本发明专利技术提供一种将切屑与切削油分离的溢流式卷材切屑输送机，其涉及能在恶劣环境中使用的卷材的材质和弯曲的结构。管（２）具有紧贴在戽斗（１）的开口部处的切屑和切削油放入口（２ａ），该切屑和切削油放入口附近为水平状，管的前端方向朝上方弯曲１０度～３０度，弯曲半径Ｒ为５００ｍｍ～１０００ｍｍ。卷材遍及管的全长范围地收纳在管内，其材质为ＪＩＳ标准的ＳＷＰ－Ｂ的钢琴丝。万向接头与上述卷材的靠切屑和切削油放入口侧的一端结合，并使卷材旋转。管壁保持万向接头，并封闭管的靠万向接头的一侧。电动机使万向接头旋转。切削油放出口设置在上述戽斗上，切削油放出口的底边位于这样的水平面的位置：使经戽斗放入管中的切削油达到浸渍在管内收纳的卷材的弯曲部的油量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术广义上涉及机械部件制造时产生的切屑(碎屑)用的输送机， 特别涉及搬送部为巻材式的、将切屑与切削油分离的溢流式的巻材切屑 输送机，该巻材切屑输送机在将切屑与切削油分离的同时搬运至预定位 置。
技术介绍
在现有的切屑输送机中，有带式输送机式、螺柱输送机(spiral conveyor)式、形状为矩形的螺杆输送机(screw conveyor)式。特别在 螺柱输送机和矩形螺杆输送机式输送机中，作为驱动构件，通过使主轴 回转、使螺柱或矩形螺杆旋转来进行搬送，但是作为切屑输送机，没有 能够同时满足可承受恶劣环境、和到排出口部为止筒的上升部和排出后 部为一体的结构。专利文献1:日本专利第3072611号专利文献2:日本平成10年专利申请第193636号专利文献3:日本特开平7-124843号带式输送机由于转一圈地进行搬送，存在这样的缺点有时会引起 切屑被巻入，从而不被排出而以永远附着的状态继续旋转。螺柱输送机 存在这样的缺点搬送部的螺旋切屑被勾住，而在同一个地方继续旋转; 并且由于没有弯曲部分、或弯曲角度不足，因此分油(切屑和切削油的 分离)的能力低。矩形螺杆输送机中虽然碎屑不会勾在搬送部螺杆上，但是存在这样的缺点不能将螺杆的材料形状做成弯曲部和排出口一体的形状(螺杆的耐久性不够)。由于该缺点，弯曲部和排出口之间必然存在空腔，不得不形成挤出结构。因此，存在这样的缺点经常出现切屑 堵塞在弯曲部和排出口，无法搬送的情况。虽然有在弯曲中也能旋转的3结构，但是在作为碎屑输送机的恶劣环境下，普通的螺杆存在耐久性远 远不够、很快就会折断的缺点。为了形成为一体型的螺杆，也有用万向接头连接水平部和上升部的 结构，但是由于在弯曲部具有万向接头，因此存在切屑往往在这里缠绕 而不能排出的缺点。由于任何切屑输送机都有不在戽斗(接收器皿)中 积存切削油的结构，所以将戽斗形成为穿孔金属或网眼过滤器，使切屑 与切削油在戽斗内分离。但是该穿孔金属或网眼过滤器存在以下缺点 从长远的观点来看会因切屑堵塞孔眼，堵塞在孔眼中的切屑进一步缠绕 切屑，使得切屑不会载置到带或螺杆上，而在堵塞孔眼的地方切屑却大 量堆积。
技术实现思路
本专利技术涉及的将切屑与切削油分离的溢流式巻材切屑输送机，为了 解决上述问题，是这样的结构的将切屑与切削油分离的巻材切屑输送机 使庳斗通过切削油而成为池的状态，使管的弯曲部也通过切削油而成为 充满状态，使此处的巻材被该切削油所保护，通过巻材使切屑与切削油 分离，并使分离后的该切削油溢出，所述巻材包含巻材的弯曲部并且到 排出口为止形成为一体。以下，详细地记载了本专利技术涉及的将切屑与切削油分离的溢流式巻 材切屑输送机的具体结构。首先，该专利技术具有戽斗。接着，该专利技术具有 输送机主体用的管。该管具有切屑和切削油放入口，切屑和切削油放入 口紧贴在上述戽斗的下部开口部处，该切屑和切削油放入口附近为水平状，而且管的前端方向朝向上方弯曲10度 30度，另外其弯曲半径R 构成为500mm 1000mm。此外，具有输送机主体用的巻材。该巻材遍及 上述管的全长范围地收纳在上述管内，而且巻材的材质由JIS标准的 SWP-B的钢琴丝构成。另外，该专利技术具有巻材用万向接头。该巻材用万向接头与上述巻材 的靠切屑和切削油放入口侧的一端相结合。而且，具有管壁。该管壁保 持上述巻材用万向接头，并且封闭上述管的靠该巻材用万向接头的一侧。而且，具有电动机。该电动机使上述巻材用万向接头旋转。最后，具有切削油放出口。该切削油放出口设置于上述戽斗，并且 切削油放出口的底边位于这样的水平面的位置使经上述戽斗放入上述 管中的切削油，达到足以使收纳在该管内的巻材的弯曲部充分浸渍的油本专利技术涉及的将切屑与切削油分离的溢流式巻材切屑输送机，由于 形成如上所述的结构，所以解决了上述问题，产生了如下所述的明显效 果。即，通过形成为巻材式防止了碎屑的巻缠，可以高性能分离切削油， 并且无堵塞地搬送切屑，耐久性也优良。此外，通过形成为溢流式(使 切削油呈池状蓄积在戽斗中)，不会像穿孔金属或网眼过滤器那样堵塞孔 眼自不必说，而且由于切屑沉淀，因此通过只使切削油的上层溢流，就 能使不含切屑的切削油循环。附图说明图1表示本专利技术涉及的将切屑与切削油分离的溢流式巻材切屑输送 机的一个实施例的俯视剖视图，为了清楚地表示弹簧巻材的插入状态， 在示意图中加粗地表示弹簧巻材。图2是 表示图1的实施例中的管部分、弹簧巻材和齿轮箱的部分的 俯视图，为了清楚地表示弹簧巻材的插入状态，在示意图中加粗地表示 弹簧巻材，以实线表示的是露出部分，以虚线表示的是内含部分。图3表示图1的实施例的侧视图。图4表示图1的实施例的侧视图，省略了主轴，为了清楚地表示弹 簧巻材的插入状态，在示意图中记载了弹簧巻材。图5表示图1的实施例的侧剖视图，是弹簧巻材和切削油的状态的说明图。 标号说明1:戽斗；2:管；3:巻材；4:巻材用万向接头；5:电动机；6: 主轴；7:排出口； 8:切削油；9:切屑；10:切屑排出口。具体实施例方式首先，为了在恶劣环境下使用，使巻材的材质为SWP-B (钢琴丝B类，日本工业标准)，所以保证了作为本专利技术的目的的巻材的强度(日本 工业标准中的切屑输送机在一般的恶劣环境下使用。即使在这样的环境下也需要24小时地365天连续工作。而且，机械装置制造商的保用期通 常为一年)。如果采用其它材质的巻材，则巻材会折断，不耐磨，耐用年 数不用说年，只有一周至一个月。另外，从结构上说，巻材采用SWP-B 的理由在于，即使在恶劣环境下，通过弯曲成L形，能成为用于解决问 题的手段。此外，关于管的弯曲角度，当小于等于10度时不能达到本专利技术的目 的，则变得没有意义(和不弯曲一样)。另一方面，当大于等于30度时 (例如45度)，即使巻材的材质为SWP-B，巻材也不耐用，仅数周内就 会折断。对于管的弯曲半径(R)，在使该弯曲半径R为500mm以下的 情况下，(实际以200mm进行测验)，巻材还是不耐用，仅数周内就会折 断。当该弯曲半径R为1000mm以上的情况下，这虽然有效，但实际制 作起来，考虑到模具费和可制造的机械，会耗费大量的成本(即使复制 也不能抑制为很低的成本)。实施例1下面，结合附图，详细说明本专利技术涉及的将切屑与切削油分离的溢 流式巻材切屑输送机的更具体的实施例。首先，具有戽斗l。接着，具有 输送机主体用管2。该管2具有切屑和切削油放入口 2a，切屑和切削油 放入口 2a紧贴在上述戽斗1的下部开口部la处，该切屑和切削油放入 口 2a附近为水平状。而且管2的前端方向朝向上方弯曲10度 30度， 另外其弯曲半径R构成为500mm 1000mm。此外，具有输送机主体用 的巻材3。该巻材3收纳在上述管2内并遍布管2的全长，而且巻材3的 材质由JIS标准的SWP-B的钢琴丝构成。而且，具有巻材用万向接头4。该巻材用万向接头4的、没有与巻 材3相结合的一端具有齿轮并位于齿轮箱4a内，并且该一端通过链条与 齿轮6a结合，该齿轮6a与下述主轴6相结合。而且，该巻材用万向接头4与上述巻材3的靠切屑和切削油放入口 2a侧的端部相结合，使该巻 材3旋转。另外，具有管壁2b。该管壁2b保持上述巻材用万向接头4， 并且封闭上述管2的靠该巻材用万向本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种将切屑与切削油分离的溢流式卷材切屑输送机，其特征在于，上述将切屑与切削油分离的溢流式卷材切屑输送机包括： 戽斗； 输送机主体用的管，其具有紧贴在上述戽斗的下部开口部处的切屑和切削油放入口，该切屑和切削油放入口附近为水平状，上 述管的前端方向朝向上方弯曲１０度至３０度，上述管的弯曲半径Ｒ构成为５００ｍｍ至１０００ｍｍ； 输送机主体用的卷材，其遍及上述管的全长范围地收纳在上述管内，该卷材的材质由ＪＩＳ标准的ＳＷＰ－Ｂ的钢琴丝构成； 卷材用万向接头，其与上 述卷材的靠切屑和切削油放入口侧的端部相结合； 管壁，其保持上述卷材用万向接头，并且封闭上述管的靠上述卷材用万向接头的一侧； 电动机，其使上述卷材用万向接头旋转；以及 切削油放出口，其设置在上述戽斗上，其底边位于这样的水平面 的位置：使经上述戽斗放入到上述管中的切削油，达到足以使收纳在该管内的卷材的弯曲部充分浸渍的油量。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：武藤诚典，
申请(专利权)人：武藤诚典，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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