侧卡槽式聚氨酯筛板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种侧卡槽式聚氨酯筛板。由侧卡槽式聚氨酯筛板、侧卡槽式聚氨酯轨座组成，其特征在于侧卡槽形状为头大槽小，侧卡槽式聚氨酯筛板与侧卡槽式聚氨酯轨座以侧卡槽形式做无螺栓联结。现在的聚氨酯筛板，一般大多的聚氨酯筛板连接方法采用螺栓连接的方式，这种方法在安装、维修、拆卸等方面很浪费时间。本实用新型专利技术针对以上问题提供一种侧卡槽式聚氨酯筛板。本实用新型专利技术的优点在于聚氨酯筛板在更换时利用聚氨酯为弹性体的特性，用手锤将聚氨酯筛板打进轨座中。卡槽形状是头大槽小，进去容易出来难。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及聚氨酯筛板，特别涉及-一种侧卡槽式聚氨酯筛板。
技术介绍
在现有技术下的聚氨酯筛板，--般大多的聚氨 指筛板连接方法釆川螺栓迮 接的方式这种方法在安装、维修、拆卸等方面很浪费时间。举例说明振动筛是 矿业系统筛分脱介重要设备，设备的维修时间卡的很紧，筛板直接用螺栓安装在振动筛设备上，每台设备上安装有8 0到1 4 O块筛板，若每次更换5块筛 板，须4人3小时完成更换筛板的工作，很耗费时间导致工作效率下降，在人 力、物力和时间上造成浪费加大了维修、维护的成本。
技术实现思路
本技术针对以上问题提供一种侧卡槽式聚氨酯筛板。本实川新W的优 点在于聚氨酯筛板在更换时利用聚氨酯为弹性体的特性，用手锤将聚M酷筛板 打进轨j率中。侧卡槽式形状为头大槽小，进去容易出来难。以每台设备l:安装 有8 0到1 4 O块筛板计算，若每次更换5块筛板，原来须4人3小时的^换 完筛板的工作，现在只须2人3 O分钟既可完成，大大的提高了il备l卩机率， 方便了维修和维护，降低了维修、维护的时间和成本，节约了-〗、tt的/、力和物 力，大火提高了生产效率。本技术的解决方案是--种侧卡槽式聚氨酯筛板，由侧卡槽式聚氨酯筛板(1 )、侧卡槽式聚M酯 轨座(2 )组成，先使用螺栓将侧卡槽式聚氨酯轨座(2 )固定在设备振动筛上，后将侧卡槽式聚氨酯筛板(1 )以侧卡槽形式与侧卡槽式聚氨酯轨座(2 )做无螺栓联结。在连接聚氨酯筛板与聚氨酯轨座时利用聚氨酯为弹性体的特性， 用手锤将聚氨酯筛板打进轨座中。侧卡槽形状为头大槽小，进去容易出来难。 聚氨酯筛板更换频率比较高，而聚氨酯轨座更换频率只是聚氨酯筛板的十分之 --。这样就可以很方便快速的更换聚氨酯筛板，大大的提高了设备开机率使维 修和维护更方便更节约，生产效率更高。聚氨酯筛板分为二种，-'种足全聚这 酯筛板，另一种是聚氨酯包边不锈钢丝(或不锈钢板)筛板，此技术都适 用。附图说明图1是本技术实施例的组装视图。图2是本技术实施例的筛板视图图3是本技术实施例的轨座视图具体实施方式参见图l、图2、图3所示，该侧卡槽式聚氨酯筛板，首先使川螺栓将侧l、-槽式聚氨酯轨座(2)固定在设备振动筛上，利用聚氨酯为弹性体的特性，再 将侧卡槽式聚氨酯筛板匸1 )用手锤板打进侧卡槽式聚氨酯轨座(2 )中以侧 卡槽形式做无螺栓联结。使用条侧卡槽式聚氨酯轨座(2)与多块侧卡槽式聚 氨酯筛板相互连接成整体。权利要求1、一种侧卡槽式聚氨酯筛板，包括侧卡槽式聚氨酯筛板(1)、侧卡槽式聚氨酯轨座(2)组成；其特征在于侧卡槽形状为头大槽小，侧卡槽式聚氨酯筛板(1)与侧卡槽式聚氨酯轨座(2)以侧卡槽形式做无螺栓联结。专利摘要本技术提供了一种侧卡槽式聚氨酯筛板。由侧卡槽式聚氨酯筛板、侧卡槽式聚氨酯轨座组成，其特征在于侧卡槽形状为头大槽小，侧卡槽式聚氨酯筛板与侧卡槽式聚氨酯轨座以侧卡槽形式做无螺栓联结。现在的聚氨酯筛板，一般大多的聚氨酯筛板连接方法采用螺栓连接的方式，这种方法在安装、维修、拆卸等方面很浪费时间。本技术针对以上问题提供一种侧卡槽式聚氨酯筛板。本技术的优点在于聚氨酯筛板在更换时利用聚氨酯为弹性体的特性，用手锤将聚氨酯筛板打进轨座中。卡槽形状是头大槽小，进去容易出来难。文档编号B07B1/46GK201275532SQ20082007374公开日2009年7月22日 申请日期2008年1月25日 优先权日2008年1月25日专利技术者胡育凡 申请人:天津威德矿业设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种侧卡槽式聚氨酯筛板，包括侧卡槽式聚氨酯筛板（１）、侧卡槽式聚氨酯轨座（２）组成；其特征在于侧卡槽形状为头大槽小，侧卡槽式聚氨酯筛板（１）与侧卡槽式聚氨酯轨座（２）以侧卡槽形式做无螺栓联结。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡育凡，
申请(专利权)人：天津威德矿业设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]