封闭塞制造技术

一种用于孔的封闭塞，其包括穿透硬化钢的圆柱形套，该圆柱形套的外周界表面的特征为锯齿状结构。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于孔的封闭塞，其包括外周界表面的特征为锯齿状结 构的圆柱形钢套。
技术介绍
这种封闭塞大体上为已知，并用于封塞液压系统中的孔。已知的封闭塞 形成为杯形，并在压入该杯中的球状物的辅助下变形，或者所述封闭塞的锯 齿状结构将其自身抓在所述孔的壁中。这意味着所述套不得不由相对软的材 料构成，因为否则的话所述套就不能在球状物或锥形物的辅助下被伸展。这 里的问题是，在个别的情况下这种封闭塞会由于高压而从所述孔中脱落。
技术实现思路
上述目的是通过权利要求1的特征实现的，特别是该封闭塞由穿透硬化钢(through hardened steel)构成。上述目的是通过用于孔的封闭塞10实现的，该封闭塞包括圆柱形钢套 14,其外周界表面的特征为锯齿状结构16，其中所述封闭塞10由穿透硬化 钢构成。根据本专利技术的封闭塞基于如下的认识对于相对软的材料或者只有表面 硬化的材料，是不能保证将所述封闭塞可靠地固定在所述孔中的。根据本专利技术的封闭塞可使用安装工具插入平滑的孔中，而不受该孔的表 面粗糙度的影响。因为所述封闭塞由穿透硬化钢組成，所述封闭塞在插入孔 的过程中不会塑性变形。本专利技术的优选实施例在说明书、附图和从属权利要求中进行描述。根据第一优选实施例，所述锯齿状结构的外径增大，藉此保证所述封闭塞简单插入对应的孔中。特别是，所述锯齿状结构的外径连续地增大时，所 述封闭塞通过其套的锯齿状结构特别牢固地楔入所述孔中。根据本专利技术的另一实施例，所述套可具有圆柱形部分，其中所述锯齿状 结构的尖端排列在一圆锥形表面上，该圆锥形表面与所述圓柱形部分所围角度略小于180。，并且该圆锥形表面延伸，特别是从所述圆柱形部分成圆锥 形地延伸。在此实施例中，通过所述圆柱形部分保证所述封闭塞简单插入所 述孔中，其中排列在圆锥形表面上的所述锯齿状结构的尖端可确保随着更强 地驱使所述封闭塞进入孔中，更深的楔入会发生。根据另一优选实施例，所述套可具有所述锯齿状结构跟随的第一圓柱形 部分，跟随该锯齿状结构可提供另一圓柱形部分，所述另一圓柱形部分的外 径小于所述第一圆柱形部分的外径。以此方式，通过所述另一圆柱形部分， 在所述封闭塞的外前端或外前侧的区域产生收缩，这种收缩可用于形锁合连 接(form fitted connection )，在所述封闭塞安装就位时，在该形锁合连接中 所述孔周围的材料被钳紧。这样，所述封闭塞不仅由所述锯齿状结构来紧固， 而且附加地由^"紧部分来紧固。如果在所述套中提供用于安装工具的导向凹口 ，则在所述封闭塞插入所 述孔中时，所述导向凹口可以特别容易和精确地被放置或使用。根据本专利技术的又一优选实施例，横向壁可提供在所述套中，并沿轴向提 供在所述锯齿状结构的区域中。该橫向壁构成了作为围绕它的所述套的壁的 肋板，使得所述套不会在封闭塞插入孔后产生不必要的向内弯曲。具体地说， 当所述孔的横向壁朝所述封闭塞的插入方向成拱形时，由于施加的流体压力 所产生的力通过所述横向壁被偏斜作用在所述套的内侧上，因此施加在该横 向壁上的流体压力促使所迷封闭塞附加地被所述横向壁楔入所述孔中。在上 下文中，如果所述横向壁沿轴向大致设置在所述封闭塞的中部，则是优选的， 因为在此情况下所述横向壁以最佳的方式稳定该封闭塞。洛氏硬度C大约为25至50的钢，特别是不锈钢，可被认为是制造形 成 一体式封闭塞的优选材料。根据本专利技术的另 一 方面，本专利技术涉及一种用于将上述的封闭塞插入孔中 的安装工具，该安装工具在其前端具有中心导向销，并有一钳紧环围绕该中 心导向销。在所述导向销的辅助下，所述安装工具可在所述封闭塞上精确地 放置。并且在所述封闭塞插入所述孔以后，在所述钳紧环的辅助下，围绕所 述孔的材料可被钳紧，使得在所述封闭塞和所述围绕的材料之间产生另 一形 锁合连接。根据优选实施例，所述钳紧环具有三角形横截面，且包括垂直于所述前 侧延伸的钳紧表面，该钳紧表面在钳紧过程期间用作刀刃。此外，所述钳紧 环可具有与所述安装工具的前侧成钝角延伸的钳紧表面，以产生特别良好的 材料移动。根据另一优选实施例，所述安装工具包括提供在其前侧的压紋元件。使 用这种压紋元件，可以可靠地检查所述安装工具在安装过程中是否安装得足 够深，也就是说，该压紋元件可以用于质量控制。如果所述压紋元件为环形突起，则又可识别所述安装工具是否垂直或以 一角度安装，因此留在围绕所述孔的材料中的紋压压痕也可用于得出关于安 装质量的结论。根据本专利技术的又一方面，本专利技术涉及一种使用如上所述的安装工具安装如上所述的封闭塞的方法；以及一种具有孔的主体，其中如上所述的封闭塞 插入该主体的孔中。附图说明以下将参照优选实施例和所包括的附图，纯粹以示例的方式对本专利技术进 行描述。附图中示出图1是在插入主体的孔中之前，封闭塞和安装工具的横截面图，和 图2是图1中封闭塞的放大截面图，该封闭塞插入所述主体的孔中。 具体实施例方式图1示出一封闭塞10，其将要被插入固体材料的主体13的圆柱形孔12 中，其中所述主体13例如由钢构成。这里，封闭塞10由穿透硬化不锈钢形 成为一体式，这样封闭塞IO就不会塑性变形。封闭塞10包括外周界表面特 征为锯齿状结构16的套14,其形成为类似锯齿的样式。如图l所示，锯齿状结构16的尖端排列在一圆锥形表面上，该圆锥形 表面与套14的圆柱形部分18所围角度仅仅略小于180度。换句话说，锯齿 状结构16的外径从所述套的圆柱形部分18在向封闭塞的外端的方向上连续 增大。沿轴向观察，最初是锯齿状结构16跟随着套14的圆柱形部分18，跟 随着锯齿状结构16,也就是在封闭塞10的前向端，提供了另一圆柱形部分 22，其直径小于第一圆柱形部分18的直径。在本实施例中，在第二圓柱形 部分22的区域与在封闭塞的前端的锯齿状结构16的一部分的区域中，提供 用于安装工具30的圓柱形导向凹口 24。此外，在封闭塞内侧提供横向壁，其沿轴向大致设置在封闭塞的中部， 并设置在锯齿状结构16的区域中。此横向壁26朝插入方向，也就是朝孔 12的方向成拱形，使得在封闭塞插入后施加至横向壁的流体压力将封闭塞 稳定在孔中。图1中示出的安装工具由圆柱形轴组成，在该圓柱形轴的前端32处提 供中心导向销34，其可以插入封闭塞10的导向凹口 24中。沿径向^L察， 圓环形挤压表面36跟随导向销34,通过该圆环形挤压表面36封闭塞10可 沿轴向被敲入孔12中。径向观察可知，安装工具30的前端32包括跟随挤 压表面36的环绕钳紧环38，钳紧环38具有三角形横截面且包括垂直于挤 压表面36延伸的钳紧表面40和与挤压表面36成钝角延伸的钳紧表面42。在钳紧环或隔环38的径向外侧还提供压紋元件，其形式为在安装工具 30的前端32的环形突起44,其具有三角形横截面且在俯视图中具有圆环形状。以下将描述一种用于将封闭塞IO设置在主体13的孔12中的方法。首先，因为圆柱形部分18的直径和孔12的直径相互匹配，因此封闭塞 IO以其第一圆柱形部分18可以简单的方式插入由固体材料围绕的孔12中。 然后，安装工具30的导向销插入封闭塞10的导向凹口 24中，在锤子或另 一工具的帮助下封闭塞IO被轴向地从上插入孔12中，这样锯齿状结构16 将其自身楔入孔12的壁中。由于封闭塞由穿透硬本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于孔的封闭塞（１０），其包括圆柱形钢套（１４），该圆柱形钢套的外周界表面的特征为锯齿状结构（１６），其特征在于，所述封闭塞（１０）由穿透硬化钢构成。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：马丁罗伊特，
申请(专利权)人：玛珂系统分析和开发有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]