【技术实现步骤摘要】
本技术属于回转窑，具体为表冷器振动除灰组件。
技术介绍
1、回转窑是一种多用于生产大量水泥熟料的中空圆柱状旋转煅烧窑，且窑尾端比窑头端高的倾斜状窑体，使水泥熟料从窑尾入料窑头出料，并在回转窑生产水泥熟料时会产生大量烟气，向窑尾散出到靠近窑尾的烟道，通过表冷器和空气处理设备对烟气进行降温和净化处理。
2、其中，经检索发现，申请号为cn202122146798.9，一种表冷器冷却结构，该种表冷器冷却结构，具有通过在沉降箱的上部设有冷却水箱，在沉降箱内设有挡风板。冷却水箱进一步地降低了烟气温度、提高了冷却水的换热效率；挡风板能够使烟气产生紊流，并降低了烟气的流速，增强了降尘效果；其中，不足点如下：
3、在工作人员使用该种表冷器冷却结构，对烟气进行冷却时，在沉降箱内设有挡风板，挡风板为波浪形，连接在沉降箱的上部。挡风板用于产生紊流，降低烟气的流速，有利于氧化锌粉末的沉降，而在通过挡风板进行降尘处理时，由于烟气会经过冷却管和翅片，会使得部分灰尘直接附着在冷却管和翅片表面产生堆积，而使得该种表冷器冷却结构的冷却管和翅片表面容易附着灰尘。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为了解决上述该种表冷器冷却结构的冷却管和翅片表面容易附着灰尘的问题，提供表冷器振动除灰组件。
2、本技术采用的技术方案如下：表冷器振动除灰组件，包括烟道、表冷器、冷却铜管和翅片a，所述烟道内部固定安装有表冷器，所述表冷器内部嵌入设置有冷却铜管，且冷却铜管呈“s”型排列设置，且冷却铜管一端通
3、其中，所述震动除尘机构由铜杆a、翅片b、铜杆b、铜杆c、伸缩杆a、伺服电机a和偏心轮a构成，所述翅片a侧方之间的上下方固定安装有铜杆a，所述冷却铜管和铜杆a外侧之间滑动设置有翅片b，所述翅片b有若干个，且呈等距并列设置，所述翅片b侧方之间固定安装有铜杆b，所述铜杆b有若干个，且呈等距并列设置，若干所述翅片b侧方之间的上下方固定安装有铜杆c，所述表冷器内部两侧的翅片b侧方的上下方和表冷器内壁之间均固定安装有伸缩杆a，且伸缩杆a外侧配套设置有弹簧，所述表冷器内壁两侧的上下方均固定安装有伺服电机a，所述伺服电机a通过输出轴连接有偏心轮a。
4、其中，所述摆动清刷机构由清扫架和钢丝毛刷构成，所述翅片b两侧靠近冷却铜管外圈固定安装有清扫架，所述清扫架有若干个，且每两个呈环形状相对等距并列设置，所述清扫架内圈固定安装有钢丝毛刷，所述钢丝毛刷有若干根，且呈弧形状环绕设置。
5、其中，所述摆动灰尘吹除机构由凹槽、伸缩杆b、支撑架、吹风口、伺服电机b和偏心轮b构成，所述表冷器内壁上方嵌入设置有凹槽，所述凹槽内壁两侧固定安装有伸缩杆b，且伸缩杆b外侧配套设置有弹簧，所述伸缩杆b端部侧方之间固定安装有支撑架，所述支撑架下方嵌入设置有吹风口，所述吹风口有若干个，且每两个呈前后相对等距并列设置，且若干吹风口通过导风管和配套的风机连接，所述凹槽内壁上方固定安装有伺服电机b，所述伺服电机b通过输出轴连接有偏心轮b。
6、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
7、1、该种表冷器振动除灰组件通过设置有震动除尘机构，可使工作人员通过铜杆a、翅片b、铜杆b、铜杆c、伸缩杆a、伺服电机a和偏心轮a之间配合，利用伺服电机a带动偏心轮a同时快速转动，使偏心轮a不断击打表冷器内部两侧若干排列的翅片b带动伸缩杆a和外侧弹簧反复伸缩，使翅片b快速震动的方式，可避免烟气中携带的灰尘附着在若干排列的翅片b表面影响对烟气降温的效果，提高对翅片b进行高效除灰的效果。
8、2、该种表冷器振动除灰组件通过设置有摆动清刷机构，可使工作人员通过清扫架和钢丝毛刷之间配合，利用翅片b快速晃动时带动若干清扫架内圈钢丝毛刷在冷却铜管外圈表面清刷的方式，可避免烟气中携带的灰尘附着在冷却铜管表面影响对烟气降温的效果，提高对冷却铜管表面进行高效除灰的效果。
9、3、该种表冷器振动除灰组件通过设置有摆动灰尘吹除机构，可使工作人员通过凹槽、伸缩杆b、支撑架、吹风口、伺服电机b和偏心轮b之间配合，利用伺服电机b带动偏心轮b快速转动，使偏心轮b不断击打支撑架带动伸缩杆b和外侧弹簧反复伸缩，带动支撑架和下方若干吹风口快速摆动的方式，提高对冷却铜管和若干翅片b表面灰尘进行高效除灰的效果。
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1.表冷器振动除灰组件，包括烟道（1）、表冷器（2）、冷却铜管（201）和翅片A（202），所述烟道（1）内部固定安装有表冷器（2），所述表冷器（2）内部嵌入设置有冷却铜管（201），且冷却铜管（201）呈“S”型排列设置，且冷却铜管（201）一端通过配套设置的水泵和配套的冷却水箱连接，另一端嵌入设置在配套的冷却水箱内部，所述冷却铜管（201）两侧之间靠近表冷器（2）内部两侧固定安装有翅片A（202），其特征在于：所述表冷器（2）内部分别设置有可避免附着灰尘的震动除尘机构，和可对冷却铜管（201）表面灰尘进行清刷的摆动清刷机构，所述表冷器（2）内部上方设置有可增大冷却铜管表面灰尘清刷效率的摆动灰尘吹除机构。
2.如权利要求1所述的表冷器振动除灰组件，其特征在于：所述震动除尘机构由铜杆A（203）、翅片B（204）、铜杆B（205）、铜杆C（206）、伸缩杆A（207）、伺服电机A（3）和偏心轮A（301）构成；
3.如权利要求2所述的表冷器振动除灰组件，其特征在于：所述摆动清刷机构由清扫架（208）和钢丝毛刷（209）构成；
4.如权利要求1所
5.如权利要求2所述的表冷器振动除灰组件，其特征在于：所述翅片B（204）有若干个，且呈等距并列设置，所述铜杆B（205）有若干个，且呈等距并列设置。
6.如权利要求3所述的表冷器振动除灰组件，其特征在于：所述清扫架（208）有若干个，且每两个呈环形状相对等距并列设置，所述钢丝毛刷（209）有若干根，且呈弧形状环绕设置。
7.如权利要求4所述的表冷器振动除灰组件，其特征在于：所述吹风口（403）有若干个，且每两个呈前后相对等距并列设置。
...【技术特征摘要】
1.表冷器振动除灰组件，包括烟道（1）、表冷器（2）、冷却铜管（201）和翅片a（202），所述烟道（1）内部固定安装有表冷器（2），所述表冷器（2）内部嵌入设置有冷却铜管（201），且冷却铜管（201）呈“s”型排列设置，且冷却铜管（201）一端通过配套设置的水泵和配套的冷却水箱连接，另一端嵌入设置在配套的冷却水箱内部，所述冷却铜管（201）两侧之间靠近表冷器（2）内部两侧固定安装有翅片a（202），其特征在于：所述表冷器（2）内部分别设置有可避免附着灰尘的震动除尘机构，和可对冷却铜管（201）表面灰尘进行清刷的摆动清刷机构，所述表冷器（2）内部上方设置有可增大冷却铜管表面灰尘清刷效率的摆动灰尘吹除机构。
2.如权利要求1所述的表冷器振动除灰组件，其特征在于：所述震动除尘机构由铜杆a（203）、翅片b（204）、铜杆b（205）、铜杆c（206）、伸缩杆a（207）、伺服电机a（3）和偏心轮a（...
【专利技术属性】
技术研发人员：李世谦，杨春成，
申请(专利权)人：湖南燚方环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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