【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂电池制备，尤其涉及一种电芯短路测试装置。
技术介绍
1、在锂离子电池电芯的生产制造过程中，电芯短路不良不可避免。为了能够检出这些不良电芯，需要对电芯逐个进行检测。锂离子电芯的短路测试主要是在卷绕或叠片电芯经过平压工序后，使用短路测试仪检测电芯是否短路。
2、目前，锂离子电芯短路测试的方式主要是由质检人员将短路测试仪上的两个红黑探针紧贴电芯的正负极极耳来判断电芯是否存在短路问题。该方式严重影响了生产效率，同时也增加了质检员的工作负担。而且，整个过程都需要人工，很难避免人工操作对电芯极耳造成的损伤，导致电芯报废。
技术实现思路
1、基于
技术介绍
存在的技术问题，本技术提出了一种电芯短路测试装置，不需要人工干预，节约了时间成本、人力、物力成本。
2、本技术提出的一种电芯短路测试装置，包括架体组件，架体组件上设置有下支撑组件和上压组件，电芯设置于下支撑组件上，上压组件的测试端与电芯极耳抵接。
3、进一步地，所述上压组件包括上气缸、探头组件、上压板和用于固定上气缸的上连接板，上连接板固定于架体组件上，上气缸的伸缩端穿过上连接板与压板连接，探头组件设置于上压板上且测试端与电芯极耳抵接。
4、进一步地，所述探头组件包括探头底座、上压块和压片，探头底座固定于上压板底面设置，上压块的一端与探头底座连接、另一端与压片连接。
5、进一步地，四个探头组件在上压板上成矩形设置，压片为带倒角的倒三角弯板。
6、进一步地，所述下支
7、进一步地，所述顶出组件包括顶出板、顶出块和下压板，下压板上开设有u型槽，下气缸的伸缩端与顶出板固定连接，下压板固定于架体组件上，顶出块的一端固定于顶出板上、另一端穿过u型槽设置。
8、进一步地，所述下压板上设置有下压块和下支撑块，下支撑块固定于下压板上，下压块设置于下支撑块上，下压块与压片上下对应设置。
9、进一步地，上压组件还包括上导向杆，上导向杆的一端固定于上压板上、另一端穿过上连接板设置；下支撑组件还包括下导向杆，下导向杆的一端固定于下压板上、另一端穿过下连接板设置。
10、进一步地，架体组件包括底板、左侧板和右侧板，左侧板和右侧板相对平行设置并固定于底板上，上连接板、下连接板、下压板的两端分别均与左侧板和右侧板固定连接；底板、上连接板、下连接板、下压板平行设置
11、本技术提供的一种电芯短路测试装置的优点在于：本技术结构中提供的一种电芯短路测试装置，机械化对极耳进行测试，结构整体换型简便，易操作，实用性强，不需要人工干预，节约了时间成本、人力、物力成本；将压片设置为带倒角的倒三角弯板结构，在上压板下降接触极耳过程中，一方面压片的棱边不会压伤极耳，并且对极耳有一定缓冲抚平作用，即使在极耳翘起的情况下，也不会压伤极耳；另一方面，倒三角弯板会与极耳接触更加紧密，检测结果更加可靠；u型槽的设置是为了顶出块能够在下气缸的驱动下穿过下压板设置，以对电芯进行支撑，从而便于夹持组件对电芯进行夹持。
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1.一种电芯短路测试装置，其特征在于，包括架体组件(1)，架体组件(1)上设置有下支撑组件(2)和上压组件(3)，电芯(4)设置于下支撑组件(2)上，上压组件(3)的测试端与电芯(4)极耳抵接。
2.根据权利要求1所述的电芯短路测试装置，其特征在于，所述上压组件(3)包括上气缸(31)、探头组件(32)、上压板(33)和用于固定上气缸(31)的上连接板(34)，上连接板(34)固定于架体组件(1)上，上气缸(31)的伸缩端穿过上连接板(34)与压板连接，探头组件(32)设置于上压板(33)上且测试端与电芯(4)极耳抵接。
3.根据权利要求2所述的电芯短路测试装置，其特征在于，所述探头组件(32)包括探头底座(321)、上压块(322)和压片(323)，探头底座(321)固定于上压板(33)底面设置，上压块(322)的一端与探头底座(321)连接、另一端与压片(323)连接。
4.根据权利要求3所述的电芯短路测试装置，其特征在于，四个探头组件(32)在上压板(33)上成矩形设置，压片(323)为带倒角的倒三角弯板。
5.根据权利要求3
6.根据权利要求5所述的电芯短路测试装置，其特征在于，所述顶出组件(22)包括顶出板(221)、顶出块(222)和下压板(223)，下压板(223)上开设有U型槽(224)，下气缸(21)的伸缩端与顶出板(221)固定连接，下压板(223)固定于架体组件(1)上，顶出块(222)的一端固定于顶出板(221)上、另一端穿过U型槽(224)设置。
7.根据权利要求6所述的电芯短路测试装置，其特征在于，所述下压板(223)上设置有下压块(225)和下支撑块(226)，下支撑块(226)固定于下压板(223)上，下压块(225)设置于下支撑块(226)上，下压块(225)与压片(323)上下对应设置。
8.根据权利要求6所述的电芯短路测试装置，其特征在于，上压组件(3)还包括上导向杆(35)，上导向杆(35)的一端固定于上压板(33)上、另一端穿过上连接板(34)设置；
9.根据权利要求6所述的电芯短路测试装置，其特征在于，所述架体组件包括底板(11)、左侧板(12)和右侧板(13)，左侧板(12)和右侧板(13)相对平行设置并固定于底板(11)上，上连接板(34)、下连接板(23)、下压板(223)的两端分别均与左侧板(12)和右侧板(13)固定连接；底板(11)、上连接板(34)、下连接板(23)、下压板(223)平行设置。
...【技术特征摘要】
1.一种电芯短路测试装置，其特征在于，包括架体组件(1)，架体组件(1)上设置有下支撑组件(2)和上压组件(3)，电芯(4)设置于下支撑组件(2)上，上压组件(3)的测试端与电芯(4)极耳抵接。
2.根据权利要求1所述的电芯短路测试装置，其特征在于，所述上压组件(3)包括上气缸(31)、探头组件(32)、上压板(33)和用于固定上气缸(31)的上连接板(34)，上连接板(34)固定于架体组件(1)上，上气缸(31)的伸缩端穿过上连接板(34)与压板连接，探头组件(32)设置于上压板(33)上且测试端与电芯(4)极耳抵接。
3.根据权利要求2所述的电芯短路测试装置，其特征在于，所述探头组件(32)包括探头底座(321)、上压块(322)和压片(323)，探头底座(321)固定于上压板(33)底面设置，上压块(322)的一端与探头底座(321)连接、另一端与压片(323)连接。
4.根据权利要求3所述的电芯短路测试装置，其特征在于，四个探头组件(32)在上压板(33)上成矩形设置，压片(323)为带倒角的倒三角弯板。
5.根据权利要求3所述的电芯短路测试装置，其特征在于，所述下支撑组件(2)包括下气缸(21)、顶出组件(22)和用于固定下气缸(21)的下连接板(23)，下连接板(23)固定于架体组件(1)上，下气缸(21)的伸缩端穿过下连接板(23)与顶出组件(22)...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷宝连，王光俊，范立峰，王瑞，张前兵，
申请(专利权)人：合肥国轩高科动力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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