【技术实现步骤摘要】
本技术涉及换热器，具体涉及一种用于烟气余热换热空气的换热器。
技术介绍
1、在钢铁冶炼、有色金属火法冶炼过程中，高温窑炉产出的烟气，具有烟气量大、烟气温度高的特点，烟气含有大量的余热。回收烟气余热，是企业实现节能降耗、降低生产成本、增加经济效益的基本手段。目前，回收高温烟气余热的主要方法有两种，一是安装余热回收锅炉生产水蒸汽，二是安装空气换热器生产热风。生产水蒸汽时，热利用率高，可以达到75％，输送方便，通过一根小管道，就可以完成蒸汽的过程输送，用途广泛，可以用于物料干燥、溶液加热、溶液蒸发浓缩等。大部分企业通过安装余热回收锅炉方式进行烟气余热回收，而小部分企业特别是不使用水蒸汽的企业，则安装空气换热器，通过生产热风实现烟气余热的回收，热风作为产品加热替代蒸汽使用，生产热风时，余热利用率可以达到90％。
2、有部分冶炼企业，即使窑炉出口采用了沉降、锅炉、电除尘等，烟气出口上也有220-260℃的温度，由于换热管为整体焊接制作，换热管在高温区域受到热腐蚀比较严重后，换热器不能再使用，此时需要对换热管整体进行更换，这样不仅导致换热器使用寿命较短，而且经济成本较高。
技术实现思路
1、本技术的目的是解决上述的不足，提供一种用于烟气余热换热空气的换热器。
2、为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
3、一种用于烟气余热换热空气的换热器，包括高温段换热箱、设于所述高温段换热箱下方的中温段换热箱和设于所述中温段换热箱一侧的低温段换热箱，所述中温段换热
4、第一安装机构，用于安装所述高温段换热箱于所述中温段换热箱上以及安装所述中温段换热箱和所述低温段换热箱于所述烟尘收集箱上；
5、第二安装机构，用于安装所述高温段换热箱内的换热管于所述中温段换热箱内的换热管上。
6、优选的，所述第一安装机构包括：
7、第一固定块、第二固定块，所述高温段换热箱、所述中温段换热箱和所述低温段换热箱上均设有第一固定块，所述中温段换热箱和所述烟尘收集箱上均设有第二固定块；
8、插接板，转动设于所述第一固定块上；
9、导向杆，设于所述第二固定块上；
10、移动板，滑动设于所述导向杆上，所述移动板上设有供所述插接板插接的插接槽；
11、第一弹簧，设于所述移动板的下端并套设于所述导向杆上，供所述移动板向下移动以让所述插接板转动至所述插接槽内。
12、优选的，所述第一固定块上转动设有连接轴，所述连接轴上套设有供所述插接板复位的扭簧。
13、优选的，所述第二安装机构包括：
14、卡槽、滑槽，均设于所述换热管的底端，所述卡槽和所述滑槽连通；
15、卡接组件，滑动设于所述换热管的顶端，与所述卡槽卡接用于连接两个所述换热管；
16、挡块，连接于所述换热管的顶端，对所述卡接组件限位。
17、优选的，所述卡接组件包括：
18、卡块，与所述卡槽配合卡接；
19、滑块，设于所述卡块的底端，用于带动所述卡块滑动，所述卡块和所述滑块的总宽度与所述滑槽的宽度相等以让所述卡块和所述滑块进入所述滑槽内；
20、凹槽，设于所述换热管的顶端，供所述滑块滑动。
21、优选的，所述凹槽内设有与所述滑块连接的第二弹簧。
22、优选的，所述挡块上穿设有与所述滑块连接的推块，所述推块的外侧设有限位板。
23、优选的，所述高温段换热箱的顶端设有烟气入口，所述高温段换热箱的一侧设有空气出口，所述低温段换热箱的一侧设有空气入口和烟气出口；
24、所述烟气入口处设有引风机，所述空气入口处设有吸风机。
25、优选的，所述烟尘收集箱内设有绞龙、连接于所述绞龙上并带动所述绞龙转动的转轴和驱动所述转轴转动的电机。
26、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
27、1.本技术通过设置第一安装机构，第一安装机构便于高温段换热箱安装在中温段换热箱上，也便于中温段换热箱和低温段换热箱安装在烟尘收集箱上，第一安装机构的设计便于后续取放换热管；
28、2.本技术通过设置第二安装机构，第二安装机构使得两个换热管之间易于拆卸，从而易将高温段换热箱内受热腐蚀较严重的换热管与低温段换热箱内受热腐蚀较轻的换热管进行替换，使重新安装后的换热器可以再继续使用，有效延长了换热器的整体使用寿命。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于烟气余热换热空气的换热器，其特征在于，包括高温段换热箱(5)、设于所述高温段换热箱(5)下方的中温段换热箱(6)和设于所述中温段换热箱(6)一侧的低温段换热箱(7)，所述中温段换热箱(6)和所述低温段换热箱(7)下方设有烟尘收集箱(91)，所述高温段换热箱(5)、所述中温段换热箱(6)和所述低温段换热箱(7)内均设有多个均匀分布的换热管(11)，还包括：
2.根据权利要求1所述的用于烟气余热换热空气的换热器，其特征在于，所述第一安装机构包括：
3.根据权利要求2所述的用于烟气余热换热空气的换热器，其特征在于，所述第一固定块(81)上转动设有连接轴(82)，所述连接轴(82)上套设有供所述插接板(84)复位的扭簧(83)。
4.根据权利要求1所述的用于烟气余热换热空气的换热器，其特征在于，所述第二安装机构包括：
5.根据权利要求4所述的用于烟气余热换热空气的换热器，其特征在于，所述卡接组件包括：
6.根据权利要求5所述的用于烟气余热换热空气的换热器，其特征在于，所述凹槽(117)内设有与所述滑块(114)连接的
7.根据权利要求5所述的用于烟气余热换热空气的换热器，其特征在于，所述挡块(119)上穿设有与所述滑块(114)连接的推块(115)，所述推块(115)的外侧设有限位板(116)。
8.根据权利要求1所述的用于烟气余热换热空气的换热器，其特征在于，所述高温段换热箱(5)的顶端设有烟气入口(1)，所述高温段换热箱(5)的一侧设有空气出口(4)，所述低温段换热箱(7)的一侧设有空气入口(2)和烟气出口(3)；
9.根据权利要求1所述的用于烟气余热换热空气的换热器，其特征在于，所述烟尘收集箱(91)内设有绞龙(94)、连接于所述绞龙(94)上并带动所述绞龙(94)转动的转轴(93)和驱动所述转轴(93)转动的电机(92)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于烟气余热换热空气的换热器，其特征在于，包括高温段换热箱(5)、设于所述高温段换热箱(5)下方的中温段换热箱(6)和设于所述中温段换热箱(6)一侧的低温段换热箱(7)，所述中温段换热箱(6)和所述低温段换热箱(7)下方设有烟尘收集箱(91)，所述高温段换热箱(5)、所述中温段换热箱(6)和所述低温段换热箱(7)内均设有多个均匀分布的换热管(11)，还包括：
2.根据权利要求1所述的用于烟气余热换热空气的换热器，其特征在于，所述第一安装机构包括：
3.根据权利要求2所述的用于烟气余热换热空气的换热器，其特征在于，所述第一固定块(81)上转动设有连接轴(82)，所述连接轴(82)上套设有供所述插接板(84)复位的扭簧(83)。
4.根据权利要求1所述的用于烟气余热换热空气的换热器，其特征在于，所述第二安装机构包括：
5.根据权利要求4所述的用于烟气余热换热空气的换热器，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚树明，王成国，余珊珊，
申请(专利权)人：湖北凯亿环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。