【技术实现步骤摘要】
本技术涉及灌装食品的传送设备，尤其涉及一种自动隔离和计数机构。
技术介绍
1、罐装，是一种储存食物的方法。食物先被高温处理，再被放进以锡制造的罐内，并进行真空处理。罐装食品高温杀菌，真空包装，不添加防腐剂，食品保存周期更长，现在的罐装食品均采用流水线加工，在罐装食品加工过程中，会有罐装食品的传输，输送组件会把加工完成后的罐装食品传输到下一道工序中，在实际的传输过程中会出现上一工序同步加工出多个罐装食品，致使输送组件上的罐装食品会有多个一起排出，而下一工序可能需要对灌装食品进行处理，大量排出可能会处理不及时且不方便计数，费时费力，且生产效率低下，为解决上述问题，提出一种自动隔离和计数机构。
技术实现思路
1、根据以上存在的技术问题，本技术提供一种自动隔离和计数机构，其特征在于包括传送带、支架、轴承座、光电开关、旋转气缸、旋转轴、承接板、导向板、防撞条、限位杆，所述传送带设置在支架上，所述传送带上方设置光电开关，所述传送带的前端设置轴承座，所述轴承座侧面设置旋转气缸，所述旋转气缸与旋转轴连接，所述旋转轴上固定设置承接板，所述承接板上方固定设置防撞条，所述旋转轴上固定设置导向板，所述轴承座下方限位杆；
2、进一步的，所述轴承座有两个，两个轴承座相向设置，所述旋转轴穿过靠近旋转气缸的轴承座，所述旋转轴与另一轴承座通过轴承连接，所述旋转气缸带动旋转轴转动；
3、进一步的，所述承接板与传送带宽度相同，所述导向板有两个，两个导向板以承接板所在平面为对称轴相对称，所述限位杆
4、进一步的，所述光电开关为计数器，所述光电开关与外界控制器连接，所述旋转气缸与外界控制器连接。
5、本技术的有益效果：
6、本技术通过传送带向前传输灌装食品，光电开关感应到灌装食品后将信号传递到外界控制器，外界控制器控制旋转气缸带动旋转轴转动，直至左侧的导向板与轴承座上靠左的限位杆接触，此时承接板带动防撞条与传送带靠近，灌装食品沿着承接板和右边的导线板流向下一步的右侧，当光电开关检测到一定数量后，信号传递到外界控制器，外界控制器控制旋转气缸带动旋转轴转动，直至右侧的导向板与轴承座上靠右的限位杆接触，此时承接板带动防撞条与传送带远离，灌装食品沿着承接板的板面和左边的导线板流向下一步的左侧，完成对灌装食品的自动隔离和计数，可实现产品自动隔离并计数，通过计数器控制生产数量，解决了大量灌装食品从传送带排出后可能会处理不及时且不方便计数的问题，节约时间和成本，提高生产效率。
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1.一种自动隔离和计数机构，其特征在于包括传送带、支架、轴承座、光电开关、旋转气缸、旋转轴、承接板、导向板、防撞条、限位杆，所述传送带设置在支架上，所述传送带上方设置光电开关，所述传送带的前端设置轴承座，所述轴承座侧面设置旋转气缸，所述旋转气缸与旋转轴连接，所述旋转轴上固定设置承接板，所述承接板上方固定设置防撞条，所述旋转轴上固定设置导向板，所述轴承座下方限位杆。
2.根据权利要求1所述一种自动隔离和计数机构，其特征在于，所述轴承座有两个，两个轴承座相向设置，所述旋转轴穿过靠近旋转气缸的轴承座，所述旋转轴与另一轴承座通过轴承连接，所述旋转气缸带动旋转轴转动。
3.根据权利要求2所述一种自动隔离和计数机构，其特征在于，所述承接板与传送带宽度相同，所述导向板有两个，两个导向板以承接板所在平面为对称轴相对称，所述限位杆位于旋转轴下方，所述限位杆与旋转轴之间的距离比导向板的长度短，所述限位杆有两个，两个限位杆平行设置。
4.根据权利要求3所述一种自动隔离和计数机构，其特征在于，所述光电开关为计数器，所述光电开关与外界控制器连接，所述旋转气缸与外界控制器
...【技术特征摘要】
1.一种自动隔离和计数机构，其特征在于包括传送带、支架、轴承座、光电开关、旋转气缸、旋转轴、承接板、导向板、防撞条、限位杆，所述传送带设置在支架上，所述传送带上方设置光电开关，所述传送带的前端设置轴承座，所述轴承座侧面设置旋转气缸，所述旋转气缸与旋转轴连接，所述旋转轴上固定设置承接板，所述承接板上方固定设置防撞条，所述旋转轴上固定设置导向板，所述轴承座下方限位杆。
2.根据权利要求1所述一种自动隔离和计数机构，其特征在于，所述轴承座有两个，两个轴承座相向设置，所述旋转轴穿过靠近旋转气...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕道军，张强，唐东，
申请(专利权)人：天津红宝创味食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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