数控弧齿锥齿轮磨棱机制造技术

本实用新型专利技术提供一种数控弧齿锥齿轮磨棱机，它由床身、工作台部件、磨头部件、液压系统和电气控制系统构成；翻转箱通过螺栓安装在床身的工作面上，旋转工作台通过支架安装在所述床身的工作面上，旋转工作台的另一端与翻转箱连接，翻转箱内设有蜗轮副，蜗轮副与所述旋转工作台相配合，带动旋转工作台旋转，旋转工作台上设置有工件主轴。本实用新型专利技术设计新颖，结构简单，造价低，使用方便，加工精度高；采用旋转工作台，使轴类和盘类齿轮均能磨棱，扩大了使用范围；控制系统简单可靠，实现了半自动化生产，故障率低。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磨削机械设备，尤其是一种弧齿锥齿轮磨棱机。
技术介绍
目前有种类繁多的倒角机，大多结构复杂，制造成本高，使用时经常停刀，而且很 少有倒角机能够倒弧齿锥齿轮齿顶。弧齿锥齿轮的齿顶倒角问题目前各个齿轮厂多数都用 人工完成，人工倒角存在劳动强度高、效率低、质量差、粉尘对人的危害大、不能适应自动化 生产的需要等缺点。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种操作简便，加工精度高，效率高的数控弧齿锥齿轮 磨棱机。本技术的技术方案是一种数控弧齿锥齿轮磨棱机，它包括床身、工作台部 件、磨头部件、液压系统和电气控制系统构成。所述工作台部件包括翻转箱、旋转工作台、支 架；其中，所述翻转箱通过螺栓安装在所述床身的工作面上，所述旋转工作台通过所述支架 安装在所述床身的工作面上，所述旋转工作台的另一端与所述翻转箱连接，所述翻转箱内 设有蜗轮副，蜗轮副与所述旋转工作台相配合，带动所述旋转工作台旋转，所述旋转工作台 上设置有工件主轴。所述磨头部件包括立柱、丝杠、磨头箱、磨头、旋转体；其中，所述立柱通过滑板装 配在所述床身工作面上，所述丝杠与所述立柱连接，在所述立柱的一个立面上设有导轨，所 述磨头箱通过导轨装配在所述立柱上，设在所述立柱上的所述丝杠带动所述磨头箱沿导轨 上下竖直移动，所述磨头箱上安装有所述旋转体，所述磨头通过所述旋转体安装在所述磨 头箱上。所述立柱上还设有平衡油缸，调节所述磨头箱在工作时的平衡。本技术具有的有益效果是1.设计新颖，结构简单，造价低，使用方便，加工精度高。2.采用旋转工作台，使轴类和盘类齿轮均能磨棱，扩大了机床使用范围。3.控制系统简单可靠，实现了半自动化生产，故障率低。附图说明图一是本技术的结构示意图图中1、床身8、平衡油缸2、旋转工作台9、磨头箱3、工件主轴10、立柱4、翻转箱11、丝杠5、旋转体12、滑板6、磨头13、支架7、丝杠具体实施方式如图1所示本技术是一种弧齿锥齿轮磨棱机，包括有床身1，工作台部件，磨头部件，液压系统和电气控制系统。工作台部件包括翻转箱4、旋转工作台2、支架13 ；其中，翻转箱4通过螺栓安装在 床身1的工作面上，旋转工作台2通过支架13安装在床身1的工作面上；旋转工作台2的 另一端与翻转箱4连接，翻转箱4内设有蜗轮副，蜗轮副与旋转工作台2相配合，带动旋转 工作台2旋转；旋转工作台2上设置有工件主轴3。磨头部件包括立柱10、丝杠7、平衡油缸8、磨头箱9、磨头6、旋转体5 ；其中，立柱 10通过滑板12装配在床身1工作面上，丝杠11与滑板12连接，在立柱10的一个立面上设 有导轨，磨头箱9通过导轨装配在立柱10上，设在立柱10上的丝杠7带动磨头箱9沿导轨 上下竖直移动，由设置在立柱10上的平衡油缸8调节磨头箱9平衡；磨头箱9上安装有旋 转体5，磨头6通过旋转体5安装在磨头箱9上。本实例工作过程加工盘类齿轮时，先将工件安装在工件主轴3上，通过数控系统 控制翻转箱4中的蜗轮副使旋转工作台翻转90°，使工件的中心线和磨头6的中心线垂直； 操作控制系统，使得丝杠7带动磨头箱9沿导轨竖直移动，丝杠11带动磨头6沿着滑板12 水平移动，同时旋转体5旋转一定角度，配合工件主轴3的旋转，几个方向的运动使得磨头 6带动砂轮沿齿轮齿形曲线的方向进行运动，从而实现齿轮倒角的目的。加工轴类齿轮时， 应保证轴齿轮轴线和磨头6轴线平行，即将旋转工作台3台面处于水平放置。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的 较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作 的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。权利要求一种数控弧齿锥齿轮磨棱机，它包括床身(1)、工作台部件和磨头部件，其特征在于所述工作台部件由旋转工作台(2)、翻转箱(4)和支架(13)构成；其中，所述翻转箱(4)安装在床身(1)的工作面上；所述旋转工作台(2)一端与所述翻转箱(4)连接，另一端通过所述支架(13)固结在床身(1)工作面上，所述旋转工作台(2)上设置有工件主轴(3)；所述磨头部件由立柱(10)、磨头箱(9)、旋转体(5)和磨头(6)构成；其中，所述立柱(10)通过滑板(12)装配在床身(1)工作面上；所述磨头箱(9)安装在立柱(10)的一个立面上；所述旋转体(5)安装在磨头箱(9)上；所述磨头(6)安装在旋转体(5)上。2.根据权利要求1所述数控弧齿锥齿轮磨棱机，其特征在于所述磨头箱(9)和立柱 (10)之间设置丝杠(7)及导轨，磨头箱(9)可以在立柱(10)上竖直移动。3.根据权利要求1所述数控弧齿锥齿轮磨棱机，其特征在于所述翻转箱(4)内装有 蜗轮副，驱动所述旋转工作台(2)翻转。4.根据权利要求1所述数控弧齿锥齿轮磨棱机，其特征在于所述立柱(10)上设有平 衡油缸⑶。专利摘要本技术提供一种数控弧齿锥齿轮磨棱机，它由床身、工作台部件、磨头部件、液压系统和电气控制系统构成；翻转箱通过螺栓安装在床身的工作面上，旋转工作台通过支架安装在所述床身的工作面上，旋转工作台的另一端与翻转箱连接，翻转箱内设有蜗轮副，蜗轮副与所述旋转工作台相配合，带动旋转工作台旋转，旋转工作台上设置有工件主轴。本技术设计新颖，结构简单，造价低，使用方便，加工精度高；采用旋转工作台，使轴类和盘类齿轮均能磨棱，扩大了使用范围；控制系统简单可靠，实现了半自动化生产，故障率低。文档编号B23F19/12GK201572975SQ200920221938公开日2010年9月8日 申请日期2009年11月4日 优先权日2009年11月4日专利技术者王春友 申请人:天津市精诚机床制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控弧齿锥齿轮磨棱机，它包括床身（１）、工作台部件和磨头部件，其特征在于：所述工作台部件由旋转工作台（２）、翻转箱（４）和支架（１３）构成；其中，所述翻转箱（４）安装在床身（１）的工作面上；所述旋转工作台（２）一端与所述翻转箱（４）连接，另一端通过所述支架（１３）固结在床身（１）工作面上，所述旋转工作台（２）上设置有工件主轴（３）；所述磨头部件由立柱（１０）、磨头箱（９）、旋转体（５）和磨头（６）构成；其中，所述立柱（１０）通过滑板（１２）装配在床身（１）工作面上；所述磨头箱（９）安装在立柱（１０）的一个立面上；所述旋转体（５）安装在磨头箱（９）上；所述磨头（６）安装在旋转体（５）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王春友，
申请(专利权)人：天津市精诚机床制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]