【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金刚线电镀设备，具体涉及一种自动滤清的金刚线电镀装置。
技术介绍
1、电镀金刚线是一种常用的钢丝制品，常用于研磨、切割、抛光等行业，但普通钢丝的表面容易被腐蚀，进而影响使用寿命，目前，常使用电镀工艺对金刚线进行防腐。
2、然而，在目前的使用电镀工艺对金刚线进行防腐的过程中，电镀液中存在的杂质会直接影响镀层质量和金刚线性能，其中，杂质产生的原因主要有：电镀液中的化学成分或沉淀残留物等。
3、因此，想要避免电镀液中杂质对金刚线电镀产生的不利影响，需要在生产过程中加强对电镀液进行过滤和对电镀装置内部的清洗，为此，提出一种自动滤清的金刚线电镀装置，用于提高对金刚线的电镀效率和电镀质量。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种自动滤清的金刚线电镀装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种自动滤清的金刚线电镀装置，包括电镀箱和设置在电镀箱底面起支撑作用的底撑柱，所述电镀箱的底面固定连接有出液管，所述电镀箱的内底面两侧均固定连接有限位侧框，所述限位侧框的内部在竖直方向上转动连接有螺纹杆，所述限位侧框的内部滑动连接有内滑块，所述内滑块与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆的顶端固定连接有驱动结构，用以驱动螺纹杆转动，所述电镀箱的内部位于两个限位侧框之间处的两侧均设置有侧滑柱，所述侧滑柱靠近限位侧框的一侧面开设有内限位槽，所述限位侧框上与内限位槽对应处固定连接有限位轴，所述限位轴伸入内限
4、两个所述侧滑柱的底端转动连接有底半弧滤网，所述底半弧滤网的两端均转动连接有内转块，所述内转块与内滑块固定连接，所述底半弧滤网的端部与内滑块之间设置有扭簧，所述底半弧滤网的端部套接有端齿轮，所述限位侧框的底端靠近端齿轮处固定连接有竖齿条块，所述端齿轮运动到竖齿条块时，所述端齿轮上的齿块与竖齿条块上的齿块咬合；
5、两个所述侧滑柱之间位于捆线结构的前后侧处均固定连接有侧滤网。
6、优选的，所述捆线结构包括由水平撑柱、侧连接柱组成的捆线框，所述侧连接柱的中部开设有对接卡口，用于外接旋转机构，使得捆线框转动，对金刚线进行缠绕，所述侧连接柱的顶部固定连接有拉柱，用于将捆线框从侧槽口内拿出，所述侧连接柱与侧槽口的槽壁滑动连接。
7、优选的，所述扭簧的两端分别与底半弧滤网的端部和内滑块固定连接，所述扭簧用于限制底半弧滤网的转动。
8、优选的，所述端齿轮在内滑块到达限位侧框底部时带动底半弧滤网开口朝上，所述端齿轮在其脱离竖齿条块时带动底半弧滤网开口朝下，底半弧滤网受扭簧的扭力保持不动。
9、优选的，所述电镀箱的内底面开设有凹弧口，所述出液管的上端口位于凹弧口的最底处，所述电镀箱的内底面两侧均开设有滑动口。
10、优选的，所述驱动结构包括固定连接在电镀箱顶面且位于限位侧框正上方处的托杆，所述托杆的顶面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端穿过托杆与螺纹杆固定连接。
11、优选的，所述内滑块的底面固定连接有压杆，所述压杆穿过滑动口，所述压杆远离内滑块的端部与气筒管的内壁贴合滑动连接。
12、优选的，所述气筒管的底面分别设置有出液单向阀、进液单向阀，所述进液单向阀的端口通过进液管与出液管的底端联通。
13、优选的，所述底半弧滤网与侧滤网贴合滑动连接，所述侧滤网的高度高于捆线机构上缠绕的金刚线，用于确保金刚线完全浸没于电镀液中时，所述侧滤网可以伸出电镀液中。
14、本专利技术的有益效果：
15、1、通过底半弧滤网、侧滤网的设置，阻隔了电镀箱内电镀液中的大多化学成分或者沉淀杂物等杂质靠近正在电镀的金刚线，极大提高了金刚线的电镀质量，当结束对金刚线电镀后，又利用了端齿轮和竖齿条块上的齿块相互咬合，从而使得絮结在底半弧滤网上的杂质脱离底半弧滤网进入电镀箱内的电镀液底部，保持了底半弧滤网、侧滤网内的清洁，且由于压杆向上运动，使得气筒管将通过进液单向阀、进液管和出液管将在电镀箱内底部处正四散的杂质吸入，成功实现了对电镀箱内电镀液的滤清，使得下一次的电镀环境保持干净，极大提高了电镀质量，使得本装置的电镀效率显著提高。
16、2、通过捆线结构的设置，使得金刚线的缠绕效率得到极大提升，一次电镀的长度得到提高，结构设置精巧、实用，进一步提高了本装置的电镀金刚线的效率。
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1.一种自动滤清的金刚线电镀装置，包括电镀箱(1)和设置在电镀箱(1)底面起支撑作用的底撑柱(101)，其特征在于，所述电镀箱(1)的底面固定连接有出液管(102)，所述电镀箱(1)的内底面两侧均固定连接有限位侧框(304)，所述限位侧框(304)的内部在竖直方向上转动连接有螺纹杆(302)，所述限位侧框(304)的内部滑动连接有内滑块(303)，所述内滑块(303)与螺纹杆(302)螺纹连接，所述螺纹杆(302)的顶端固定连接有驱动结构，用以驱动螺纹杆(302)转动，所述电镀箱(1)的内部位于两个限位侧框(304)之间处的两侧均设置有侧滑柱(4)，所述侧滑柱(4)靠近限位侧框(304)的一侧面开设有内限位槽(402)，所述限位侧框(304)上与内限位槽(402)对应处固定连接有限位轴(307)，所述限位轴(307)伸入内限位槽(402)内并与其槽壁滑动连接，所述侧滑柱(4)远离限位侧框(304)的侧壁开设有侧槽口(401)，用于滑进捆线结构，所述捆线结构用于缠绕待电镀的金刚线；
2.根据权利要求1所述的一种自动滤清的金刚线电镀装置，其特征在于，所述捆线结构包括由水平
3.根据权利要求2所述的一种自动滤清的金刚线电镀装置，其特征在于，所述扭簧(407)的两端分别与底半弧滤网(404)的端部和内滑块(303)固定连接，所述扭簧(407)用于限制底半弧滤网(404)的转动。
4.根据权利要求2所述的一种自动滤清的金刚线电镀装置，其特征在于，所述端齿轮(405)在内滑块(303)到达限位侧框(304)底部时带动底半弧滤网(404)开口朝上，所述端齿轮(405)在其脱离竖齿条块(305)时带动底半弧滤网(404)开口朝下，底半弧滤网(404)受扭簧(407)的扭力保持不动。
5.根据权利要求1所述的一种自动滤清的金刚线电镀装置，其特征在于，所述电镀箱(1)的内底面开设有凹弧口(103)，所述出液管(102)的上端口位于凹弧口(103)的最底处，所述电镀箱(1)的内底面两侧均开设有滑动口(104)。
6.根据权利要求1所述的一种自动滤清的金刚线电镀装置，其特征在于，所述驱动结构包括固定连接在电镀箱(1)顶面且位于限位侧框(304)正上方处的托杆(3)，所述托杆(3)的顶面固定连接有伺服电机(301)，所述伺服电机(301)的输出端穿过托杆(3)与螺纹杆(302)固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种自动滤清的金刚线电镀装置，其特征在于，所述内滑块(303)的底面固定连接有压杆(306)，所述压杆(306)穿过滑动口(104)，所述压杆(306)远离内滑块(303)的端部与气筒管(2)的内壁贴合滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种自动滤清的金刚线电镀装置，其特征在于，所述气筒管(2)的底面分别设置有出液单向阀(201)、进液单向阀(202)，所述进液单向阀(202)的端口通过进液管(203)与出液管(102)的底端联通。
9.根据权利要求1所述的一种自动滤清的金刚线电镀装置，其特征在于，所述底半弧滤网(404)与侧滤网(403)贴合滑动连接，所述侧滤网(403)的高度高于捆线机构上缠绕的金刚线，用于确保金刚线完全浸没于电镀液中时，所述侧滤网(403)可以伸出电镀液中。
...【技术特征摘要】
1.一种自动滤清的金刚线电镀装置，包括电镀箱(1)和设置在电镀箱(1)底面起支撑作用的底撑柱(101)，其特征在于，所述电镀箱(1)的底面固定连接有出液管(102)，所述电镀箱(1)的内底面两侧均固定连接有限位侧框(304)，所述限位侧框(304)的内部在竖直方向上转动连接有螺纹杆(302)，所述限位侧框(304)的内部滑动连接有内滑块(303)，所述内滑块(303)与螺纹杆(302)螺纹连接，所述螺纹杆(302)的顶端固定连接有驱动结构，用以驱动螺纹杆(302)转动，所述电镀箱(1)的内部位于两个限位侧框(304)之间处的两侧均设置有侧滑柱(4)，所述侧滑柱(4)靠近限位侧框(304)的一侧面开设有内限位槽(402)，所述限位侧框(304)上与内限位槽(402)对应处固定连接有限位轴(307)，所述限位轴(307)伸入内限位槽(402)内并与其槽壁滑动连接，所述侧滑柱(4)远离限位侧框(304)的侧壁开设有侧槽口(401)，用于滑进捆线结构，所述捆线结构用于缠绕待电镀的金刚线；
2.根据权利要求1所述的一种自动滤清的金刚线电镀装置，其特征在于，所述捆线结构包括由水平撑柱(5)、侧连接柱(501)组成的捆线框，所述侧连接柱(501)的中部开设有对接卡口(502)，用于外接旋转机构，使得捆线框转动，对金刚线进行缠绕，所述侧连接柱(501)的顶部固定连接有拉柱(503)，用于将捆线框从侧槽口(401)内拿出，所述侧连接柱(501)与侧槽口(401)的槽壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种自动滤清的金刚线电镀装置，其特征在于，所述扭簧(407)的两端分别与底半弧滤网(404)的端部和内滑块(303)固定连接，所述扭簧(407)用于限制底半弧滤网(404)的转动。
4.根据权利要求2所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：阮联山，杨帅，平创，
申请(专利权)人：广德金辉新材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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