引出线护套结构及风机制造技术

技术编号:42250205 阅读:16 留言:0更新日期:2024-08-02 13:59
本技术公开了一种引出线护套结构及风机,引出线护套结构安装于蜗壳,蜗壳的顶部设有安装孔,引出线护套结构包括管体和限位座。限位座中部设有沿轴线方向延伸的通孔,管体的一端与限位座连接以使管体内腔与通孔连通,限位座的外周壁设有环形凹槽;限位座可拆卸连接于蜗壳,限位座穿设于安装孔以使环形凹槽两侧槽壁分别抵接于蜗壳顶部的两侧。限位座可拆卸连接于蜗壳后,凹槽的两侧的槽壁与蜗壳顶部抵接从而使得限位座与蜗壳相对固定,导线能够通过管体以及限位座的通孔进入蜗壳的内部,避免导线与蜗壳直接接触从而发生磨损;同时,限位座能够封堵蜗壳的安装孔,避免气体通过限位座与安装孔之间的间隙泄漏,从而提高出风量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风机组件,尤其涉及一种引出线护套结构及风机


技术介绍

1、风机在接线时,线束通常直接穿过风机蜗壳的安装孔。蜗壳内部的部分气体通过安装孔与线束之间的间隙泄漏,降低出风量;线束与安装孔之间的长期磨损会增大间隙从而增加气体泄漏,同时磨损线束。


技术实现思路

1、本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本技术提出一种引出线护套结构及风机。

2、第一方面,本技术实施例提供了一种引出线护套结构,安装于蜗壳,所述蜗壳的顶部设有安装孔,所述引出线护套结构包括:

3、管体,所述管体的两端均开口;

4、限位座,所述限位座中部设有沿轴线方向延伸的通孔,所述管体的一端与所述限位座连接以使所述管体内腔与所述通孔连通,所述限位座的外周壁设有环形凹槽;

5、所述限位座可拆卸连接于所述蜗壳,所述限位座穿设于所述安装孔以使所述环形凹槽两侧槽壁分别抵接于所述蜗壳顶部的两侧。

6、根据本技术实施例的引出线护套结构,至少具有如下技术效果:限位座可拆卸连接于蜗壳后,凹槽的两侧的槽壁与蜗壳顶部抵接从而使得限位座与蜗壳相对固定,导线能够通过管体以及限位座的通孔进入蜗壳的内部,避免导线与蜗壳直接接触从而发生磨损;同时,限位座能够封堵蜗壳的安装孔,避免气体通过限位座与安装孔之间的间隙泄漏,从而提高出风量。

7、根据本技术的一些实施例,所述限位座与所述管体同轴设置。

8、根据本技术的一些实施例,所述限位座和所述管体一体成型。

9、根据本技术的一些实施例,所述限位座的外周壁设有第一环形凸台和第二环形凸台,所述第一环形凸台和所述第二环形凸台之间设有所述环形凹槽,所述第一环形凸台位于所述第二环形凸台远离所述管体的一侧。

10、根据本技术的一些实施例,所述限位座的横截面呈圆形或长方形。

11、根据本技术的一些实施例,当所述限位座的横截面呈圆形,所述第一环形凸台的外径大于所述第二环形凸台的外径。

12、根据本技术的一些实施例,当所述限位座的横截面呈长方形,所述第一环形凸台的长度和宽度分别大于所述第二环形凸台的长度和宽度。

13、根据本技术的一些实施例,所述管体的制成材料为氯丁橡胶。

14、根据本技术的一些实施例,所述管体的管径与导线的线径相匹配。

15、第二方面,本技术实施例还提供了一种风机,包括根据本技术上述第一方面实施例的引出线护套结构。

16、根据本技术实施例的风机,至少具有如下技术效果:风机采用该引出线护套结构,限位座可拆卸连接于蜗壳后,凹槽的两侧的槽壁与蜗壳顶部抵接从而使得限位座与蜗壳相对固定,导线能够通过管体以及限位座的通孔进入蜗壳的内部,避免导线与蜗壳直接接触从而发生磨损;同时,限位座能够封堵蜗壳的安装孔,避免气体通过限位座与安装孔之间的间隙泄漏,从而提高出风量。

17、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种引出线护套结构,安装于蜗壳(140),所述蜗壳(140)的顶部设有安装孔(150),其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的引出线护套结构,其特征在于,所述限位座(110)与所述管体(100)同轴设置。

3.根据权利要求1所述的引出线护套结构,其特征在于,所述限位座(110)和所述管体(100)一体成型。

4.根据权利要求1所述的引出线护套结构,其特征在于,所述限位座(110)的外周壁设有第一环形凸台(120)和第二环形凸台(130),所述第一环形凸台(120)和所述第二环形凸台(130)之间设有所述环形凹槽(112),所述第一环形凸台(120)位于所述第二环形凸台(130)远离所述管体(100)的一侧。

5.根据权利要求4所述的引出线护套结构,其特征在于,所述限位座(110)的横截面呈圆形或长方形。

6.根据权利要求5所述的引出线护套结构,其特征在于,当所述限位座(110)的横截面呈圆形,所述第一环形凸台(120)的外径大于所述第二环形凸台(130)的外径。

7.根据权利要求5所述的引出线护套结构,其特征在于,当所述限位座(110)的横截面呈长方形,所述第一环形凸台(120)的长度和宽度分别大于所述第二环形凸台(130)的长度和宽度。

8.根据权利要求1所述的引出线护套结构,其特征在于,所述管体(100)的制成材料为氯丁橡胶。

9.根据权利要求1所述的引出线护套结构,其特征在于,所述管体(100)的管径与导线的线径相匹配。

10.一种风机,其特征在于,包括有如权利要求1至9任意一项所述的引出线护套结构。

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【技术特征摘要】

1.一种引出线护套结构,安装于蜗壳(140),所述蜗壳(140)的顶部设有安装孔(150),其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的引出线护套结构,其特征在于,所述限位座(110)与所述管体(100)同轴设置。

3.根据权利要求1所述的引出线护套结构,其特征在于,所述限位座(110)和所述管体(100)一体成型。

4.根据权利要求1所述的引出线护套结构,其特征在于,所述限位座(110)的外周壁设有第一环形凸台(120)和第二环形凸台(130),所述第一环形凸台(120)和所述第二环形凸台(130)之间设有所述环形凹槽(112),所述第一环形凸台(120)位于所述第二环形凸台(130)远离所述管体(100)的一侧。

5.根据权利要求4所述的引出线护套结构,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建华杨波王威李恒文梁燕好
申请(专利权)人:广东顺威精密塑料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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