【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及橡胶塑料注射领域，尤其涉及一种带均化装置的橡胶注射喷嘴。
技术介绍
1、目前，随着橡胶工业的高速发展，对橡胶制品提出了更高的要求，传统的模压成型技术已难以满足市场对高性能橡胶的需求。注射成型由于工艺简单，自动化程度高、生产效率高，节省胶料等优点得到广泛应用。注射成型也由最早的柱塞式注射到螺杆式注射，到如今的柱塞-螺杆式注射。
2、中国专利cn201610414015.1公开一种带排气式注塑机的橡胶注射成型系统，包括烘干机(1)、与烘干机(1)相连的混料机(2)、与混料机(2)相连的带有模具(3)的注塑机(4)、与注塑机(4)相连的用于加热模具(3)的热油机(5)、与注塑机(4)相连的用于冷却模具(3)的冷水机(6)和与注塑机(4)相连的用于粉碎废料并返回注塑机的碎料机(7)；所述的注塑机(4)为排气式注塑机。本专利技术的带排气式注塑机的橡胶注射成型系统，具有如下技术效果：1)节能：降低注塑机能耗；2)精密：提高注塑机制品重复精度；3)高效：相同条件下缩短加工时间。但是跟现有技术一样，虽然如今的柱塞-螺杆式注射成型技术解决了柱塞成型需要人工配制热炼机和炼胶工人的成本问题，规避了螺杆式注射胶料逆流、漏流，胶料反复停留产生浇烧的问题。但是柱塞-螺杆式注射成型技术中螺杆只能起到塑化作用螺杆来讲。且螺杆属于悬臂梁，由螺杆远端力矩大，所需能耗也大，特别对于大型注塑机，螺杆超过5米，考虑螺杆的强度、控制螺杆与料筒的有效间隙以及注射精度等等，制造成本非常高，且存在塑化不均现象。另外在脱模过程中，会将制品连着流道中的胶料
技术实现思路
1、针对上述问题，为了克服上述缺陷，本专利技术的目的在于，提供一种带均化装置的橡胶注射喷嘴。
2、本专利技术采用如下技术方案实现：
3、一种带均化装置的橡胶注射喷嘴，包括：包括机筒1，所述机筒1内部设有带有六棱分流梭2和五棱分流梭17，与均化装置的柱塞3通过螺纹连接；
4、柱塞3末端设有螺纹与螺杆4连接，螺杆上螺棱21对胶料起塑化作用，螺杆4一端与直线步进电机5相连，且螺杆4轴向安装有止推轴承22和止逆环20，止推轴承22用于承担胶料前进时作用给螺杆的轴向力，止逆环20用于防止胶料逆流。
5、进一步的，所述机筒1内部空腔大于螺杆4、柱塞3的活动范围。
6、优选的，在螺杆机筒壁一侧开设有胶料入口段6供胶料19进入，机头7安装于固定在机筒1前端，由筒套8进行定位固定，机筒注射末端两侧设有冷却系统9，由套筒10进行定位。
7、进一步的，冷却管道18布置在机筒内侧靠近胶料，通以热油或者水，保证胶料温度，避免过大剪切胶料提前硫化，热油或者水由注入口16进入，出水口15流出，完成循环。
8、优选的，所述冷却系统9下方设有套筒10，用以限制冷却装置的轴向窜动。套筒通过打孔的形式，实现冷却系统的布置。
9、优选的，冷却管道截面采用椭圆结构，增大与机筒壁面的接触面积，增加散热。冷却油或水进入由冷却循环系统18入口181进入，由冷却管道出口182流出，通过循环带走设备的热量。
10、优选的，所述分流梭2为六棱分流梭；六棱分流梭和五棱分流梭17具有相同的分流面23和拉伸面24结构，不同点在于一个为六棱一个为五棱。
11、进一步的，所述分流梭2与柱塞3采用螺纹11连接，通过连接面25定位，分流梭包括中间的中心柱12，所述中心柱12的环形表面均匀设置6个凸起的棱13，形成胶料的分流面23和拉伸面24，相邻的两个所述棱13之间形成一端为尖形的凹陷结构-过料道14。
12、本专利技术的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
13、(1)本专利技术结构新颖紧凑、设计合理、使用装配方便,注射时，丝杠旋转带动旋转结构以及柱塞-螺杆旋转运动，胶料由入料口进入经螺杆完成塑化，后到达柱塞，流经分流均化装置时，进入分流梭过料道使胶料进一步塑化，胶料温度更加均匀，最后在流出喷嘴前机筒两侧的冷却系统会对胶料进行保温，防止温度过高硫化。
14、(2)本专利技术同时在注射完成时，流道内的胶料由于冷却系统不会随着模具内的胶料一起硫化，可以继续投入到下一次注射使用当中，避免造成浪费。同时易于脱模,实现规模化生产。
15、(3)本专利技术在螺杆-柱塞注射技术的基础上，采用采用特殊结构的分流梭不排列组合使胶料进一步塑化，胶料温度更加均匀。同时机筒两侧的冷却系统通过控制流道中的胶料温度，保证剩余胶料在下一次注射成型过程中胶料还能继续使用。
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1.一种带均化装置的螺杆塑化装置，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种带均化装置的螺杆塑化装置，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种带均化装置的螺杆塑化装置，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的一种带均化装置的螺杆塑化装置，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的一种带均化装置的螺杆塑化装置，其特征在于：
6.一种带均化装置的螺杆塑化装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
【技术特征摘要】
1.一种带均化装置的螺杆塑化装置，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种带均化装置的螺杆塑化装置，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种带均化装置的螺杆塑化装置，其特征在于：
4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾宪奎，朱金梅，李高伟，李佳，苗清，
申请(专利权)人：青岛科技大学，
类型：发明
国别省市：
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