【技术实现步骤摘要】
本技术涉及板材脱脂，具体为一种板材涂装前的脱脂设备。
技术介绍
1、木板材的脱脂主要是针对松树科属的木材，因其资源丰富，可以缓解目前木材资源紧张，但又因松木树脂含量较高，颜色深，并且气温高时，树脂还会渗入木材表面，对木材表面涂装的漆料造成不利影响，因此，以松木为原料的板材在涂装前，通常会使用脱脂设备进行脱脂处理，以减少树脂对涂装的影响。
2、但现有的板材涂装前的脱脂设备通常是使用高温高压蒸煮配合碱液皂化法对板材进行脱脂改性，而板材通常是集中堆垛在设备内，使得板材之间的空隙较小，容易阻碍碱液的浸入以及板材内部树脂的渗出，导致板材脱脂的效果不够理想；另外现有的脱脂设备在将板材干燥后，由于板材表面未进行催化剂的固化处理，使得板材内未完全析出的树脂容易受到高温继续向板材的表面移动，甚至渗出板材表面，不利于板材保持脱脂后的状态，导致板材后续的涂装受到影响。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种板材涂装前的脱脂设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板材涂装前的脱脂设备，包括热压罐，所述热压罐顶端的中部贯穿有进液管，所述热压罐顶端的一侧铰接有翻板，所述翻板的一侧壁开设有豁口，所述豁口的侧壁设有刷辊，所述翻板一侧壁的底部固定连接有储剂盒，所述储剂盒的内部填充有催化剂，所述热压罐的一端部铰接有罐盖，所述罐盖的一侧壁转动连接有转板，所述热压罐的另一端部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过固定设有转轴卡合有卡架，所述
3、优选的，所述刷辊的中部贯穿有转杆，所述转杆与所述翻板转动连接，所述刷辊通过转杆与所述豁口转动连接。
4、优选的，所述储剂盒的一侧壁贯穿有连接管，所述连接管的一端部通过套设的旋转接头与所述转杆活动套设连接。
5、优选的，所述转杆的内部开设有通道，所述连接管通过转杆与所述通道的内部相通，所述通道的内部与所述刷辊的内部相通。
6、优选的，所述转板通过罐盖与所述卡框活动卡合连接，所述卡架远离旋转电机的一端通过转板与所述罐盖活动连接。
7、优选的，所述热压罐底端的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端通过固定设有的卡块与所述卡架活动连接。
8、优选的，所述卡架位于所述热压罐的内部，所述卡架通过旋转电机与所述热压罐转动连接。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1、本板材涂装前的脱脂设备，通过卡架和限位槽，使得板材在设备内堆垛时，相邻板材之间有足够大的空隙穿过脱脂液，使得脱脂液可以快速渗入板材内，同时也利于板材内的树脂渗出，再通过卡框、卡板和旋转电机，使得板材可以在设备内以水平方向为轴线匀速转动，对设备内的液体进行搅动，加快液体在板材之间的流动速度，从而加快板材脱脂的速度，提升板材的脱脂效果。
11、2、本板材涂装前的脱脂设备，通过翻板、豁口、刷辊、储剂盒和催化剂，使得完成脱脂且干燥后的板材在取出设备时，可以在表面被涂抹上一层由三氟化硼为原料的催化剂，使得板材内的树脂可以形成不易挥发并且不易流动的聚合物，降低树脂在受到高温后继续渗出板材表面的概率，从而利于保持板材脱脂后的状态，更利于后续的涂装。
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1.一种板材涂装前的脱脂设备，包括热压罐(1)，其特征在于：所述热压罐(1)顶端的中部贯穿有进液管(2)，所述热压罐(1)顶端的一侧铰接有翻板(3)，所述翻板(3)的一侧壁开设有豁口(4)，所述豁口(4)的侧壁设有刷辊(5)，所述翻板(3)一侧壁的底部固定连接有储剂盒(6)，所述储剂盒(6)的内部填充有催化剂(17)，所述热压罐(1)的一端部铰接有罐盖(7)，所述罐盖(7)的一侧壁转动连接有转板(12)，所述热压罐(1)的另一端部固定安装有旋转电机(15)，所述旋转电机(15)的输出端通过固定设有转轴卡合有卡架(13)，所述卡架(13)的内侧壁开设有限位槽(19)，所述限位槽(19)的内侧活动嵌设有木板(16)，所述卡架(13)的一端部固定连接有卡框(18)，所述热压罐(1)的底端贯穿有出液管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种板材涂装前的脱脂设备，其特征在于：所述刷辊(5)的中部贯穿有转杆(9)，所述转杆(9)与所述翻板(3)转动连接，所述刷辊(5)通过转杆(9)与所述豁口(4)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种板材涂装前的脱脂设备，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的一种板材涂装前的脱脂设备，其特征在于：所述转杆(9)的内部开设有通道(10)，所述连接管(11)通过转杆(9)与所述通道(10)的内部相通，所述通道(10)的内部与所述刷辊(5)的内部相通。
5.根据权利要求1所述的一种板材涂装前的脱脂设备，其特征在于：所述转板(12)通过罐盖(7)与所述卡框(18)活动卡合连接，所述卡架(13)远离旋转电机(15)的一端通过转板(12)与所述罐盖(7)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种板材涂装前的脱脂设备，其特征在于：所述热压罐(1)底端的一侧固定安装有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的输出端通过固定设有的卡块与所述卡架(13)活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种板材涂装前的脱脂设备，其特征在于：所述卡架(13)位于所述热压罐(1)的内部，所述卡架(13)通过旋转电机(15)与所述热压罐(1)转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种板材涂装前的脱脂设备，包括热压罐(1)，其特征在于：所述热压罐(1)顶端的中部贯穿有进液管(2)，所述热压罐(1)顶端的一侧铰接有翻板(3)，所述翻板(3)的一侧壁开设有豁口(4)，所述豁口(4)的侧壁设有刷辊(5)，所述翻板(3)一侧壁的底部固定连接有储剂盒(6)，所述储剂盒(6)的内部填充有催化剂(17)，所述热压罐(1)的一端部铰接有罐盖(7)，所述罐盖(7)的一侧壁转动连接有转板(12)，所述热压罐(1)的另一端部固定安装有旋转电机(15)，所述旋转电机(15)的输出端通过固定设有转轴卡合有卡架(13)，所述卡架(13)的内侧壁开设有限位槽(19)，所述限位槽(19)的内侧活动嵌设有木板(16)，所述卡架(13)的一端部固定连接有卡框(18)，所述热压罐(1)的底端贯穿有出液管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种板材涂装前的脱脂设备，其特征在于：所述刷辊(5)的中部贯穿有转杆(9)，所述转杆(9)与所述翻板(3)转动连接，所述刷辊(5)通过转杆(9)与所述豁口(4)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种板材涂装前的脱脂...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱啸，苏仲凯，朱书文，
申请(专利权)人：盐城市苏文机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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