【技术实现步骤摘要】
本技术属于空气源热泵，具体涉及一种用于空气源热泵的防冻排水装置。
技术介绍
1、空气源热泵机组与末端循环使用的介质有软化水、防冻液、导热油等。其中由于防冻液与导热油使用成本较高，所以大多用户会考虑使用软化水作为循环介质，但空气能在东北地区使用时，冬季温度长时间保持-15℃以下，机组虽然带有自动的防冻循环功能，但是一旦遇到突然停电等状况，且停电时间长于一小时，则必须将系统内的水排空，否则机组换热器及管路有极高的被冻裂的风险，正因如此，很多用户出于规避风险的想法，使用了防冻液或导热油作为循环介质，大大提高了使用成本，所以如何解决水介质冬季防冻，是很急迫的问题,因此需要一种用于空气源热泵的防冻排水装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于空气源热泵的防冻排水装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于空气源热泵的防冻排水装置，包括空气源热泵机组，所述空气源热泵机组内设有电源组件和冷凝组件，所述冷凝组件的一侧设有冷凝介质出口和冷凝介质入口，所述冷凝介质入口下设有冷凝器排水口，所述冷凝介质出口、冷凝介质入口和冷凝器排水口均设在空气源热泵机组内，所述冷凝介质出口上通过流量控制组件与电源组件连接，所述冷凝器排水口的背面通过排空组件与电源组件连接。
3、作为一种优选的实施方式，所述电源组件包括充电结构、控制器和备用电源，所述充电结构、控制器和备用电源均设在空气源热泵机组内，所述充电结构和备用电源均与控
4、作为一种优选的实施方式，所述冷凝组件包括冷凝器和保温层，所述冷凝器和保温层设在空气源热泵机组内，所述保温层连接在冷凝器外，所述冷凝介质出口和冷凝介质入口均设在冷凝器和保温层内。
5、作为一种优选的实施方式，所述冷凝介质出口包括出液管，所述出液管卡接在空气源热泵机组内，所述出液管外卡接有第一保温管，所述出液管卡接在冷凝器内，所述第一保温管与保温层连接，所述流量控制组件的底部设在第一保温管和出液管内。
6、作为一种优选的实施方式，所述冷凝介质入口包括进液管和第二保温管，所述第二保温管卡接在进液管外，所述进液管和第二保温管均卡接在空气源热泵机组内，所述第二保温管与保温层连接，所述进液管卡接在冷凝器内，所述排空组件均设在第二保温管和进液管内。
7、作为一种优选的实施方式，所述冷凝器排水口包括排水管、第三保温管和堵头，所述排水管和第三保温管均卡接在空气源热泵机组内，所述第三保温管卡接在排水管外，所述第三保温管与第二保温管连接，所述排水管的一端卡接在进液管内，所述堵头螺纹连接在排水管的另一端外。
8、作为一种优选的实施方式，所述流量控制组件包括流量开关和第一信号线，所述流量开关卡接在出液管上，所述流量开关上通过第一信号线与控制器连接。
9、作为一种优选的实施方式，所述排空组件包括防冻排水电动阀和第二信号线，所述防冻排水电动阀卡接在排水管的背面，所述防冻排水电动阀通过第二信号线与控制器连接。
10、作为一种优选的实施方式，所述冷凝器与进液管和出液管相连通，所述进液管与排水管相连通。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、本技术，通过设置有电源组件、排空组件和冷凝器排水口，因电源组件内设有备用电源，当主电源断电，控制器自动切换备用电源供电，使得该防冻排水装器可在断电的状况下仍可继续进行使用，使得电源组件可控制排空组件工作，冷凝器内的冷凝水可通过冷凝器排水口从其内部排出，使得机组换热器及管路不易因存有冷凝水进而导致其被冻裂，且该防冻排水装器还不需要使用防冻液或导热油作为循环介质来降低被冻裂的风险，降低了该防冻排水装器的使用成本；
13、本技术，通过设置保温层、第一保温管、第二保温管和第三保温管，由保温层、第一保温管、第二保温管和第三保温管相互配合构成的保温壳可对冷凝器、出液管、进液管和排水管内的液体进行保温，使得冷凝器、出液管、进液管和排水管内的液体不易在寒冷的环境下被冻住。
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1.一种用于空气源热泵的防冻排水装置，包括空气源热泵机组(1)，其特征在于：所述空气源热泵机组(1)内设有电源组件(2)和冷凝组件(3)，所述冷凝组件(3)的一侧设有冷凝介质出口(4)和冷凝介质入口(5)，所述冷凝介质入口(5)下设有冷凝器排水口(6)，所述冷凝介质出口(4)、冷凝介质入口(5)和冷凝器排水口(6)均设在空气源热泵机组(1)内，所述冷凝介质出口(4)上通过流量控制组件(7)与电源组件(2)连接，所述冷凝器排水口(6)的背面通过排空组件(8)与电源组件(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于空气源热泵的防冻排水装置，其特征在于：所述电源组件(2)包括充电结构(21)、控制器(22)和备用电源(23)，所述充电结构(21)、控制器(22)和备用电源(23)均设在空气源热泵机组(1)内，所述充电结构(21)和备用电源(23)均与控制器(22)连接，所述控制器(22)与流量控制组件(7)和排空组件(8)连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于空气源热泵的防冻排水装置，其特征在于：所述冷凝组件(3)包括冷凝器(31)和保温层(32)，所述冷凝器
4.根据权利要求3所述的一种用于空气源热泵的防冻排水装置，其特征在于：所述冷凝介质出口(4)包括出液管(41)，所述出液管(41)卡接在空气源热泵机组(1)内，所述出液管(41)外卡接有第一保温管(42)，所述出液管(41)卡接在冷凝器(31)内，所述第一保温管(42)与保温层(32)连接，所述流量控制组件(7)的底部设在第一保温管(42)和出液管(41)内。
5.根据权利要求4所述的一种用于空气源热泵的防冻排水装置，其特征在于：所述冷凝介质入口(5)包括进液管(51)和第二保温管(52)，所述第二保温管(52)卡接在进液管(51)外，所述进液管(51)和第二保温管(52)均卡接在空气源热泵机组(1)内，所述第二保温管(52)与保温层(32)连接，所述进液管(51)卡接在冷凝器(31)内，所述排空组件(8)均设在第二保温管(52)和进液管(51)内。
6.根据权利要求5所述的一种用于空气源热泵的防冻排水装置，其特征在于：所述冷凝器排水口(6)包括排水管(61)、第三保温管(62)和堵头(63)，所述排水管(61)和第三保温管(62)均卡接在空气源热泵机组(1)内，所述第三保温管(62)卡接在排水管(61)外，所述第三保温管(62)与第二保温管(52)连接，所述排水管(61)的一端卡接在进液管(51)内，所述堵头(63)螺纹连接在排水管(61)的另一端外。
7.根据权利要求2所述的一种用于空气源热泵的防冻排水装置，其特征在于：所述流量控制组件(7)包括流量开关(71)和第一信号线(72)，所述流量开关(71)卡接在出液管(41)上，所述流量开关(71)上通过第一信号线(72)与控制器(22)连接。
8.根据权利要求6所述的一种用于空气源热泵的防冻排水装置，其特征在于：所述排空组件(8)包括防冻排水电动阀(81)和第二信号线(82)，所述防冻排水电动阀(81)卡接在排水管(61)的背面，所述防冻排水电动阀(81)通过第二信号线(82)与控制器(22)连接。
9.根据权利要求6所述的一种用于空气源热泵的防冻排水装置，其特征在于：所述冷凝器(31)与进液管(51)和出液管(41)相连通，所述进液管(51)与排水管(61)相连通。
...【技术特征摘要】
1.一种用于空气源热泵的防冻排水装置，包括空气源热泵机组(1)，其特征在于：所述空气源热泵机组(1)内设有电源组件(2)和冷凝组件(3)，所述冷凝组件(3)的一侧设有冷凝介质出口(4)和冷凝介质入口(5)，所述冷凝介质入口(5)下设有冷凝器排水口(6)，所述冷凝介质出口(4)、冷凝介质入口(5)和冷凝器排水口(6)均设在空气源热泵机组(1)内，所述冷凝介质出口(4)上通过流量控制组件(7)与电源组件(2)连接，所述冷凝器排水口(6)的背面通过排空组件(8)与电源组件(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于空气源热泵的防冻排水装置，其特征在于：所述电源组件(2)包括充电结构(21)、控制器(22)和备用电源(23)，所述充电结构(21)、控制器(22)和备用电源(23)均设在空气源热泵机组(1)内，所述充电结构(21)和备用电源(23)均与控制器(22)连接，所述控制器(22)与流量控制组件(7)和排空组件(8)连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于空气源热泵的防冻排水装置，其特征在于：所述冷凝组件(3)包括冷凝器(31)和保温层(32)，所述冷凝器(31)和保温层(32)设在空气源热泵机组(1)内，所述保温层(32)连接在冷凝器(31)外，所述冷凝介质出口(4)和冷凝介质入口(5)均设在冷凝器(31)和保温层(32)内。
4.根据权利要求3所述的一种用于空气源热泵的防冻排水装置，其特征在于：所述冷凝介质出口(4)包括出液管(41)，所述出液管(41)卡接在空气源热泵机组(1)内，所述出液管(41)外卡接有第一保温管(42)，所述出液管(41)卡接在冷凝器(31)内，所述第一保温管(42)与保温层(32)连接，所述流量控制组件(7)的底部设在第一保温管(42)和出液管(41)内。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯海华，陈涛，
申请(专利权)人：深圳市美诗盾新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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