根据权利要求1-6所述的一种锂电池隔膜用涂覆浆料的涂覆工艺，其特征在于：包括以下步骤：
【技术特征摘要】
1.一种锂电池隔膜用涂覆浆料，其特征在于，由以下重量份的组分组成：纳米陶瓷颗粒：20-30份；聚偏氟乙烯：40-50份；有机溶剂：余量；添加剂：0.5-1.5份，包括交联剂、分散剂和抗氧化剂。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜用涂覆浆料，其特征在于：所述纳米陶瓷颗粒选用氧化铝或氧化锆。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜用涂覆浆料，其特征在于：所述聚偏氟乙烯为粘结剂。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜用涂覆...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘向春，唐丽，梁顺利，刘向建，谢承富，
申请(专利权)人：深圳市鼎泰祥新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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