【技术实现步骤摘要】
本申请涉及过滤的领域，尤其是涉及一种碳四除水纯化装置。
技术介绍
1、当前工业化制备碳四（丁烷）的工艺中，经过分离、蒸馏的碳四气体中仍含有较多水分，能达到约1600ppm。在一些使用场景下，将严重影响前期性能、安全性和最终产品质量。如用作燃料时较高的含水率将影响燃烧效率；在用作有机合成原料时将易降低产品纯率；而在用作制冷剂时，水分会在制冷系统中与制冷剂发生化学反应，生成酸性物质，腐蚀系统部件，降低系统效率并缩短使用寿命。因此，1600ppm的含水量远不能满足使用条件。但是，由于碳四是一种油性物质，对其内含有的水分进行除水存在较高的难度，目前未见有能够对碳四中水分实现高效去除纯化的设备。
技术实现思路
1、本申请提供一种碳四除水纯化装置，可将碳四中含水量降至不高于50ppm，实现对碳四的纯化。
2、本申请提供的一种碳四除水纯化装置采用如下的技术方案：
3、一种碳四除水纯化装置，包括第一过滤罐、第一进气管、第一出气管以及第一换热器，所述第一过滤罐内具有第一过滤腔，所述第一进气管以及所述第一出气管均与所述第一过滤罐连接，且所述第一进气管内管道以及所述第一出气管内管道与所述第一过滤腔连通，所述第一换热器至少部分位于所述第一过滤腔。
4、本申请的出水过滤装置在使用时，首先将含水量较高的碳四气体通过第一进气管通入第一过滤腔内，第一换热器对气体进行快速制冷，使气体内的水分迅速凝固成冰晶，实现碳四气体与水的分离，完成对碳四气体的除水干燥，可将碳四（碳四）的含水率
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1.一种碳四除水纯化装置，其特征在于：包括第一过滤罐（1）、第一进气管（11）、第一出气管（12）以及第一换热器（13），所述第一过滤罐（1）内具有第一过滤腔（14），所述第一进气管（11）以及所述第一出气管（12）均与所述第一过滤罐（1）连接，且所述第一进气管（11）内管道以及所述第一出气管（12）内管道与所述第一过滤腔（14）连通，所述第一换热器（13）至少部分位于所述第一过滤腔（14）。
2.根据权利要求1所述的碳四除水纯化装置，其特征在于：所述碳四除水纯化装置包括第一排水管（15），所述第一排水管（15）与所述第一过滤罐（1）连接，且所述第一排水管（15）内管道与所述第一过滤腔（14）连通，所述第一排水管（15）连接有第一排水阀（151）；所述第一过滤罐（1）沿竖直方向设置，沿竖直方向，所述第一进气管（11）位于所述第一出气管（12）的下方，所述第一排水管（15）位于所述第一进气管（11）的下方。
3.根据权利要求1所述的碳四除水纯化装置，其特征在于：所述碳四除水纯化装置包括第二过滤罐（2）、第二进气管（21）、第二出气管（22）、第二排水管（25
4.根据权利要求3所述的碳四除水纯化装置，其特征在于：所述碳四除水纯化装置包括主进气管（3）、主出气管（31）以及主排水管（32），所述主进气管（3）均与所述第一进气管（11）、所述第二进气管（21）连接，且所述主进气管（3）的内管道与所述第一进气管（11）的内管道、所述第二进气管（21）的内管道均连通，所述主出气管（31）均与所述第一出气管（12）、所述第二出气管（22）连接，且所述主出气管（31）的内管道与所述第一出气管（12）的内管道、所述第二出气管（22）的内管道均连通，所述主排水管（32）均与所述第一排水管（15）、所述第二排水管（25）连接，且所述主排水管（32）的内管道与所述第一排水管（15）的内管道、所述第二排水管（25）的内管道均连通。
5.根据权利要求4所述的碳四除水纯化装置，其特征在于：所述碳四除水纯化装置包括第一进气阀（111）、第二进气阀（211）、第一出气阀（121）以及第二进气阀（211），所述第一进气阀（111）与所述第一进气管（11）连接，所述第二进气阀（211）与所述第二进气管（21）连接，所述第一出气阀（121）与所述第一出气管（12）连接，所述第二出气阀（221）与所述第二出气管（22）连接。
6.根据权利要求5所述的碳四除水纯化装置，其特征在于：所述碳四除水纯化装置具有第一状态，在所述第一状态，所述第一进气管（11）以及所述第一出气管（12）均与所述第一过滤罐（1）连通，所述第一排水管（15）与所述第一过滤罐（1）断开，所述第二进气管（21）、所述第二出气管（22）以及所述第二排水管（25）均与所述第二过滤罐（2）断开，所述第一换热器（13）用于对所述第一过滤罐（1）内制冷除水，所述第二换热器（23）用于对第二过滤罐（2）内制热化霜；碳四除水纯化装置具有第二状态，在所述第二状态，所述第二进气管（21）以及所述第二出气管（22）均与所述第二过滤罐（2）连通，所述第二排水管（25）与所述第二过滤罐（2）断开，所述第一进气管（11）、所述第一出气管（12）以及所述第一排水管（15）均与所述第一过滤罐（1）断开，所述第一换热器（13）用于对所述第一过滤罐（1）内制热化霜，所述第二换热器（23）用于对第二过滤罐（2）内制冷除水。
7.根据权利要求1或3所述的碳四除水纯化装置，其特征在于：所述碳四除水纯化装置包括热管理组件（4），所述热管理组件（4）包括压缩机（41）、节流件（42）、换热回路（43）以及换热件（44），所述压缩机（41）、所述第一换热器（13）、所述节流件（42）以及所述换热件（44）均与所述换热回路（43）连接，所述压缩机（41）的出口与所述换热件（44）的一口部连接，所述换热件（44）的另一口部与所述节流件（42）的一口部连接，所述节流件（42）的另一口部与所述第一换热器（13）的一口部连接，所述第一换热器（13）的另一口部与所述压缩机（41）的进口连接。
8.根据权利要求7所述的碳四除水纯化装置，其特征在于：所述热管理组件（4）还包括...
【技术特征摘要】
1.一种碳四除水纯化装置，其特征在于：包括第一过滤罐（1）、第一进气管（11）、第一出气管（12）以及第一换热器（13），所述第一过滤罐（1）内具有第一过滤腔（14），所述第一进气管（11）以及所述第一出气管（12）均与所述第一过滤罐（1）连接，且所述第一进气管（11）内管道以及所述第一出气管（12）内管道与所述第一过滤腔（14）连通，所述第一换热器（13）至少部分位于所述第一过滤腔（14）。
2.根据权利要求1所述的碳四除水纯化装置，其特征在于：所述碳四除水纯化装置包括第一排水管（15），所述第一排水管（15）与所述第一过滤罐（1）连接，且所述第一排水管（15）内管道与所述第一过滤腔（14）连通，所述第一排水管（15）连接有第一排水阀（151）；所述第一过滤罐（1）沿竖直方向设置，沿竖直方向，所述第一进气管（11）位于所述第一出气管（12）的下方，所述第一排水管（15）位于所述第一进气管（11）的下方。
3.根据权利要求1所述的碳四除水纯化装置，其特征在于：所述碳四除水纯化装置包括第二过滤罐（2）、第二进气管（21）、第二出气管（22）、第二排水管（25）以及第二换热器（23），所述第二过滤罐（2）内具有第二过滤腔（24），所述第二进气管（21）、所述第二出气管（22）以及所述第二排水管（25）均与所述第二过滤罐（2）连接，且所述第二进气管（21）内管道、所述第二出气管（22）内管道以及所述第二排水管（25）内管道均与所述第二过滤腔（24）连通，所述第二排水管（25）连接有第二排水阀（251），所述第二换热器（23）至少部分位于所述第二过滤腔（24）。
4.根据权利要求3所述的碳四除水纯化装置，其特征在于：所述碳四除水纯化装置包括主进气管（3）、主出气管（31）以及主排水管（32），所述主进气管（3）均与所述第一进气管（11）、所述第二进气管（21）连接，且所述主进气管（3）的内管道与所述第一进气管（11）的内管道、所述第二进气管（21）的内管道均连通，所述主出气管（31）均与所述第一出气管（12）、所述第二出气管（22）连接，且所述主出气管（31）的内管道与所述第一出气管（12）的内管道、所述第二出气管（22）的内管道均连通，所述主排水管（32）均与所述第一排水管（15）、所述第二排水管（25）连接，且所述主排水管（32）的内管道与所述第一排水管（15）的内管道、所述第二排水管（25）的内管道均连通。
5.根据权利要求4所述的碳四除水纯化装置，其特征在于：所述碳四除水纯化装置包括第一进气阀（111）、第二进气阀（211）、第一出气阀（121）以及第二进气阀（211），所述第一进气阀（111）与所述第一进气管（11）连接，所述第二进气阀（211）与所述第二进气管（21）连接，所述第一出气阀（121）与所述第一出气管（12）连接，所述第二出气阀（221）与所述第二出气管（22）连接。
6.根据权利要求5所述的碳四除水纯化装置，其特征在于：所述碳四除水纯化装置具有第一状态，在所述第一状态，所述第一进气管（11）以及所述第一出气管（12）均与所述第一过滤罐（1）连通，所述第一排水管（15）与所述第一过滤罐（1）断开，所述第二进气管（21）、所述第二出气管（22）以及所述第二排水管（25）均与所述第二过滤罐（2）断开，所述第一换热器（13）用于对所述第一过滤罐（1）内制冷除水，所述第二换热器（23）用于对第二过滤罐（2）内制热化霜；碳四除水纯化装置具有第二状态，在所述第二状态，所述第二进气管（21）以及所述第二出气管（22）均与所述第二过滤罐（2）连通，所述第二排水管（25）与所述第二过滤罐（2）断开，所述第一进气管...
【专利技术属性】
技术研发人员：包炳岳，
申请(专利权)人：杭州临安汉克森过滤设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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