【技术实现步骤摘要】
本技术涉及茶叶加工，尤其是涉及一种振动解块输送机。
技术介绍
1、在茶叶加工中，茶叶经揉捻后均需要进行打散解块，解散茶团，方便后续茶叶的加工。目前，茶叶解块主要通过解块机进行，通过解块机解块完成后再通过输送带或者人工搬运到下一道工序。现行的茶叶解块机，主要有立式解块机，卧式解块机，滚筒解块机。立式解块机的特点，例如yx-6cjk-40g型解块机，其解块机的主轴线垂直于地面或工作台进行茶叶解块。卧式解块机的特点，例如dzsf520型解块机，其解块机的主轴线平行于地面或工作台进行茶叶解块。滚筒解块机的特点，例如yf-6csst-100型解块机，是利用滚筒的旋转解散茶叶团块。在生产实践中发现，现有的三种解块机，均存在解块不彻底，解块后仍有一定量小茶团的问题。这些小茶团在后续若不进行进一步打散，烘干后的茶团经筛选工序时会被纳入废料中，进而影响茶叶的制得率。同时，经解块再输送，需要解块机和输送带两个设备，不仅增加了设备的投入成本，且占用布置场地大。为此，需要开发一款能够与揉捻机衔接，在茶叶输送的时候完成对茶叶的解块，实现一机两用，简化设备的数量。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种振动解块输送机，解决现有解块机解块不彻底及茶叶解块和输送分机进行，布置占地多，设备成本高的问题。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种振动解块输送机，包括与揉捻机出料口对接的振动解块槽，所述振动解块槽倾斜向上布置，振动解块槽的底部设置有连续的波纹状凹凸槽，还设置有带动振动解块槽运动的驱
3、为了在打散过滤器前对大的茶团先进行打散，每个所述打散过滤器的上前方还设置有翻拌解块器，所述翻拌解块器包括转动安装在振动解块槽内的翻拌转轴及安装在翻拌转轴上的翻料板，所述翻料板上设置有锯齿状翻拌齿，翻拌齿与振动解块槽的底部间隙配合。
4、为在茶叶解散输送过程中及时给茶叶降温，同时，帮助过滤梳齿上的茶叶打散，所述过滤梳齿水平布置，在过滤梳齿的上方设置有吹向过滤梳齿的冷风管。
5、优选的，所述振动解块槽的一侧设置有主通风管道，主通风管道位于振动解块槽进料的一端设置有冷风机，另一端封闭；所有所述冷风管一端封闭，另一端与主通风管道连通且横向设置在振动解块槽上，所述冷风管上开设有一条吹向过滤梳齿的出风槽口。
6、具体的，所述驱动装置包括驱动电机，由驱动电机带动的偏心轴，还包括传动架，所述传动架与偏心轴间设置有拉杆；所述机架上设置有一组摆臂，摆臂的两端分别与传动架和振动解块槽连接。
7、为在茶叶输送过程中去除碎末，所述振动解块槽的底部为筛网结构，振动解块槽的下方设置有碎末收集层。
8、优选的，所述振动解块槽的倾斜角度为3-5°，所述碎末收集层的倾斜角度大于振动解块槽的倾斜角度；碎末收集层靠近茶叶进料的一端设置有可开启的活动门板，所述振动解块槽靠近茶叶进料的一端设置有封板。
9、为避免在翻拌茶叶时造成茶叶断碎，所述翻拌齿上涂覆有一层橡胶。
10、本技术的有益效果：通过本技术在茶叶向前输送的同时，进行解散茶团，解决了传统解块机和茶叶输送分机操作，设备多，成本高，且占用空间大的问题。本技术茶叶在向上向前输送的同时，不断反复的进行茶叶的解块，结合打散过滤器、翻拌解块器和冷风管对打散过滤器上的茶叶进行吹风，多手段并用进行打散解块，因此，解块更加的彻底。同时，在茶叶输送过程中对茶叶吹冷风，及时对茶叶进行散热冷却，有效阻止茶叶发生黄化或红变，以提高茶叶加工的品质。所述翻拌齿上涂覆有一层橡胶，能够减少茶叶在翻拌解块时的损伤断碎。
11、以下将结合附图和实施例，对本技术进行较为详细的说明。
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1.一种振动解块输送机，其特征在于：包括机架(10)，设置在机架(10)上与揉捻机出料口对接的振动解块槽(1)，所述机架(10)和振动解块槽(1)倾斜向上布置，振动解块槽(1)的底部设置有连续的波纹状凹凸槽(2)，还设置有带动振动解块槽(1)运动的驱动装置(3)；所述振动解块槽(1)内还间隔设置有一组打散过滤器(4)，所述打散过滤器(4)包括横置在振动解块槽(1)内的过滤器安装杆(41)，固定在过滤器安装杆(41)上的一排用于接住上方滚落下来的茶团的过滤梳齿(42)，所述过滤梳齿(42)的前端与振动解块槽(1)的底部间预留有供打散后的茶叶向上移动的间隙。
2.如权利要求1所述的振动解块输送机，其特征在于：每个所述打散过滤器(4)的上前方还设置有翻拌解块器(5)，所述翻拌解块器(5)包括转动安装在振动解块槽(1)内的翻拌转轴(51)及安装在翻拌转轴(51)上的翻料板(52)，所述翻料板(52)上设置有锯齿状翻拌齿(53)，翻拌齿(53)与振动解块槽(1)的底部间隙配合。
3.如权利要求1所述的振动解块输送机，其特征在于：所述过滤梳齿(42)水平布置，在过滤梳
4.如权利要求3所述的振动解块输送机，其特征在于：所述振动解块槽(1)的一侧设置有主通风管道(7)，主通风管道(7)位于振动解块槽(1)进料的一端设置有冷风机(8)，另一端封闭；所有所述冷风管(6)一端封闭，另一端与主通风管道(7)连通且横向设置在振动解块槽(1)上，所述冷风管(6)上开设有一条吹向过滤梳齿(42)的出风槽口(61)。
5.如权利要求1所述的振动解块输送机，其特征在于：所述驱动装置(3)包括驱动电机(31)，由驱动电机(31)带动的偏心轴(32)，还包括传动架(33)，所述传动架(33)与偏心轴(32)间设置有拉杆(34)；所述机架(10)上设置有一组摆臂(35)，摆臂(35)的两端分别与传动架(33)和振动解块槽(1)连接。
6.如权利要求1所述的振动解块输送机，其特征在于：所述振动解块槽(1)的底部为筛网结构，振动解块槽(1)的下方设置有碎末收集层(9)。
7.如权利要求6所述的振动解块输送机，其特征在于：所述振动解块槽(1)的倾斜角度为3-5°，所述碎末收集层(9)的倾斜角度大于振动解块槽(1)的倾斜角度；碎末收集层(9)靠近茶叶进料的一端设置有可开启的活动门板(91)，所述振动解块槽(1)靠近茶叶进料的一端设置有封板(11)。
8.如权利要求2所述的振动解块输送机，其特征在于：所述翻拌齿(53)上涂覆有一层橡胶。
...【技术特征摘要】
1.一种振动解块输送机，其特征在于：包括机架(10)，设置在机架(10)上与揉捻机出料口对接的振动解块槽(1)，所述机架(10)和振动解块槽(1)倾斜向上布置，振动解块槽(1)的底部设置有连续的波纹状凹凸槽(2)，还设置有带动振动解块槽(1)运动的驱动装置(3)；所述振动解块槽(1)内还间隔设置有一组打散过滤器(4)，所述打散过滤器(4)包括横置在振动解块槽(1)内的过滤器安装杆(41)，固定在过滤器安装杆(41)上的一排用于接住上方滚落下来的茶团的过滤梳齿(42)，所述过滤梳齿(42)的前端与振动解块槽(1)的底部间预留有供打散后的茶叶向上移动的间隙。
2.如权利要求1所述的振动解块输送机，其特征在于：每个所述打散过滤器(4)的上前方还设置有翻拌解块器(5)，所述翻拌解块器(5)包括转动安装在振动解块槽(1)内的翻拌转轴(51)及安装在翻拌转轴(51)上的翻料板(52)，所述翻料板(52)上设置有锯齿状翻拌齿(53)，翻拌齿(53)与振动解块槽(1)的底部间隙配合。
3.如权利要求1所述的振动解块输送机，其特征在于：所述过滤梳齿(42)水平布置，在过滤梳齿(42)的上方设置有吹向过滤梳齿(42)的冷风管(6)。
4.如权利要求3所述的振动解块输送机，其特征在于：所述振动解块槽(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹卫，吴雪原，吴秀伟，马丹妮，余能煌，俞静婷，黄翔，赵和涛，
申请(专利权)人：黄山小罐茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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