【技术实现步骤摘要】
本技术涉及细胞培养，具体是一种应用于一次性生物反应容器叠加式底部通气装置。
技术介绍
1、细胞培养是指在体外模拟体内环境，使细胞生长、繁殖。在细胞培养过程中，单纯在顶部通气的方式已经不能溶氧要求，因此，需要在培养容器底部进行通气。同时，出于通气效果和不同大小的气泡在破裂时对细胞损伤的考虑，需要提供至少大中小三种不同孔径的气泡形式，如果每次需要都要更换的话，非常的麻烦，且浪费时间，而如果另外连接空气输送机的话，其价格也比较昂贵。
2、在文件cn201811576698中，公开了一种用于生物细菌培养的可调温细菌培养器，包括，包括培养箱，培养箱的底部紧密焊接有四个支撑腿，支撑腿的底端固定有支撑底座，培养箱的一侧安装有湿度调节器和温度调节器，湿度调节器的内部设置有湿度调节杆，温度调节器的内部设置有温度调节杆，温度调节器的一侧安装有湿度显示器和温度显示器，培养箱的另一侧设置有空气置换口，培养箱的顶部固定有透明观察罩，培养箱的外表面安装有菌种放置门，菌种放置门的一侧焊接有门把手。这种结构的进气装置，在进行进气的时候，需要通过空气换置口，但是空气换置口不好进行空气多少的改变，不能根据培养皿的需要而改变空气，适应的场景较少。
3、为此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本技术公开了一种应用于一次性生物反应容器叠加式底部通气装置，通过带有不同孔径的板和通气底盘紧贴来实现不同气体量的释放，并且结构简单，制造的成本较低。
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3、通过采用上述技术方案，通过将内孔板中板和内孔板小板向上提起紧贴上一层板，从而改变最终孔洞的直径大小，使得产生的气体有大泡、中泡和小泡三种情况，可以适配不同的培养袋来进行细胞的培养需求。
4、优选地，通气底盘底部设有两层同心圆，两层同心圆包括外圈隔板和内圈隔板，外圈隔板和内圈隔板之间的气道用于放置内孔板中板和内孔板小板。
5、通过采用上述技术方案，内孔板中板和内孔板小板正好在气道之间进行上下的移动，从而改变产出的气泡的大小，来适配不同的培养需求。
6、优选地，气道内设有孔板限位销，孔板限位销依次位于接近外圈隔板和内圈隔板的侧边，孔板限位销垂直于通气底盘。
7、通过采用上述技术方案，孔板限位销可以防止内孔板中板和内孔板小板在气道内移动的时候产生位移的现象，使其始终在孔板限位销内进行上下位移。
8、优选地，外圈隔板上开设有推拉通槽和进气口，推拉通槽呈条状，且推拉通槽呈竖直状态垂直于通气底盘。
9、通过采用上述技术方案，推拉通槽用于内孔板中板和内孔板小板上下移动，从而改变孔洞的大小，条状的形状便于上下移动。
10、优选地，推拉闩位于内孔板中板和内孔板小板侧边，以圆心为中点对称的位置，推拉闩之间的距离大于通气底盘外圈隔板的直径，即推拉闩延伸至外圈隔板推拉通槽外，内孔板中板和内孔板小板的推拉闩交错放置防止推拉闩碰到。
11、通过采用上述技术方案，通过推拉闩可以使得内孔板中板和内孔板小板正好在推拉通槽上进行上下的位置，从而改变孔洞的大小。
12、优选地，推拉闩上设有把手，把手上侧边设有防滑纹上部设有垂直的向内的倒“l”型，倒“l”型为弹性体。
13、优选地，推拉闩上设有把手，把手侧边设有若干条向内的凹纹。
14、通过采用上述技术方案，推拉闩设有两种形式和通气底盘进行连接。
15、优选地，通气底盘的推拉通槽外设有和防滑纹相适配的卡接板。
16、通气底盘的推拉通槽外设有和𠃍”板相适配的凹槽，凹槽之间的距离略小于倒“l”型之间的距离。
17、通过采用上述技术方案，能够使得内孔板中板和内孔板小板防止掉落并且紧贴上一层板。
18、优选地，内孔板中板的中泡孔、内孔板小板的小泡孔以及通气底盘上的大泡孔皆呈圆周设置，大泡孔、中泡孔和小泡孔之间为同心圆放置。
19、通过采用上述技术方案，气体直接穿过，以较小的泡孔为基础进行释放气体。
20、优选地，内孔板中板和内孔板小板边缘设有向内的孔板限位槽，孔板限位槽和孔板限位销相适配。
21、通过采用上述技术方案，孔板限位槽在孔板限位销上进行上下移动，防止中板和小板发生位置，使其始终保持在指定的位置。
22、优选地，进气口始终位于内孔板小板的下方位置。
23、通过采用上述技术方案，使得气体始终从孔板的下方进入到通气底盘内进行气体的释放。
24、本技术的有益之处：1、本技术通过中板和小板的推拉闩上连接的把手和通气底盘之间的连接，即能实现对气孔大小的改变，当需要改变通气量大小的时候，只要将通气底盘内的内孔板小板和内孔板中板进行向上提起，和通气底盘紧贴，就能实现通气量的改变。
25、2、本技术通过把手和通气底座之间连接，通过凹纹和卡接板的凸纹之间的连接或者通过倒“l”型和凹槽之间的连接，都可以将内孔板小板和内孔板中板卡接在紧贴上一层板的位置，方便气体的通过。
26、3、本技术只需要在通气底盘以及内部的板本身上进行卡接就能实现气孔大小的变化，不仅结构结构，并且制造成本较低，降低企业负担。
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1.应用于一次性生物反应容器叠加式底部通气装置，依次包括通气底盘、内孔板中板、内孔板小板和密封底板，所述内孔板中板和内孔板小板通过密封底板卡接密封在通气底盘内，其特征在于：所述内孔板中板和内孔板小板侧边都设有推拉闩，所述通气底盘的侧边设有和推拉闩适配的推拉通槽，所述推拉闩穿过推拉通槽和通气底盘进行卡接，所述通气底盘内设有孔板限位销，所述通气底盘、内孔板中板和内孔板小板上的通气孔依次变小。
2.根据权利要求1所述的应用于一次性生物反应容器叠加式底部通气装置，其特征在于：所述通气底盘底部设有外圈隔板和内圈隔板，所述内圈隔板和外圈隔板呈同心设置，所述外圈隔板和内圈隔板之间的气道用于放置内孔板中板和内孔板小板。
3.根据权利要求2所述的应用于一次性生物反应容器叠加式底部通气装置，其特征在于：所述气道内设有孔板限位销，所述孔板限位销依次位于接近外圈隔板和内圈隔板的侧边，所述孔板限位销垂直于通气底盘。
4.根据权利要求2所述的应用于一次性生物反应容器叠加式底部通气装置，其特征在于：所述外圈隔板上开设有推拉通槽和进气口，进气口始终位于内孔板小板的下方位置，所
5.根据权利要求1所述的应用于一次性生物反应容器叠加式底部通气装置，其特征在于：所述推拉闩位于内孔板中板和内孔板小板侧边，以圆心为中点对称的位置，所述推拉闩之间的距离大于通气底盘外圈隔板的直径，即推拉闩延伸至外圈隔板推拉通槽外，所述内孔板中板和内孔板小板的推拉闩交错放置防止推拉闩碰到。
6.根据权利要求1所述的应用于一次性生物反应容器叠加式底部通气装置，其特征在于：所述推拉闩上设有把手，所述把手上侧边设有防滑纹上部设有垂直的向内的倒“L”型，所述倒“L”型为弹性体。
7.根据权利要求1所述的应用于一次性生物反应容器叠加式底部通气装置，其特征在于：所述推拉闩上设有把手，所述把手上侧边设有若干条向内的凹纹。
8.根据权利要求6所述的应用于一次性生物反应容器叠加式底部通气装置，其特征在于：所述通气底盘的推拉通槽外设有和防滑纹相适配的卡接板，所述卡接板上设有和凹纹相适配的凸纹。
9.根据权利要求6所述的应用于一次性生物反应容器叠加式底部通气装置，其特征在于：所述通气底盘的推拉通槽外设有和倒“L”型相适配的凹槽，所述凹槽之间的距离小于倒“L”型之间的距离。
10.根据权利要求3所述的应用于一次性生物反应容器叠加式底部通气装置，其特征在于：所述内孔板中板的中泡孔、内孔板小板的小泡孔以及通气底盘上的大泡孔皆呈圆周设置，所述大泡孔、中泡孔和小泡孔之间为同心圆放置，所述内孔板中板和内孔板小板边缘设有向内的孔板限位槽，所述孔板限位槽和孔板限位销相适配。
...【技术特征摘要】
1.应用于一次性生物反应容器叠加式底部通气装置，依次包括通气底盘、内孔板中板、内孔板小板和密封底板，所述内孔板中板和内孔板小板通过密封底板卡接密封在通气底盘内，其特征在于：所述内孔板中板和内孔板小板侧边都设有推拉闩，所述通气底盘的侧边设有和推拉闩适配的推拉通槽，所述推拉闩穿过推拉通槽和通气底盘进行卡接，所述通气底盘内设有孔板限位销，所述通气底盘、内孔板中板和内孔板小板上的通气孔依次变小。
2.根据权利要求1所述的应用于一次性生物反应容器叠加式底部通气装置，其特征在于：所述通气底盘底部设有外圈隔板和内圈隔板，所述内圈隔板和外圈隔板呈同心设置，所述外圈隔板和内圈隔板之间的气道用于放置内孔板中板和内孔板小板。
3.根据权利要求2所述的应用于一次性生物反应容器叠加式底部通气装置，其特征在于：所述气道内设有孔板限位销，所述孔板限位销依次位于接近外圈隔板和内圈隔板的侧边，所述孔板限位销垂直于通气底盘。
4.根据权利要求2所述的应用于一次性生物反应容器叠加式底部通气装置，其特征在于：所述外圈隔板上开设有推拉通槽和进气口，进气口始终位于内孔板小板的下方位置，所述推拉通槽呈条状，且推拉通槽呈竖直状态垂直于通气底盘。
5.根据权利要求1所述的应用于一次性生物反应容器叠加式底部通气装置，其特征在于：所述推拉闩位于内孔板中板和内孔板小板侧边，以圆...
【专利技术属性】
技术研发人员：许金春，明小涛，
申请(专利权)人：百林科制药装备科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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