【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺丝加工设备，具体为一种耐高压防泄漏纺丝组件。
技术介绍
1、在纺丝过程中，纺丝组件作为纺丝机的重要组成部分，主要用于对计量泵输送的熔体进行精细过滤，熔体首先由熔体进口进入进料杯中，随后在一定的压力下，通过喷丝板上的微孔将熔体挤出形成均匀的丝束。
2、而纺丝组件目前在组装时，需要使用压力机组装，分解时需要再次使用压力机分解，组件在高温高压作用下，内部连接的密封环再次受力、二次形变，在压力机不泄压的情况下，反向旋转锁紧螺母取出，虽然现有技术中在分配杯与喷丝板之间和进料杯与分配杯之间分别也设有密封环，但在使用过程中，进料杯、分配杯与喷丝板会直接接触，在反复使用的过程中，他们之间的应力一直存在，长时间的使用后造成进料杯、分配杯和喷丝板变形损伤，在长时间的反复操作下，组件内部各构件的接触面都受到较大的应力接触，造成组件内部构件的接触面损伤、变形，长期使用后造成分配杯或喷丝板变形损伤，进而使得纺丝组件在上机使用时泄漏熔体。
技术实现思路
1、为了解决纺丝组件在分解组装时，其中密封环需要二次形变，造成组件内部构件直接接触的问题，本技术提出了一种耐高压防泄漏纺丝组件，在对纺丝组件进行组装时，仍需要在压力机的作用下对该纺丝组件进行组装，但在拆卸时，仅需手动松解锁紧螺母内的顶丝，在纺丝组件不泄压的前提下，锁紧螺母与进料杯之间不会直接接触，此时反向旋转锁紧螺母，即可对纺丝组件进行拆卸，不需要在压力机上进行二次操作。
2、为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种耐高压
3、进一步地，所述进料杯上部设有环形内槽，内槽内部设有环形密封垫，所述内槽位于锁紧螺母的顶丝下部。密封垫处于锁紧螺母顶丝下部，在锁紧螺母顶丝顶紧进料杯时起到一定的缓冲作用，减轻进料杯的应力损伤。
4、进一步地，第一密封环或第二密封环与腰线一体成型，所述第一密封环和第二密封环均为紫铜渡镍材质制成的环形结构。密封环采用紫铜镀镍材质，提升密封环的表面硬度、抗腐蚀性能和耐磨性。
5、进一步地，所述喷丝板上设有过滤网。过滤网为圆形，其外径与第一密封环的外径相等，当过滤网嵌入喷丝板的内槽后，第一密封环将过滤网夹持住。
6、进一步地，所述熔体进口处设有密封套。避免熔体在进入进料杯时，发生泄漏，保证熔体的充分利用。
7、通过上述技术方案，本技术的有益效果为：
8、1.本技术的第一密封环与第二密封环上均设有腰线，避免进料杯、分配杯与喷丝板直接接触，防止在应力作用下使得各部件的接触面变形，且对本纺丝组件进行拆卸时，无需再次使用压力机，仅需将锁紧螺母上的顶丝反向旋转，即可松解锁紧螺母，将纺丝组件内部组合套取出拆解，避免纺丝组件拆卸时的二次变形。
9、2.本技术的密封垫处于锁紧螺母顶丝下部，在锁紧螺母顶丝顶紧进料杯时起到一定的缓冲作用，减轻进料杯的应力损伤。
10、3.本技术密封环采用紫铜镀镍材质，提升密封环的表面硬度、抗腐蚀性能和耐磨性。
11、4.本技术在熔体进口的外侧套设有环形的密封套，避免熔体在进入进料杯时，发生泄漏，保证熔体的充分利用。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种耐高压防泄漏纺丝组件，包括从上至下安装于组件外套（1）中的进料杯（2）、分配杯（3）、导流板（4）和喷丝板（5），导流板（4）安装于分配杯（3）中，分配杯（3）的底部带有与喷丝板（5）连通的熔体通道（6），分配杯（3）与喷丝板（5）之间安装有第一密封环（7），进料杯（2）与导流板（4）之间设有供熔体通过的导流间隙（8），所述进料杯（2）中心开设有熔体进口，其特征在于，所述分配杯（3）与进料杯（2）之间安装有第二密封环（9），所述第一密封环（7）和第二密封环（9）的外侧均设有腰线（13），第一密封环（7）上的腰线（13）下端面与喷丝板（5）的上端面抵接、上端面与分配杯（3）的下端面抵接，第二密封环（9）上的腰线（13）下端面与分配杯（3）的上端面抵接、上端面与进料杯（2）的下端面抵接，所述组件外套（1）上部的内壁设有内螺纹，所述进料杯（2）上部套设有锁紧螺母（10），所述锁紧螺母（10）与组件外套（1）上部内螺纹相配合，所述锁紧螺母（10）上沿周向设有多个顶丝（13）。
2.根据权利要求1所述的一种耐高压防泄漏纺丝组件，其特征在于，所述进料杯（2）上部设有环形内
3.根据权利要求1所述的一种耐高压防泄漏纺丝组件，其特征在于，第一密封环（7）或第二密封环（9）与腰线（13）一体成型，所述第一密封环（7）和第二密封环（9）均为紫铜渡镍材质制成的环形结构。
4.根据权利要求1所述的一种耐高压防泄漏纺丝组件，其特征在于，所述喷丝板（5）上设有过滤网（14）。
5.根据权利要求1所述的一种耐高压防泄漏纺丝组件，其特征在于，所述熔体进口处设有密封套（12）。
...【技术特征摘要】
1.一种耐高压防泄漏纺丝组件，包括从上至下安装于组件外套（1）中的进料杯（2）、分配杯（3）、导流板（4）和喷丝板（5），导流板（4）安装于分配杯（3）中，分配杯（3）的底部带有与喷丝板（5）连通的熔体通道（6），分配杯（3）与喷丝板（5）之间安装有第一密封环（7），进料杯（2）与导流板（4）之间设有供熔体通过的导流间隙（8），所述进料杯（2）中心开设有熔体进口，其特征在于，所述分配杯（3）与进料杯（2）之间安装有第二密封环（9），所述第一密封环（7）和第二密封环（9）的外侧均设有腰线（13），第一密封环（7）上的腰线（13）下端面与喷丝板（5）的上端面抵接、上端面与分配杯（3）的下端面抵接，第二密封环（9）上的腰线（13）下端面与分配杯（3）的上端面抵接、上端面与进料杯（2）的下端面抵接，所述组件外套（1）上部的内壁设有内螺纹，所述进料杯...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓光，杨朋，贺迎亚，路向明，王锦涛，赵海新，马延军，李照耀，熊世杰，崔雅楠，
申请(专利权)人：平顶山神马帘子布发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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