【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种金属热轧工艺的润滑设备,尤其是一种热轧机组辊道清洁润滑装置。
技术介绍
目前,热轧机组上通常使用的辊道清洁润滑装置有两种结构,第一种结构如图1 所示,其包括若干个一端与润滑乳液输送主管道连接的支管4、若干个喷嘴1,支管的若干 节依次通过三通3连接在一起,每个三通的汇流端螺纹连接喷嘴,支管的末端通过弯头2连 接喷嘴;乳液从主管道进入支管中,从喷嘴喷出,喷射到辊道辊子上,对辊子表面进行润滑 和清洁;性能可靠,但制作成本高。第二种结构如图2所示,其包括若干个一端与润滑乳液 输送主管道8通过三通9连接的喷射支管7、若干个扁槽喷嘴6,扁槽喷嘴等间距排列焊接 在喷射支管的管壁上,喷射支管的末端设置有管帽5 ;乳液从主管道进入喷射支管中,从扁 槽喷嘴喷出,喷射到辊子上,对辊子表面进行润滑和清洁;结构新颖,性能可靠,制作成本较低,但是需要将喷射支管上表面砸扁后,再钻一个圆孔作喷射孔,与扁槽喷嘴相通,因此所 用的管径就相对较大,喷射在辊道上的乳液量也就相对多了一些,但由于总乳液量是一定 的,所以喷在轧辊上的量就少了 ,对轧辊的冷却和润滑很不利,对整个热轧机组的轧制影响 很大,同时制造工艺也比较繁琐。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术的目的是提供一种结构简单、性能可靠的热轧机组 辊道清洁润滑装置。 为实现上述专利技术目的,本技术采用如下技术方案 —种热轧机组辊道清洁润滑装置,其包括若干个一端与润滑乳液输送主管道通过 三通连接的喷射支管,喷射支管的末端设置有管帽;喷射支管的管壁上设置有若干个等间 距排列的喷射孔。由于采用如上所述的技术方案,本技术具有如下优越性 ...
【技术保护点】
一种热轧机组辊道清洁润滑装置,其包括若干个一端与润滑乳液输送主管道(8)通过三通(9)连接的喷射支管(7),喷射支管的末端设置有管帽(5);其特征在于:喷射支管(7)的管壁上设置有若干个等间距排列的喷射孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:霍聪俐,杨要杰,
申请(专利权)人:中色科技股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]
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