【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铣床配件，特别是涉及一种锥扣卡具。
技术介绍
1、铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常以铣刀的旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，铣床用来切削平面，或者用特殊形状的铣刀铣出成型表面、螺旋槽或齿轮的齿形等。铣削时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀作旋转的切削运动，辅以工作台作进给运动。
2、关于大直径内孔螺纹铣削，通常为人工进行手动锥扣，费时费力工作效率明显很低，因此急需研发一种适合用单臂铣床锥扣的专用卡具。
技术实现思路
1、为了实现上述目的，本技术提供了一种锥扣卡具，以解决人工的工作效率低的问题，同时还避免了因人工失误而产生的铣刀断裂，提升了工件质量，保护铣刀。
2、本技术提出了一种锥扣卡具，包括：锥套、锥扣、固定轴与铣刀；所述锥套包括：套筒部与夹持部，所述套筒部为一端开口的空心柱状结构，所述套筒部的另一端与所述夹持部连接，所述夹持部的上表面连接有插接件，所述套筒部的侧壁开设有第一限位槽，所述锥扣设置在所述第一限位槽内，所述固定轴与所述套筒部相匹配并且所述固定轴设置在所述套筒部的内部，所述固定轴的侧壁开设有第二限位槽，所述第二限位槽的开设方向与第一限位槽的开设方向相同，所述铣刀与所述固定轴的下表面连接。
3、优选地，所述第二限位槽的槽底开设有至少一个的限位孔，所述限位孔的内部设置有螺纹，所述限位孔的深度小于所述固定轴的半径。
4、优选地，所述固定轴的内部开设有通孔，所述通孔自上而下设置于所述固
5、优选地，所述铣刀的上部呈“十”字结构插接在所述通孔的内部。
6、优选地，所述套筒的下表面为圆台结构。
7、优选地，所述锥扣开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述限位孔的内径相等。
8、优选地，所述锥扣的高度等于所述第二限位槽的深度、所述套筒部的厚度的加和。
9、优选地，所述锥扣宽度、所述第一限位槽与所述第二限位槽的宽度相等。
10、本技术实施例一种锥扣卡具与现有技术相比，其有益效果在于：
11、本技术通过锥套、锥扣与固定轴的结构设计，使铣刀可以被牢固地固定在位，防止在铣削过程中产生松动或晃动，从而确保加工质量和安全性，锥套与固定轴上的限位槽和限位孔结合，有效限制铣刀的位置，确保铣削位置的准确性和一致性；同时，铣刀与固定轴的连接通过插接件和通孔完成，因此更换铣刀相对简单快捷，节省了更换工具的时间。
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1.一种锥扣卡具，其特征在于，包括：锥套、锥扣、固定轴与铣刀；所述锥套包括：套筒部与夹持部，所述套筒部为一端开口的空心柱状结构，所述套筒部的另一端与所述夹持部连接，所述夹持部的上表面连接有插接件，所述套筒部的侧壁开设有第一限位槽，所述锥扣设置在所述第一限位槽内，所述固定轴与所述套筒部相匹配并且所述固定轴设置在所述套筒部的内部，所述固定轴的侧壁开设有第二限位槽，所述第二限位槽的开设方向与第一限位槽的开设方向相同，所述铣刀与所述固定轴的下表面连接。
2.根据权利要求1所述的锥扣卡具，其特征在于，所述第二限位槽的槽底开设有至少一个的限位孔，所述限位孔的内部设置有螺纹，所述限位孔的深度小于所述固定轴的半径。
3.根据权利要求2所述的锥扣卡具，其特征在于，所述固定轴的内部开设有通孔，所述通孔自上而下设置于所述固定轴的中心轴线，所述铣刀的上部插接在所述通孔中。
4.根据权利要求3所述的锥扣卡具，其特征在于，所述铣刀的上部呈“十”字结构插接在所述通孔的内部。
5.根据权利要求1所述的锥扣卡具，其特征在于，所述套筒的下表面为圆台结构。
7.根据权利要求1所述的锥扣卡具，其特征在于，所述锥扣的高度等于所述第二限位槽的深度、所述套筒部的厚度的加和。
8.根据权利要求1所述的锥扣卡具，其特征在于，所述锥扣宽度、所述第一限位槽与所述第二限位槽的宽度相等。
...【技术特征摘要】
1.一种锥扣卡具，其特征在于，包括：锥套、锥扣、固定轴与铣刀；所述锥套包括：套筒部与夹持部，所述套筒部为一端开口的空心柱状结构，所述套筒部的另一端与所述夹持部连接，所述夹持部的上表面连接有插接件，所述套筒部的侧壁开设有第一限位槽，所述锥扣设置在所述第一限位槽内，所述固定轴与所述套筒部相匹配并且所述固定轴设置在所述套筒部的内部，所述固定轴的侧壁开设有第二限位槽，所述第二限位槽的开设方向与第一限位槽的开设方向相同，所述铣刀与所述固定轴的下表面连接。
2.根据权利要求1所述的锥扣卡具，其特征在于，所述第二限位槽的槽底开设有至少一个的限位孔，所述限位孔的内部设置有螺纹，所述限位孔的深度小于所述固定轴的半径。
3.根据权利要求2所述的锥扣卡具，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱亮，
申请(专利权)人：唐山城铭新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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