一种电梯座板加工台制造技术

本技术涉及电梯零件加工技术领域，公开了一种电梯座板加工台，包括：工作台、固定安装在工作台上的安装架、对电梯底座进行降温的冷却组件、以及，对电梯底座进行切割的激光切割组件；冷却组件由夹板、带动夹板运动的第一气缸、滑动板、带动滑动板运动的第二气缸、固定安装在凹槽中的制冷片、以及，固定安装在工作台内部的散热风扇组成；激光切割组件由发射激光的激光发射组件、带动激光发射组件运动的第三气缸、以及，与第三气缸固定连接的保护壳组成。本技术中设有冷却组件对电梯底座的切割部位进行降温，防止因为切割产生高温，进而使材料产生热变形，影响切割精度；且利用激光切割组件对电梯底座进行切割提高了切割精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电梯零件加工，具体涉及一种电梯座板加工台。

技术介绍

1、电梯底座是电梯的重要组成部分，它承载着整个电梯的重量，并将其传递到建筑物的地面。电梯底座加工通常涉及到钢材的切割、钻孔、焊接和表面处理等工艺。现有的电梯底座的加工切割装置在切割时会产生大量的热量，容易使材料产生热变形，影响切割精度。

2、申请号为cn202120376316.6的专利的切割底座顶部左右两侧堆成固定有支撑立板，两组支撑立板顶部固定有调节顶板，切割底座内腔底部左侧安装有伺服电机，调节顶板底部和固定底座顶部之间设置有调节丝杆，两组调节丝杆底部分别固定有转动滑杆并贯穿切割底座顶部分别套接有主动轮、从动轮，主动轮通过转动皮带和从动相互套接，左右两侧调节丝杆外壁分别螺接套设有第一升降滑套、第二升降滑套，第一升降滑套、第二升降滑套相对端分别固定有第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆，本技术装置伸缩气缸伸缩端带动底部的紧固卡槽和电梯门本体水平移动对电梯门本体不同位置进行竖向切割，能够对电梯门本体不同高度进行横向切割。

3、但是，该专利中的切割装置在生产过程中，会在电梯切割部位产生大量的热量，容易使材料产生热变形，影响切割精度。

4、因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的一种电梯座板加工台。

2、为达到本技术之目的，采用如下技术方案：一种电梯座板加工台，包括：工作台、固定安装在所述工作台上的安装架、对电梯底座进行降温的冷却组件、以及，对电梯底座进行切割的激光切割组件；工作台中间设有凹槽；所述冷却组件由夹板、带动夹板运动的第一气缸、滑动板、带动滑动板运动的第二气缸、固定安装在所述凹槽中的制冷片、以及，固定安装在所述工作台内部的散热风扇组成；所述第一气缸固定安装在所述滑动板上；所述滑动板与所述安装架滑动连接；所述第二气缸固定安装在所述工作台底部；所述激光切割组件由发射激光的激光发射组件、带动激光发射组件运动的第三气缸、以及，与所述第三气缸固定连接的保护壳组成；所述第三气缸与所述安装架滑动连接。

3、进一步的，所述凹槽中灌注有冷却液；所述制冷片的厚度大于所述工作台的厚度，且所述制冷片穿过所述工作台。

4、进一步的，所述夹板上设有防滑槽。

5、进一步的，所述滑动板的中部均匀的开设有通孔。

6、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术一种电梯座板加工台，设有冷却组件对电梯底座的切割部位进行降温，防止因为切割产生高温，进而使材料产生热变形，影响切割精度；且利用激光切割组件对电梯底座进行切割提高了切割精度。

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【技术保护点】

1.一种电梯座板加工台，其特征在于，包括：工作台、固定安装在所述工作台上的安装架、对电梯底座进行降温的冷却组件、以及，对电梯底座进行切割的激光切割组件；工作台中间设有凹槽；

2.如权利要求1所述的一种电梯座板加工台，其特征在于，所述凹槽中灌注有冷却液；所述制冷片的厚度大于所述工作台的厚度，且所述制冷片穿过所述工作台。

3.如权利要求2所述的一种电梯座板加工台，其特征在于，所述夹板上设有防滑槽。

4.如权利要求3所述的一种电梯座板加工台，其特征在于，所述滑动板的中部均匀的开设有通孔。

【技术特征摘要】

1.一种电梯座板加工台，其特征在于，包括：工作台、固定安装在所述工作台上的安装架、对电梯底座进行降温的冷却组件、以及，对电梯底座进行切割的激光切割组件；工作台中间设有凹槽；

2.如权利要求1所述的一种电梯座板加工台，其特征在于，所述凹槽中灌注有冷却液...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔楠，倪壮，乔鑫靓，
申请(专利权)人：上海侨航机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：