【技术实现步骤摘要】
本技术涉及包装袋加工，具体为一种包装袋自动印花设备。
技术介绍
1、包装袋自动印花设备是一种用于在包装袋上进行印花的机器设备，它通常采用数码印刷技术，能够快速、准确地将各种图案、文字和标识印刷在包装袋表面上。
2、这种设备通常由以下几部分组成：1.托盘或进料系统：用于将包装袋供给到印花设备的印花位置；2.印刷头：包括墨盒和喷嘴，用于喷涂油墨或墨水到包装袋上；3.控制系统：包括电子控制板和软件，用于控制印花设备的操作和印刷过程；4.烘干系统：通常使用热风或紫外线灯来加速油墨或墨水的干燥；5.卸料系统：将已完成印花的包装袋排出设备，包装袋自动印花设备可广泛应用于食品、饮料、化妆品、药品等行业中的包装生产线，可以提高生产效率，减少人工操作，并且能够实现印花图案的个性化定制。
3、目前，现有技术在对包装编织袋进行印花时，需要先将色彩印在opp薄膜上，再把opp薄膜覆合到编织袋上，使得编织袋更加美观且达到防水的效果，但是，opp薄膜通过滚轮压在传送带上运送至印花机下时，opp薄膜容易起皱，从而容易影响印花效果；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种包装袋自动印花设备。
技术实现思路
1、本技术提供了一种包装袋自动印花设备，具备使得opp薄膜更加平整，从而改善印花效果的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到现有技术在对包装编织袋进行印花时，需要先将色彩印在opp薄膜上，再把opp薄膜覆合到编织袋上，使得编织袋更加美观且达到防水的效果，但是，opp薄膜通过滚轮压在传送带
2、本技术提供如下技术方案：一种包装袋自动印花设备，包括机体和转动设置在所述机体侧部的传送机构，所述传送机构包括第一传送带和第二传送带，所述第一传送带的数量设置为两个，且两个所述第一传送带设置在所述第二传送带两侧，所述机体侧部转动安装有若干个分别抵触在所述第一传送带和所述第二传送带上侧的滚轮，所述第一传送带和所述第二传送带用于放置薄膜本体，所述机体外侧连接有设置在所述第二传送带端部的印花机，所述机体侧部转动设置有位于所述第一传送带之间的丝杆，所述丝杆外侧螺纹连接有丝套，所述丝套外侧连接有负压泵，所述负压泵外侧连通有吸附条。
3、作为本技术所述的一种包装袋自动印花设备可选方案，其中：所述机体侧部转动安装有第一传送辊，所述第一传送辊的数量设置为两个，两个所述第一传送带共同套设在两个所述第一传送辊的两侧。
4、作为本技术所述的一种包装袋自动印花设备可选方案，其中：所述机体侧部转动安装有第二传送辊，所述第二传送辊的数量设置为两个，所述第二传送带共同套设在两个所述第二传送辊上。
5、作为本技术所述的一种包装袋自动印花设备可选方案，其中：所述第一传送带与所述第二传送带均位于同一水平面上，所述第二传送带的宽度小于两个所述第一传送带的间距，所述第一传送带与所述第二传送带端部存在部分重合，且所述第二传送带两侧分别与两个所述第一传送带存在间隙。
6、作为本技术所述的一种包装袋自动印花设备可选方案，其中：所述机体侧部安装有安装框，所述丝杆通过轴承转动安装在所述安装框的内侧，所述丝杆设置为双向丝杠，所述安装框外侧安装有电机，所述电机的输出轴与所述丝杆连接。
7、作为本技术所述的一种包装袋自动印花设备可选方案，其中：所述丝套的数量设置为两个，且两个所述丝套对称的设置在所述丝杆中部，所述丝套外侧均安装有限位片，所述安装框内侧开设有滑槽，两个所述限位片均滑动插设在所述滑槽内。
8、作为本技术所述的一种包装袋自动印花设备可选方案，其中：所述吸附条的宽度小于所述第一传送带与所述第二传送带的间距，两个所述吸附条的最大间距大于所述第二传送带的宽度。
9、作为本技术所述的一种包装袋自动印花设备可选方案，其中：所述吸附条的上表面与所述第一传送带和所述第二传送带的上表面均处于同一水平面上。
10、本技术具备以下有益效果：
11、1、该包装袋自动印花设备，通过滚轮将薄膜本体的两侧压紧在第一传送带上进行移动，薄膜本体移动至吸附条上侧时，负压泵将薄膜本体的中部吸附在两个吸附条上，同时，丝杆转动，使得丝套带动吸附条向两侧移动，从而将薄膜本体从中部开始向两侧拉平整，平整后的薄膜本体通过第二传送带和滚轮的配合使用，将其送入印花机内进行印花，从而尽可能改善印花效果，尽可能解决现有技术在对包装编织袋进行印花时，需要先将色彩印在opp薄膜上，再把opp薄膜覆合到编织袋上，使得编织袋更加美观且达到防水的效果，但是，opp薄膜通过滚轮压在传送带上运送至印花机下时，opp薄膜容易起皱，从而容易影响印花效果的问题。
12、2、该包装袋自动印花设备，两个吸附条将薄膜本体向两侧拉平的同时移动至两个第一传送带侧部，吸附条将薄膜本体拉平的宽度大于第二传送带的宽度，从而便于将平整的薄膜本体压紧在第二传送带和滚轮之间，进一步改善该装置的使用效果。
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1.一种包装袋自动印花设备，包括机体(100)和转动设置在所述机体(100)侧部的传送机构(110)，其特征在于：所述传送机构(110)包括第一传送带(120)和第二传送带(130)，所述第一传送带(120)的数量设置为两个，且两个所述第一传送带(120)设置在所述第二传送带(130)两侧，所述机体(100)侧部转动安装有若干个分别抵触在所述第一传送带(120)和所述第二传送带(130)上侧的滚轮(140)，所述第一传送带(120)和所述第二传送带(130)用于放置薄膜本体(150)，所述机体(100)外侧连接有设置在所述第二传送带(130)端部的印花机(200)，所述机体(100)侧部转动设置有位于所述第一传送带(120)之间的丝杆(160)，所述丝杆(160)外侧螺纹连接有丝套(170)，所述丝套(170)外侧连接有负压泵(180)，所述负压泵(180)外侧连通有吸附条(190)。
2.根据权利要求1所述的一种包装袋自动印花设备，其特征在于：所述机体(100)侧部转动安装有第一传送辊(131)，所述第一传送辊(131)的数量设置为两个，两个所述第一传送带(120)
3.根据权利要求1所述的一种包装袋自动印花设备，其特征在于：所述机体(100)侧部转动安装有第二传送辊(132)，所述第二传送辊(132)的数量设置为两个，所述第二传送带(130)共同套设在两个所述第二传送辊(132)上。
4.根据权利要求1所述的一种包装袋自动印花设备，其特征在于：所述第一传送带(120)与所述第二传送带(130)均位于同一水平面上，所述第二传送带(130)的宽度小于两个所述第一传送带(120)的间距，所述第一传送带(120)与所述第二传送带(130)端部存在部分重合，且所述第二传送带(130)两侧分别与两个所述第一传送带(120)存在间隙。
5.根据权利要求1所述的一种包装袋自动印花设备，其特征在于：所述机体(100)侧部安装有安装框(161)，所述丝杆(160)通过轴承转动安装在所述安装框(161)的内侧，所述丝杆(160)设置为双向丝杠，所述安装框(161)外侧安装有电机(162)，所述电机(162)的输出轴与所述丝杆(160)连接。
6.根据权利要求5所述的一种包装袋自动印花设备，其特征在于：所述丝套(170)的数量设置为两个，且两个所述丝套(170)对称的设置在所述丝杆(160)中部，所述丝套(170)外侧均安装有限位片(171)，所述安装框(161)内侧开设有滑槽(172)，两个所述限位片(171)均滑动插设在所述滑槽(172)内。
7.根据权利要求1所述的一种包装袋自动印花设备，其特征在于：所述吸附条(190)的宽度小于所述第一传送带(120)与所述第二传送带(130)的间距，两个所述吸附条(190)的最大间距大于所述第二传送带(130)的宽度。
8.根据权利要求1所述的一种包装袋自动印花设备，其特征在于：所述吸附条(190)的上表面与所述第一传送带(120)和所述第二传送带(130)的上表面均处于同一水平面上。
...【技术特征摘要】
1.一种包装袋自动印花设备，包括机体(100)和转动设置在所述机体(100)侧部的传送机构(110)，其特征在于：所述传送机构(110)包括第一传送带(120)和第二传送带(130)，所述第一传送带(120)的数量设置为两个，且两个所述第一传送带(120)设置在所述第二传送带(130)两侧，所述机体(100)侧部转动安装有若干个分别抵触在所述第一传送带(120)和所述第二传送带(130)上侧的滚轮(140)，所述第一传送带(120)和所述第二传送带(130)用于放置薄膜本体(150)，所述机体(100)外侧连接有设置在所述第二传送带(130)端部的印花机(200)，所述机体(100)侧部转动设置有位于所述第一传送带(120)之间的丝杆(160)，所述丝杆(160)外侧螺纹连接有丝套(170)，所述丝套(170)外侧连接有负压泵(180)，所述负压泵(180)外侧连通有吸附条(190)。
2.根据权利要求1所述的一种包装袋自动印花设备，其特征在于：所述机体(100)侧部转动安装有第一传送辊(131)，所述第一传送辊(131)的数量设置为两个，两个所述第一传送带(120)共同套设在两个所述第一传送辊(131)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种包装袋自动印花设备，其特征在于：所述机体(100)侧部转动安装有第二传送辊(132)，所述第二传送辊(132)的数量设置为两个，所述第二传送带(130)共同套设在两个所述第二传送辊(132)上。
4.根据权利要求1所述的一种包装袋自动印花设备，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈珂，
申请(专利权)人：宁波飞虹文化用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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