本发明专利技术提供乳品新的加工、销售、工艺设备。乳品的两种销售方式,其中a)包括:实质上与现市面上的桶装纯净水销售方法类同。其具体实施包括两种方式:一种方式是每个消费用户都设有一个乳品机。乳品机与现市面上的饮水机类似,不同之处在于乳品机内加装有即热管路与冷却管路,加热管路在瞬间就可以出热奶,其即热管路包括:1.采用非金属DSC单晶盾的方式;2.采用电磁微波加热方式,其管路采用纳米透明管或透明管内壁涂覆有纳米不沾涂层;3.采用红外线加热的方式,其接触液体的表面涂覆有纳米不沾涂层;4.金属电直接加热管或采用加热丝直接加热的方式,其接触液体的表面涂覆有纳米不沾涂层。出口的奶嘴采用抗菌纳米材料或内壁涂覆有抗菌纳米涂层。盛装乳品的塑料桶为不透光或带有遮光罩。
【技术实现步骤摘要】
乳品新的加工、销售、工艺设备所属领域本专利技术提供了一种乳品新的加工、销售、工艺设备。它涉及乳品的整体解决方案。
技术介绍
现今的乳业面临着同质化比较严重;产品过度的包装;繁琐的销售方式;再加上原材料的涨价给原本就举步维艰的乳企更带考了雪上加霜。面对这一时期的乳企,只有变同质化为差异化,由求大求全转为求齐求精。只有在创新中深挖乳品的附加值,在创新中寻求生产销售的低成本才是生存之道。
技术实现思路
其主要内容有,鲜乳冷灭菌生产工艺;太阳能UHT直接加热法(闪焖工艺)及设备与太阳能间接加热法; 一种奶饼与一种生物营养水的生产工艺与设备 一种低成本销售方式。其所述的鲜乳冷灭菌工艺包括原料液经过滤净化l、 Y射线杀菌2、超声波杀菌3、臭氧杀菌4、强紫外线杀菌5、超高压纳米对撞机(超高压均质机)循环四次的超高压灭菌与细胞破碎灭菌6、振动型膜滤机的滤菌7, 一系列灭菌组合,以达到料液最终无菌状态。其具体工艺实施包括(结合附图)经过滤净化的原料液1进入Y射线杀菌器2进行预杀菌,再引至浸没式超声波3与臭氧4的同时灭菌,灭菌后的料液再进入强紫外线杀菌器5,然后经超高压纳米对撞机(超高压均质机)循环四次6,进行150兆帕以上的超髙压灭菌与细胞破碎灭菌,最后泵送到振动型膜滤机7截留出余菌与乳脂肪。至此可得到无菌脱脂鲜乳成品。无菌脱脂鲜乳与再次灭菌的乳脂肪混合即可得到无菌全脂鲜乳成品。所述的太阳能UHT直接加热法(闪焖工艺)以及太阳能间接加热法工艺设备包括a)太阳能高效能高温型集热器b)闪焖工艺设备c)太阳能间接加热法。所述的高效能高温型集热器a)包括(结合附图)它由诸多个真空圆玻璃筒1组成,其二分之一柱面镀或粘贴反光材料2,真空玻璃筒内的同心轴是超导热管式真空管3与上联箱4联通连接。热管式真空管外与真空玻璃筒连接的两个端面套有金属加固套5,它们之间用硅胶密封,金属加固套外是密封轴承6,轴承外是中间散射式的金属拉索条7与真空玻璃筒加固金属边焊接,真空玻璃筒可直接高温成型或两端采用金属圆盘吻合粘结两种方式。由诸多这样的真空玻璃筒和热管式真空管整齐排列成一个集热器单元,再由诸多个这样的单元串联或并联在一起,再配上太阳跟踪装置8就形成一个集热器系统。这种高效高温型集热器再配上高性能的储热器(如高密度铁基合金材料)再辅助电加热可直接用于取暖、灶事、制冷、热水、农副产品干燥等。所述的闪焖工艺b)包括(结合附图)初级过滤的新鲜空气经鼓风机,再经二级过滤后与太阳能提供的热能混合进入闪焖喷雾室1,与此同时,均质后的料液经高压泵通过至少一个喷嘴喷出分散式的液滴,在闪焖喷雾室1内与太阳能提供的热空气进行快速的热交换,在控制 需要的温度和压强下,高温的料液顺恒温保持管2向前流动预计的时间(瞬时灭菌的时间) 后完成瞬时灭菌任务,再过逆止阀进入料液回收腔3,蒸汽与雾状的料液进入回收腔3内遇到 诸多竖直排列的冷凝管4时发生冷凝变为液态料液(成品料液)。成品料液顺诸多冷凝管下流 汇聚到回收腔的锥状出口8后完成回收任务。空气则顺回收腔底侧空气出口 IO流出回收腔。 所述的闪焖设备的表面都设有高效能保温材料。所述的太阳能间接加热法c)包括巴氏消毒杀菌、保鲜灭菌、超高温瞬时灭菌。还包括 提供热源的是一种太阳能高效高温型集热器及辅助电加热装置。其操作过程和工艺流程和现 市售间接加热法中的板式换热、套管式换热、列管式换热、表面式换热、储槽式换热等设备 部件都是相同的。不同之处是提供的的热源的是免费无污染的太阳能。所述的一种奶饼与一种生物营养水的生产设备包括(结合附图)振动型膜滤机;它具有 l耐压力罐;2原料液进口 3管式滤膜;4渗透液出口 5浓縮液山口; 6板簧;7衔铁;8 线圈;9铁芯组成;10底座;11减震弹簧。以上所述的振动型膜滤机是鲜奶饼与生物营养水 生产工艺设备中的初滤部分,它包括耐压力罐分上、中、下三部分结构,中部竖直排列若干 个管式膜,在进口处泵与出口处阀之间存在着压差,料液于中部安装的管式膜以错流的方式 过滤,渗透出的渗透液(生物营养水)与中部流出,顺管式膜底端部流出的为浓縮液(初滤 液)。为减少浓差极化,底部安装有至少一个电磁激振器。所述的一种奶饼与一种生物营养水的生产设备还包括(结合附图)振动型变容式膜滤机; 它由膜滤部分和后部推动部分组成;其膜滤部分具有1定柱塞;2密封圈;3膜滤缸;4反 冲洗口; 5变容式膜滤腔;6伸縮式液压缸二级伸缩杆;7—级滑块;8伸縮式套筒液压缸一 级伸缩杆;9伸縮式液压缸;IO液压振动器;ll原料液进口; 12膜加固钢套;13筒状膜14 渗透液出口 15二级滑块;16密封圈;17板式滤聘;18三角形加强筋;19加强梁;其后部 推动部分具有20浓縮块推盘;21滑道22推盘支架。以上所述的振动型变容式膜滤机是鲜奶饼与生物营养水生产工艺中的精滤部分。振动性变容式膜滤机显著特征包括以圆筒膜为圆周,在底部或上部,可上下移动的板式膜组成的膜腔内注入原料液,再由上部或下部的柱塞或活塞与膜腔内料液挤压,縮小容积方式过滤为特征。其原理和具体实施包括(结合附图)振动型变容式膜滤机的上梁铰接有至少 一个定柱塞1,定柱塞的下部是与二级滑块11固定铰接的膜滤缸3,膜滤缸内部分为二层, 上层为原料液层,下层为膜滤层,膜滤层内装有至少有一个圆筒状膜8,膜的内外装有圆筒加 固钢套7,钢套上钻有许多平均分布的圆形孔,此钢套在起到膜加固作用外,同时其上布满的圆形网孔也起到减少浓差极化的作用。定柱塞与膜滤缸之间为密封连接并可上下可滑动。振7动型变容式膜滤机的一级滑块上嵌有至少一个板式膜12,它的中心线与定柱塞、膜滤腔的中 心线为一条重合的垂线。在嵌在一级滑块内的板式膜对应的下部设有许多平均分布圆形孔, 为膜滤渗透液的下流通道。渗透液经此通道进入一级滑块与下部的加强梁15所形成的方形容 器内,方形容器内部设有三角形加强筋。其下部固定铰接在伸縮式套筒液压缸的一级伸縮杆 17上,往下是伸缩式套筒液压缸16,再往下是与伸縮式套筒液压缸铰接在一起的液压振动器 19,膜滤机的后部设有液压缸活塞杆作为动力源的奶饼推盘20,推盘下部是与之滑动的滑道 21,滑道下部是支撑架22。其工作过程包括伸縮式套筒液压缸在分配器提供的液压源的作 用下,振动断续前进的方式于第一级伸缩杆先伸出,带动与其固定铰接的一级滑块上行,使 其上的板式膜上行与二级滑块上的膜滤缸底部的开口膜滤腔紧密吻合,并共同推动膜滤缸上 行,与膜滤腔内的定柱塞以挤压,容积縮小变化,使腔内的原料液容积逐渐减少,最后截留 出浓縮饼并压制成形于底部板式膜上。在此环节当中,由PLC可编程控制器通过压力传感器 监视压力的大小,当压力超出额定压力时,PLC发出一个切换二位四通闽的信号,套筒液压缸 的二级伸缩杆即伸出,带动与其铰接的二级滑块和二级滑块铰接的膜滤缸上行,顶出被压制 成形的鲜奶饼于下部的板式膜上。与此同时,被触动的接触器输给PLC—个信号,PLC即输出 一个信号给鲜奶饼推盘液压缸工作回路的二位四通阀,后部的液压缸活塞杆伸出,推动奶饼 推盘前进,把奶饼推到食品输送带上后,在PLC控制下快速缩回,当触到后部接触器时,PLC 接到信号,输出一个控制伸縮式套筒液压缸的工作回路的二位四通阀的信号,伸縮式套筒液 压缸的二级伸本文档来自技高网...
【技术保护点】
乳品新的加工、销售、工艺设备。它包括:鲜乳的冷灭菌生产工艺;太阳能UHT直接加热法(闪焖工艺)与太阳能间接加热法;一种鲜奶饼与一种生物营养水的生产工艺及设备;一种低成本的销售方法。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:隋渤,
申请(专利权)人:隋渤,
类型:发明
国别省市:21[中国|辽宁]
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