一种用于镭射膜生产的UV固化装置制造方法及图纸

技术编号:42250689 阅读:13 留言:0更新日期:2024-08-02 14:00
本技术公开了一种用于镭射膜生产的UV固化装置,包括工作台,所述工作台的表面设置有传送带,所述工作台的表面边缘处固定安装有连接架,所述连接架的一侧靠上处开设有限位槽,所述限位槽的内壁固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的杆体上固定安装有滑块,所述连接架的正面靠上处固定安装有电机。本技术通过设置的螺纹杆,在电机的驱动下旋转带动滑块前后移动可以使UV灯匀速运动对镭射膜进行固化照射气缸推动对接板前后移动可以改变UV灯的使用位置,从而使UV灯充分照射到镭射膜的不同位置,压板在液压缸的驱动下可以往下移动,从而可以将卷边翘边的镭射膜压合,使其变的较为平整,而软质刷毛可以刷去镭射膜表面残留的灰尘颗粒。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及镭射膜生产,具体来说,涉及一种用于镭射膜生产的uv固化装置。


技术介绍

1、镭射膜一般采用计算机点阵光刻技术、3d真彩色全息技术、多重与动态成像等技术生产制作,在生产过程中uv固化步骤是必不可少的,因此需要使用到uv固化装置。

2、针对现有技术存在以下问题:

3、1、现有技术中的uv固化装置在使用时,uv灯的照射位置一般都是固定的,而镭射膜的尺寸大小不同,有的位置没有充分被uv灯照射到,因此降低了设备的使用效果。

4、2、现有技术中,镭射膜在生产过后,其表面会留有一些灰尘废屑,在固化之前没有被清理掉的话会影响固化效果,而且有些镭射膜边缘处因生产中的不当操作会翘起卷边,在固化过后还需要人们单独处理后才能进行包装。


技术实现思路

1、针对相关技术中的问题,本技术提出一种用于镭射膜生产的uv固化装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此,本技术采用的具体技术方案如下:

3、一种用于镭射膜生产的uv固化装置,包括工作台,所述工作台的表面设置有传送带,所述工作台的表面边缘处固定安装有连接架,所述连接架的一侧靠上处开设有限位槽,所述限位槽的内壁固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的杆体上固定安装有滑块,所述连接架的正面靠上处固定安装有电机,所述滑块的表面固定连接有气缸,所述气缸的端部固定连接有对接板,所述对接板的底部活动安装有uv灯,所述连接架的内壁靠后处活动安装有杀菌灯。

4、优选的,所述对接板的底部开设有插孔,所述插孔的内壁粘接有防滑套,所述uv灯的顶部设置有插杆,通过设置的插孔和插杆,可以使uv灯活动安装于对接板上,拆装更换快速便捷。

5、优选的,所述连接架的顶部靠中间处固定安装有液压缸,所述液压缸的底部固定连接有液压杆,所述液压杆的底部固定连接有压板,通过设置的压板,在液压缸的驱动下可以往下移动,从而可以将卷边翘边的镭射膜压合,使其变的较为平整。

6、优选的,所述连接架的内顶壁靠前处固定连接有连接杆,所述连接杆的端部固定连接有连接板,所述连接板的表面设置有多组软质刷毛,通过设置的软质刷毛,可以刷去镭射膜表面残留的灰尘颗粒或者其他废屑杂质。

7、优选的,所述连接架的内顶壁靠后处固定连接有磁性块,所述杀菌灯的底部连接处为磁吸设计,通过设置的磁性块,使得杀菌灯可以活动安装于连接架的内壁,拆装便捷。

8、优选的,所述工作台的底部四角处固定安装有滑轮,所述连接架的正面靠下处设置有推拉扶手,通过设置的滑轮和推拉扶手,使得设备可以灵活移动,从而可以在多个生产车间内来回使用,使用场景不受限制。

9、优选的,所述连接架的另一侧开设有观察口,所述观察口的长度与工作台的长度相同,所述观察口的内壁固定安装有透明玻璃,通过设置的观察口和透明玻璃,可以使工作人员看到设备的使用过程,有问题可以随时停机处理。

10、本技术的有益效果为:

11、1、该用于镭射膜生产的uv固化装置,通过设置的螺纹杆,在电机的驱动下旋转带动滑块前后移动可以使uv灯匀速运动对镭射膜进行固化加工,而气缸推动对接板前后移动可以改变uv灯的使用位置,从而使uv灯充分照射到镭射膜,从而解决了传统uv固化装置使用时uv灯位置固定不便于调节的问题。

12、2、该用于镭射膜生产的uv固化装置,通过设置的压板,在液压缸(15)的驱动下可以往下移动,从而可以将卷边翘边的镭射膜压合,使其变的较为平整,而软质刷毛可以刷去镭射膜表面残留的灰尘颗粒或者其他废屑杂质,从而解决了传统uv固化装置不具备整平和清理镭射膜表面灰尘功能的问题。

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【技术保护点】

1.一种用于镭射膜生产的UV固化装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的表面设置有传送带(9),所述工作台(1)的表面边缘处固定安装有连接架(2),所述连接架(2)的一侧靠上处开设有限位槽,所述限位槽的内壁固定连接有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)的杆体上固定安装有滑块(4),所述连接架(2)的正面靠上处固定安装有电机(5),所述滑块(4)的表面固定连接有气缸(6),所述气缸(6)的端部固定连接有对接板(7),所述对接板(7)的底部活动安装有UV灯(8),所述连接架(2)的内壁靠后处活动安装有杀菌灯(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于镭射膜生产的UV固化装置,其特征在于,所述对接板(7)的底部开设有插孔(18),所述插孔(18)的内壁粘接有防滑套,所述UV灯(8)的顶部设置有插杆(19)。

3.根据权利要求1所述的一种用于镭射膜生产的UV固化装置,其特征在于,所述连接架(2)的顶部靠中间处固定安装有液压缸(15),所述液压缸(15)的底部固定连接有液压杆(16),所述液压杆(16)的底部固定连接有压板(17)。

4.根据权利要求1所述的一种用于镭射膜生产的UV固化装置,其特征在于,所述连接架(2)的内顶壁靠前处固定连接有连接杆(10),所述连接杆(10)的端部固定连接有连接板(11),所述连接板(11)的表面设置有多组软质刷毛(12)。

5.根据权利要求1所述的一种用于镭射膜生产的UV固化装置,其特征在于,所述连接架(2)的内顶壁靠后处固定连接有磁性块(13),所述杀菌灯(14)的底部连接处为磁吸设计。

6.根据权利要求1所述的一种用于镭射膜生产的UV固化装置,其特征在于,所述工作台(1)的底部四角处固定安装有滑轮,所述连接架(2)的正面靠下处设置有推拉扶手。

7.根据权利要求1所述的一种用于镭射膜生产的UV固化装置,其特征在于,所述连接架(2)的另一侧开设有观察口,所述观察口的长度与工作台(1)的长度相同,所述观察口的内壁固定安装有透明玻璃。

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【技术特征摘要】

1.一种用于镭射膜生产的uv固化装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的表面设置有传送带(9),所述工作台(1)的表面边缘处固定安装有连接架(2),所述连接架(2)的一侧靠上处开设有限位槽,所述限位槽的内壁固定连接有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)的杆体上固定安装有滑块(4),所述连接架(2)的正面靠上处固定安装有电机(5),所述滑块(4)的表面固定连接有气缸(6),所述气缸(6)的端部固定连接有对接板(7),所述对接板(7)的底部活动安装有uv灯(8),所述连接架(2)的内壁靠后处活动安装有杀菌灯(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于镭射膜生产的uv固化装置,其特征在于,所述对接板(7)的底部开设有插孔(18),所述插孔(18)的内壁粘接有防滑套,所述uv灯(8)的顶部设置有插杆(19)。

3.根据权利要求1所述的一种用于镭射膜生产的uv固化装置,其特征在于,所述连接架(2)的顶部靠中间处固定安装有液压缸(15),所述液压缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员:时亚东范保勇
申请(专利权)人:江苏拓普包装材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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