【技术实现步骤摘要】
本技术属于物料运输领域，具体涉及一种防堵塞下料溜槽。
技术介绍
1、皮带输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品，皮带输送机主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。使用皮带机输送煤炭时，为防止输送过程中的扬尘，输送的煤炭需要保持一定含水量，含水物料势必会粘附于皮带上，因此在皮带机头部改向滚筒后增设有清扫器，用于清除粘积在皮带上的物料，清扫器下方设有下料溜槽，将从皮带上清扫下来的物料引导至物料回收箱，最终由专用工程车将回收箱运送至指定位置进行物料回收。为防止物料散落，下料溜槽通常设计为封闭式结构，从皮带上清扫的物料具有一定的粘性，潮湿的物料经过下料溜槽时，容易在下料溜槽内壁形成结垢而影响下料，甚至出现堵料的情况，影响系统的安全运行。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题，本技术提供一种防堵塞下料溜槽，通过设置于下料溜槽内的防堵结构，及时清理粘附于下料溜槽内壁的物料，防止下料溜槽结垢。
2、本技术的一种防堵塞下料溜槽，其包括溜槽本体，溜槽本体包括上槽板、下槽板及用于连接上槽板和下槽板的第一侧槽板和第二侧槽板，溜槽本体内部设有防堵结构，防堵结构包括固定于上槽板的第一驱动组件、连接于第一驱动组件的自由端的固定块，固定块上连接有第二驱动组件，第二驱动组件的自由端设有旋转气缸，旋转气缸的转轴与用于将溜槽本体内的结垢推出溜槽本体的推板连接。
3、进一步地，上槽板、下槽板及第
4、进一步地，第一驱动组件包括与上槽板的内壁固定连接的第一缸筒和沿第一缸筒滑动的第一伸缩杆，第一伸缩杆的伸缩方向与下料溜槽内物料的移动方向一致，优选地，第一驱动组件固定于上槽板靠近进料口的位置。
5、进一步地，第二驱动组件包括与固定块连接的第二缸筒和沿第二缸筒滑动的第二伸缩杆，第二伸缩杆的伸缩方向与第一伸缩杆垂直，第二缸筒优选紧挨第一侧槽板。
6、进一步地，推板包括与旋转气缸的转轴连接的固定推板及套接于固定推板上并沿着固定推板移动的滑动推板，推板的长度方向与第二伸缩杆的伸缩方向垂直，不需要清除溜槽本体内的结垢时，推板与上槽板平行，第二伸缩杆处于收缩状态，推板远离下槽板，防止推板影响溜槽正常输送物料；当需要清除结垢时，第二伸缩杆伸出，同时旋转气缸带动推板旋转，使得推板与下槽板垂直，推板抵住下槽板，第一驱动组件启动，第一伸缩杆伸出，推动推板向着出料口的方向移动，将结垢推出溜槽本体，从而清除下槽板的结垢。
7、进一步地，滑动推板为中空半封闭体，滑动推板与固定推板的重合长度占滑动推板长度的1/2-4/5，滑动推板的一端开口用于套接于固定推板上，另一端闭合。
8、进一步地，固定推板内部开有用于放置复位弹簧的槽孔，复位弹簧的一端与槽孔的底壁固定连接，另一端与滑动推板连接，复位弹簧处于压缩状态，使得滑动推板的封闭端顶住第二侧槽板的内壁，当第一驱动组件推动第二驱动组件向出料口的方向移动用于清除结垢时，第二驱动组件带动推板移动，溜槽本体向着出料口逐渐收窄，推板沿着第二侧槽板的内壁向出料口的方向移动，同时复位弹簧被压缩，推板的长度逐渐减小，用于适应溜槽本体的形状，当第一驱动组件的第一伸缩杆收缩带动第二驱组动件向进料口的方向移动时，第二驱动组件带动推板移动，溜槽本体向着进料口逐渐放宽，推板沿着第二侧槽板的内壁向进料口的方向移动，同时复位弹簧逐渐恢复，推板的长度逐渐增长。
9、本技术的有益效果：
10、本技术提供的防堵塞下料溜槽，通过第二驱动组件收起推板，防止推板影响溜槽正常输送物料；旋转气缸带动推板翻转，需要清除结垢时，旋转至与下槽板垂直的状态，不需要清除结垢时，旋转至与下槽板平行的状态，提高防堵结构的实用性；第一驱动组件推动推板将结垢推出溜槽。溜槽本体内部设置的防堵结构及时清理溜槽本体内的结垢，防止粘性物料粘积于溜槽内壁，保证整个系统的正常运行。
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1.一种防堵塞下料溜槽，其特征在于，其包括溜槽本体(1)，溜槽本体(1)包括上槽板(101)、下槽板(102)及用于连接上槽板(101)和下槽板(102)的第一侧槽板(103)和第二侧槽板(104)，溜槽本体(1)内部设有防堵结构，防堵结构包括固定于上槽板(101)的第一驱动组件(2)、连接于第一驱动组件(2)的自由端的固定块(3)，固定块(3)上连接有第二驱动组件(4)，第二驱动组件(4)的自由端设有旋转气缸(5)，旋转气缸(5)的转轴与用于将溜槽本体(1)内的结垢推出溜槽本体(1)的推板(6)连接。
2.根据权利要求1所述的防堵塞下料溜槽，其特征在于，上槽板(101)、下槽板(102)及第一侧槽板(103)和第二侧槽板(104)分别为V型板，上槽板(101)、下槽板(102)及第一侧槽板(103)和第二侧槽板(104)顶端合围为用于接收物料的进料口(7)，上槽板(101)、下槽板(102)及第一侧槽板(103)和第二侧槽板(104)的底端合围为用于输出物料的出料口(8)，进料口(7)设置于皮带机头部下方，出料口(8)下方设有用于接收物料的回收箱。
3.
4.根据权利要求1所述的防堵塞下料溜槽，其特征在于，第二驱动组件(4)包括与固定块(3)连接的第二缸筒(401)和沿第二缸筒(401)滑动的第二伸缩杆(402)，第二伸缩杆(402)的伸缩方向与第一伸缩杆(202)垂直。
5.根据权利要求1所述的防堵塞下料溜槽，其特征在于，推板(6)包括与旋转气缸(5)的转轴连接的固定推板(601)及套接于固定推板(601)上并沿着固定推板(601)移动的滑动推板(602)，推板(6)的长度方向与第二伸缩杆(402)的伸缩方向垂直。
6.根据权利要求5所述的防堵塞下料溜槽，其特征在于，滑动推板(602)为中空半封闭体，滑动推板(602)与固定推板(601)的重合长度占滑动推板(602)长度的1/2-4/5，滑动推板(602)的一端开口用于套接于固定推板(601)上，另一端闭合。
7.根据权利要求5所述的防堵塞下料溜槽，其特征在于，固定推板(601)内部开有用于放置复位弹簧(9)的槽孔，复位弹簧(9)的一端与槽孔的底壁固定连接，另一端与滑动推板(602)连接，复位弹簧(9)处于压缩状态，使得滑动推板(602)的封闭端顶住第二侧槽板(104)的内壁。
...【技术特征摘要】
1.一种防堵塞下料溜槽，其特征在于，其包括溜槽本体(1)，溜槽本体(1)包括上槽板(101)、下槽板(102)及用于连接上槽板(101)和下槽板(102)的第一侧槽板(103)和第二侧槽板(104)，溜槽本体(1)内部设有防堵结构，防堵结构包括固定于上槽板(101)的第一驱动组件(2)、连接于第一驱动组件(2)的自由端的固定块(3)，固定块(3)上连接有第二驱动组件(4)，第二驱动组件(4)的自由端设有旋转气缸(5)，旋转气缸(5)的转轴与用于将溜槽本体(1)内的结垢推出溜槽本体(1)的推板(6)连接。
2.根据权利要求1所述的防堵塞下料溜槽，其特征在于，上槽板(101)、下槽板(102)及第一侧槽板(103)和第二侧槽板(104)分别为v型板，上槽板(101)、下槽板(102)及第一侧槽板(103)和第二侧槽板(104)顶端合围为用于接收物料的进料口(7)，上槽板(101)、下槽板(102)及第一侧槽板(103)和第二侧槽板(104)的底端合围为用于输出物料的出料口(8)，进料口(7)设置于皮带机头部下方，出料口(8)下方设有用于接收物料的回收箱。
3.根据权利要求1所述的防堵塞下料溜槽，其特征在于，第一驱动组件(2)包括与上槽板(101)的内壁固定连接的第一缸筒(201)和沿第一缸筒(201...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾耀虎，魏智顶，院凯延，李健，刘士义，武朋辉，翟盼锋，齐文娟，
申请(专利权)人：河北华电曹妃甸储运有限公司，
类型：新型
国别省市：
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