【技术实现步骤摘要】
本技术涉及支撑辊架，尤其涉及涂布机的可调节支撑辊架。
技术介绍
1、涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后裁切成片或收卷。它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，plc程序张力闭环自动控制。辊式涂布是用涂布辊向涂布面施以涂料，机内涂布以此类涂布机为主。涂布量可通过计量辊间压力进行调节，压力加强，涂料的通过量减少，涂布量也就减少。
2、涂布机在涂布之前需要先将布料棍用支撑架棍支撑起来，随后才能进行涂料。但现有的支撑辊架，其结构大多较为简单，在使用时难以根据实际实用情况对其高度、间距进行调节，造成辊架实用性较差，不利于用户的使用。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的涂布机的可调节支撑辊架。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、涂布机的可调节支撑辊架，包括底板，所述底板上方的一侧设置有涂料机构，另一侧设置有滑板，滑板上方的两端均活动设置有下支架，下支架的上方活动设置有上支架，并且上支架的顶部设置有支撑棍架；所述上支架两端均向内设置有空腔，空腔内均设置有弹性柱，弹性柱的另一端向下设置有限位柱，并且限位柱的一侧设置有多块限位块。
4、此外，优选的结构是，所述限位块设置在限位柱上对应上支架的一侧，并且限位块设置在该侧的中、下部位。
5、此外，优选的结构是，所述
6、此外，优选的结构是，所述下支架的顶部均向下开设有多道空腔，空腔内均设置有液压杆，液压杆的输出端向上并与上支架的底部连接。
7、此外，优选的结构是，所述限位块均与限位腔相互卡设，当上支架向上移动时，限位块离开限位腔并与其解除卡设；当上支架停止移动时，限位块受到磁吸块的吸附，限位块重新进入限位腔内并与其相互卡设。
8、此外，优选的结构是，所述滑板的上方开设有多道滑槽，并且下支架的底部均对应滑槽设置有滑块，下支架均通过滑块位于滑板上移动。
9、本技术的有益效果为：通过涂料机构可以对布料进行涂料，通过支撑辊架可以对布料棍进行支撑，通过滑板可以对两侧支撑辊架之间的间距进行调节，通过液压杆可以对支撑辊架的高度进行调节，以此提高支撑辊架的实用性，方便用户的使用。
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1.涂布机的可调节支撑辊架，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上方的一侧设置有涂料机构(6)，另一侧设置有滑板(2)，滑板(2)上方的两端均活动设置有下支架(3)，下支架(3)的上方活动设置有上支架(4)，并且上支架(4)的顶部设置有支撑棍架(5)；
2.根据权利要求1所述的涂布机的可调节支撑辊架，其特征在于，所述限位块(12)设置在限位柱(8)上对应上支架(4)的一侧，并且限位块(12)设置在该侧的中、下部位。
3.根据权利要求2所述的涂布机的可调节支撑辊架，其特征在于，所述下支架(3)的两侧均对应限位块(12)开设有限位腔(11)，限位块(12)为磁吸材质，并且下支架(3)上位于限位腔(11)的后方设置有磁吸块(9)。
4.根据权利要求3所述的涂布机的可调节支撑辊架，其特征在于，所述下支架(3)的顶部均向下开设有多道空腔，空腔内均设置有液压杆(10)，液压杆(10)的输出端向上并与上支架(4)的底部连接。
5.根据权利要求4所述的涂布机的可调节支撑辊架，其特征在于，所述限位块(12)均与限位腔(11)相互卡设，当上支架(
6.根据权利要求1所述的涂布机的可调节支撑辊架，其特征在于，所述滑板(2)的上方开设有多道滑槽(21)，并且下支架(3)的底部均对应滑槽(21)设置有滑块(22)，下支架(3)均通过滑块(22)位于滑板(2)上移动。
...【技术特征摘要】
1.涂布机的可调节支撑辊架，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上方的一侧设置有涂料机构(6)，另一侧设置有滑板(2)，滑板(2)上方的两端均活动设置有下支架(3)，下支架(3)的上方活动设置有上支架(4)，并且上支架(4)的顶部设置有支撑棍架(5)；
2.根据权利要求1所述的涂布机的可调节支撑辊架，其特征在于，所述限位块(12)设置在限位柱(8)上对应上支架(4)的一侧，并且限位块(12)设置在该侧的中、下部位。
3.根据权利要求2所述的涂布机的可调节支撑辊架，其特征在于，所述下支架(3)的两侧均对应限位块(12)开设有限位腔(11)，限位块(12)为磁吸材质，并且下支架(3)上位于限位腔(11)的后方设置有磁吸块(9)。
4.根据权利要求3所述的涂布...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘也冬，徐小峰，陆柯丞，
申请(专利权)人：常州高特美新机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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