【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接设备，具体为可适应性固定的焊接装置。
技术介绍
1、配电柜是配电系统的末级设备，也是电动机控制中心的统称，配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合，电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合，它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷，这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。在配电柜生产过程中涉及对配电柜板材的切割，板材焊接等过程。
2、公开号为cn219425979u的专利，公开了一种配电柜用焊接设备，包括底板、支撑腿，所述底板上方设置有夹持机构，所述夹持机构包括有支撑杆、放置板、调节箱、调节板、连接杆，所述支撑杆底部与底板顶部固定连接，所述支撑杆顶部与放置板底部固定连接，所述支撑杆一侧与调节箱一端固定连接，所述调节箱内壁与调节板两端滑动连接，所述调节板一侧与连接杆一端固定连接，所述连接杆一端固定安装有夹持板，所述底板顶部固定安装有电动伸缩杆一，实现了能够快速调节焊接机的位置，解决了操作人员需要手动进行焊接的问题，降低了操作人员的劳动强度，提高了配电柜的焊接速度，提高了生产效率。
3、上述的用于配电柜生产使用的焊接设备在使用过程中，虽然能够方便工作人员操作，但其在焊接过程中会产生的一些烟尘，而该装置缺乏对烟尘处理的结构，使其容易扩散到周围污染环境或危害人体健康，实用性相对较差。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供可适应性固定的焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：可
3、进一步的，所述清理机构还包括清理刷，所述清理刷对称设置于滤网一和滤板相对外侧，且清理刷与双轴电机一侧输出端固定连接，所述双轴电机一侧输出端外侧于滤网一和滤板之间对称设有支杆，所述支杆一端连接有磁铁一，所述磁铁一两侧均对称设有一组支架，且每组支架有两个，两个所述支架之间设有推杆，且推杆两端分别穿过两侧支架拦截有敲头和磁铁二，且磁铁二位于靠近磁铁一一侧，所述风道内底部一侧转动安装有转杆，且转杆上端连接有锥齿轮一，所述双轴电机一侧输出端外侧套设有与锥齿轮一啮合的锥齿轮二，所述转杆下端于风道外连接有转盘，所述转盘底部通过连接杆活动连接有推动杆，所述收集箱内底部设有泵筒，所述推动杆一端于泵筒内连接有活塞，所述泵筒顶部靠近活塞一端开设有进水口，所述泵筒一端连接有带有单向阀的软管，所述软管一端连接有喷管，且喷管设置于风道内顶部一侧，所述喷管底部一侧设有若干喷头，所述喷管底部一侧设有带有若干通孔的导水管，所述导水管一侧于喷管底部设有网孔板，且网孔板位于滤网一远离滤板一侧，通过清理机构，可对产生的烟尘进行抽吸过滤和吸附去除有害物质操作，避免其直接扩散到周围污染环境或危害人体健康，并可不断对滤网一和滤板进行清扫和撞击振动处理，避免其发生堵塞影响过滤效果，并能够在经过过滤之前喷水对烟尘进行初步的除尘处理。
4、进一步的，所述固定组件包括放置座，所述放置座内中间位置转动安装有齿轮，所述齿轮外侧对称设有齿条，两个所述齿条一端顶部连接有固定块，所述固定块顶部于放置座顶部连接有夹板，所述放置座一侧设有伸缩杆二，且伸缩杆二伸缩端于一侧的齿条相连接，所述放置座顶部对称设有固定板，所述固定板相对外侧对称设有导杆，且导杆一端与夹板相连接，所述放置座内开设有与齿轮适配的传动腔，所述放置座内开设有与齿条和固定块组合结构适配的调节槽，通过固定组件，可适应性地对工件进行夹持固定，可适配不同宽度工件夹持固定。
5、进一步的，所述磁铁二的磁极均相同，两个所述磁铁一的磁极相反，以便使得两侧的敲头能够实现左右运动。
6、进一步的，所述滤板为活性炭滤板，所述通槽内壁均匀为倾斜的斜面，所述连接杆两端分别与推动杆和转盘铰接，所述活塞外壁与泵筒内壁之间设有密封圈，以便灰尘、水导向，提高泵筒和活塞之间的密封性。
7、进一步的，所述齿条为l形，所述齿轮的连接轴通过轴承与放置座转动连接，所述导杆与固定板滑动连接，以便通过导杆对夹板导向，提高其稳固性。
8、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
9、1、本技术通过清理机构，可抽吸烟尘进入风道内，同时不断驱动活塞推动水通过喷管上的喷头喷出对烟尘初步降尘处理，并使水沿着网孔板表面流动，网孔板则对喷出的水拦截，同时可不断对滤网一和滤板清扫处理，并使敲头不断对其撞击抖落灰尘，避免其长久使用发生堵塞影响过滤效果，且可对水回收再利用，节约资源，实用性更强；
10、2、本技术通过固定组件，可方便根据夹持的工件宽度大小进行适应性的调整两个夹板的位置，以适配不同尺寸的工件固定。
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1.可适应性固定的焊接装置，包括底座(1)，所述底座(1)顶部设有箱体(2)，所述箱体(2)内顶部设有电动滑轨(3)，所述电动滑轨(3)上的滑块底部连接有伸缩杆一(4)，所述伸缩杆一(4)的伸缩端连接有焊枪(5)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的可适应性固定的焊接装置，其特征在于：所述清理机构还包括清理刷(12)，所述清理刷(12)对称设置于滤网一(10)和滤板(11)相对外侧，且清理刷(12)与双轴电机(8)一侧输出端固定连接，所述双轴电机(8)一侧输出端外侧于滤网一(10)和滤板(11)之间对称设有支杆(13)，所述支杆(13)一端连接有磁铁一(14)，所述磁铁一(14)两侧均对称设有一组支架(15)，且每组支架(15)有两个，两个所述支架(15)之间设有推杆(16)，且推杆(16)两端分别穿过两侧支架(15)拦截有敲头(17)和磁铁二(18)，且磁铁二(18)位于靠近磁铁一(14)一侧，所述风道(6)内底部一侧转动安装有转杆(19)，且转杆(19)上端连接有锥齿轮一(20)，所述双轴电机(8)一侧输出端外侧套设有与锥齿轮一(20)啮合的锥齿轮二(21)，所
3.根据权利要求1所述的可适应性固定的焊接装置，其特征在于：所述固定组件包括放置座(32)，所述放置座(32)内中间位置转动安装有齿轮(33)，所述齿轮(33)外侧对称设有齿条(34)，两个所述齿条(34)一端顶部连接有固定块(36)，所述固定块(36)顶部于放置座(32)顶部连接有夹板(37)，所述放置座(32)一侧设有伸缩杆二(35)，且伸缩杆二(35)伸缩端与一侧的齿条(34)相连接，所述放置座(32)顶部对称设有固定板(38)，所述固定板(38)相对外侧对称设有导杆(39)，且导杆(39)一端与夹板(37)相连接，所述放置座(32)内开设有与齿轮(33)适配的传动腔，所述放置座(32)内开设有与齿条(34)和固定块(36)组合结构适配的调节槽。
4.根据权利要求2所述的可适应性固定的焊接装置，其特征在于：所述磁铁二(18)的磁极均相同，两个所述磁铁一(14)的磁极相反。
5.根据权利要求2所述的可适应性固定的焊接装置，其特征在于：所述滤板(11)为活性炭滤板，所述通槽内壁均匀为倾斜的斜面，所述连接杆(23)两端分别与推动杆(24)和转盘(22)铰接，所述活塞(27)外壁与泵筒(26)内壁之间设有密封圈。
6.根据权利要求3所述的可适应性固定的焊接装置，其特征在于：所述齿条(34)为L形，所述齿轮(33)的连接轴通过轴承与放置座(32)转动连接，所述导杆(39)与固定板(38)滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.可适应性固定的焊接装置，包括底座(1)，所述底座(1)顶部设有箱体(2)，所述箱体(2)内顶部设有电动滑轨(3)，所述电动滑轨(3)上的滑块底部连接有伸缩杆一(4)，所述伸缩杆一(4)的伸缩端连接有焊枪(5)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的可适应性固定的焊接装置，其特征在于：所述清理机构还包括清理刷(12)，所述清理刷(12)对称设置于滤网一(10)和滤板(11)相对外侧，且清理刷(12)与双轴电机(8)一侧输出端固定连接，所述双轴电机(8)一侧输出端外侧于滤网一(10)和滤板(11)之间对称设有支杆(13)，所述支杆(13)一端连接有磁铁一(14)，所述磁铁一(14)两侧均对称设有一组支架(15)，且每组支架(15)有两个，两个所述支架(15)之间设有推杆(16)，且推杆(16)两端分别穿过两侧支架(15)拦截有敲头(17)和磁铁二(18)，且磁铁二(18)位于靠近磁铁一(14)一侧，所述风道(6)内底部一侧转动安装有转杆(19)，且转杆(19)上端连接有锥齿轮一(20)，所述双轴电机(8)一侧输出端外侧套设有与锥齿轮一(20)啮合的锥齿轮二(21)，所述转杆(19)下端于风道(6)外连接有转盘(22)，所述转盘(22)底部通过连接杆(23)活动连接有推动杆(24)，所述收集箱(25)内底部设有泵筒(26)，所述推动杆(24)一端于泵筒(26)内连接有活塞(27)，所述泵筒(26)顶部靠近活塞(27)一端开设有进水口，所述泵筒(26)一端连接有带有单向阀的软管(28)，所述软管(28)一端连接有喷管(30)，且喷管(30)设置于风道(6)内顶部一侧，所述喷管(30)底部一侧设有若...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏寿奎，周宇，孔卫平，
申请(专利权)人：江苏恒洲智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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