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一种管轴类零件加工用全面清污装置制造方法及图纸

技术编号:42296031 阅读:7 留言:0更新日期:2024-08-14 15:46
本技术公开了一种管轴类零件加工用全面清污装置,涉及清污装置技术领域。本技术包括一种管轴类零件加工用全面清污装置,其特征在于,包括:框架,框架的内壁底部装设有外壳,外壳的一侧转动配合有多个固定装置。本技术通过设置的清洗组件,能对不同大小管类零件内壁进行贴合,通过设置的弧形橡胶板,减少了对管类零件内壁挤压发生伤害的情况,通过设置的矩形刷,能对管类零件内壁更好的清洗,通过设置的冲洗装置,能在对管类零件清洗的同时对零件进行冲刷。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于清污装置领域,具体地说,涉及一种管轴类零件加工用全面清污装置


技术介绍

1、管轴类零件加工过程中,会产生很多废碎屑,且机械零件表面会上润滑油,润滑油会粘附灰尘,机械的零件上黏附各种工作油和材料碎屑等污垢会使机械零件收到磨损,需要将污垢清洗。

2、申请号为cn202123408516.4的中国专利公开了一种管轴类零件加工用全面清污装置,包括基座,所述第二管道的侧边设置有三个第二喷头,所述固定板的侧边设置有三个第二洗刷辊,所述第二电机的输出端固定连接有第二齿轮,所述第二转杆外周的中部均固定连接有第一齿轮,所述第二转杆远离第一竖板的一端均固定连接有第一洗刷辊,所述第一管道的底部设置有若干个第一喷头。本技术中,通过第二洗刷辊对管轴零件中部的空心进行洗刷清污,通过第一洗刷辊对管轴零件的外部进行洗刷清污,实现管轴零件的全面清污,同时该装置可以一次性清污三件管轴零件,有效提高清污效率。

3、但是上述对比文件中描述的清污装置,因为固定装置中装设有弹簧,所以能对不同大小的零件进行夹持,因为装设有清洗组件,所以能对零件进行清洗,但是当夹持较小的零件时,因为第一洗刷辊大小是固定的,会出现与外壁不贴合的情况,所以会出现零件外壁清洗不干净的情况,夹持较大的零件时,因为第二洗刷辊大小是固定的,会出现与内壁不贴合的情况,所以会出现零件内壁清洗不干净的情况,因此会影响零件清洗的工作效率。

4、有鉴于此特提出本技术。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种管轴类零件加工用全面清污装置。

2、为解决上述技术问题,本技术采用技术方案的基本构思是:

3、一种管轴类零件加工用全面清污装置,包括框架,框架的内壁底部装设有外壳,外壳的一侧转动配合有多个固定装置,框架的内壁底部滑动配合有移动箱,移动箱的一侧转动配合有多个清洗组件,多个固定装置与多个清洗组件一一对应,框架的内壁顶部装设有冲洗装置;

4、固定装置与清洗组件均包括挡板、移动杆和多个移动板,多个移动板滑动配合在挡板上,移动杆外壁周侧与多个移动板的一侧之间装设有多个连接杆,连接杆的两端分别转动配合在移动杆外壁周侧和移动板的一侧,多个固定装置上的移动板的外壁装设有弧形橡胶板,多个清洗组件上的移动板的外壁装设有矩形刷。

5、可选的,固定装置与清洗组件均还包括圆筒,圆筒转动配合在外壳内壁一侧,圆筒的一端转动配合有调节轮,移动杆的一端装设有螺栓,螺栓与调节轮螺纹配合,螺栓的一端滑动配合在圆筒内,外壳的一侧装设有驱动装置,驱动装置与圆筒相配合。

6、可选的,框架的内壁底部开设有废水槽,废水槽内壁两侧之间装设有多个固定筒,多个固定筒与多个固定装置一一对应,固定筒的一侧开设有开口,开口的一侧转动配合有盖板,固定筒内转动配合有第一转杆、第二转杆,第一转杆的一端装设有连接筒,连接筒与第二转杆相对应,第二转杆的一端装设有矩形伸缩杆,第一转杆与固定装置上的调节轮之间套设有第一转动带,矩形伸缩杆与清洗组件上的调节轮之间套设有第二转动带。

7、可选的,移动箱的上侧装设有第一固定箱,移动箱和第一固定箱之间装设有伸缩板,第一固定箱的一侧转动配合有多个清洗棒,清洗棒与清洗组件一一对应,固定箱的一侧装设有驱动装置,驱动装置与多个清洗棒相配合。

8、可选的,冲洗装置包括喷水板、储液箱和多个喷头,喷水板装设在框架的内壁顶部,与废水槽相配合,多个喷头与多个清洗组件一一对应,多个第一喷头装设在移动箱的一侧,储液箱装设在框架的一侧,储液箱的两侧均装设有水泵,水泵的输入端与储液箱相连通,水泵的输出端与喷水板和多个喷头之间装设有水管。

9、可选的,框架的一侧装设有气缸,气缸的输出端与移动箱固定连接,移动箱滑动配合在框架内壁底部。

10、采用上述技术方案后,本技术与现有技术相比具有以下有益效果,当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点:

11、通过设置的固定装置,移动移动杆,能带动多个移动板在挡板上滑动,能对不同大小管类零件内壁进行挤压固定,通过设置的移动箱,移动移动箱,能带动多个清洗组件移动;重复固定装置中的步骤,通过设置的清洗组件,能对不同大小管类零件内壁进行贴合,通过设置的弧形橡胶板,减少了对管类零件内壁挤压发生伤害的情况,通过设置的矩形刷,能对管类零件内壁更好的清洗,通过设置的冲洗装置,能在对管类零件清洗的同时对零件进行冲刷。

12、下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种管轴类零件加工用全面清污装置,其特征在于,包括:框架(1),框架(1)的内壁底部装设有外壳,外壳的一侧转动配合有多个固定装置(7),框架(1)的内壁底部滑动配合有移动箱(11),移动箱(11)的一侧转动配合有多个清洗组件,多个固定装置(7)与多个清洗组件一一对应,框架(1)的内壁顶部装设有冲洗装置;

2.根据权利要求1所述的一种管轴类零件加工用全面清污装置,其特征在于,固定装置(7)与清洗组件均还包括圆筒(26),圆筒(26)转动配合在外壳内壁一侧,圆筒(26)的一端转动配合有调节轮(6),移动杆(30)的一端装设有螺栓(28),螺栓(28)与调节轮(6)螺纹配合,螺栓(28)的一端滑动配合在圆筒(26)内,外壳的一侧装设有驱动装置,驱动装置与圆筒(26)相配合。

3.根据权利要求1所述的一种管轴类零件加工用全面清污装置,其特征在于,框架(1)的内壁底部开设有废水槽(8),废水槽(8)内壁两侧之间装设有多个固定筒(88),多个固定筒(88)与多个固定装置(7)一一对应,固定筒(88)的一侧开设有开口,开口的一侧转动配合有盖板(9),固定筒(88)内转动配合有第一转杆(34)、第二转杆(36),第一转杆(34)的一端装设有连接筒(37),连接筒(37)与第二转杆(36)相对应,第二转杆(36)的一端装设有矩形伸缩杆(35),第一转杆(34)与固定装置(7)上的调节轮(6)之间套设有第一转动带(41),矩形伸缩杆(35)与清洗组件上的调节轮(6)之间套设有第二转动带(42)。

4.根据权利要求1所述的一种管轴类零件加工用全面清污装置,其特征在于,移动箱(11)的上侧装设有第一固定箱(16),移动箱(11)和第一固定箱(16)之间装设有伸缩板(14),第一固定箱(16)的一侧转动配合有多个清洗棒(17),清洗棒(17)与清洗组件一一对应,固定箱(16)的一侧装设有驱动装置,驱动装置与多个清洗棒(17)相配合。

5.根据权利要求1所述的一种管轴类零件加工用全面清污装置,其特征在于,冲洗装置包括喷水板(19)、储液箱(23)和多个喷头(13),喷水板(19)装设在框架(1)的内壁顶部,与废水槽(8)相配合,多个喷头(13)与多个清洗组件一一对应,多个第一喷头(13)装设在移动箱(11)的一侧,储液箱(23)装设在框架(1)的一侧,储液箱(23)的两侧均装设有水泵(18),水泵(18)的输入端与储液箱(23)相连通,水泵(18)的输出端与喷水板(19)和多个喷头(13)之间装设有水管(15)。

6.根据权利要求1所述的一种管轴类零件加工用全面清污装置,其特征在于,框架(1)的一侧装设有气缸(21),气缸(21)的输出端与移动箱(11)固定连接,移动箱(11)滑动配合在框架(1)内壁底部。

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【技术特征摘要】

1.一种管轴类零件加工用全面清污装置,其特征在于,包括:框架(1),框架(1)的内壁底部装设有外壳,外壳的一侧转动配合有多个固定装置(7),框架(1)的内壁底部滑动配合有移动箱(11),移动箱(11)的一侧转动配合有多个清洗组件,多个固定装置(7)与多个清洗组件一一对应,框架(1)的内壁顶部装设有冲洗装置;

2.根据权利要求1所述的一种管轴类零件加工用全面清污装置,其特征在于,固定装置(7)与清洗组件均还包括圆筒(26),圆筒(26)转动配合在外壳内壁一侧,圆筒(26)的一端转动配合有调节轮(6),移动杆(30)的一端装设有螺栓(28),螺栓(28)与调节轮(6)螺纹配合,螺栓(28)的一端滑动配合在圆筒(26)内,外壳的一侧装设有驱动装置,驱动装置与圆筒(26)相配合。

3.根据权利要求1所述的一种管轴类零件加工用全面清污装置,其特征在于,框架(1)的内壁底部开设有废水槽(8),废水槽(8)内壁两侧之间装设有多个固定筒(88),多个固定筒(88)与多个固定装置(7)一一对应,固定筒(88)的一侧开设有开口,开口的一侧转动配合有盖板(9),固定筒(88)内转动配合有第一转杆(34)、第二转杆(36),第一转杆(34)的一端装设有连接筒(37),连接筒(37)与第二转杆(36)相对应,第二转杆(36)的一端装设有矩形伸缩杆(35),第一转杆(34)与固...

【专利技术属性】
技术研发人员:金文卓
申请(专利权)人:张焕青
类型:新型
国别省市:

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