一种焦罐烟气收集装置制造方法及图纸

技术编号:42248644 阅读:18 留言:0更新日期:2024-08-02 13:57
本技术提供了一种焦罐烟气收集装置,涉及焦罐烟气收集技术领域,包括壳体部件和拦截机构,所述壳体部件的输出端设置有螺栓套接的连套管件,且所述连套管件的输出端设置有螺栓套接的清理部件,所述清理部件的顶侧设置有套接安装的拦截机构,所述拦截机构包含有拦截舱、固定涵道壳、绑定处、无纺布套;本技术主要是利用焦罐吸尘装置改造已有半年之多,实现了集尘罩和焦罐吻合,杜绝了在推焦过程中因蹦焦现象,减少劳动力,改造后罩面风量较集中、且小于系统风量,满足生产需求,焦罐烟尘捕集效果较好,无明显烟尘外溢,拦焦车尾部无明显烟尘外溢,减少了因集尘罩面设计不合规而引起的烟尘外逸造成的环保事件。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焦罐烟气收集,尤其涉及一种焦罐烟气收集装置


技术介绍

1、焦炭是固体燃料的一种。由煤在约1000℃的高温条件下经干馏而获得,主要成分为固定碳,其次为灰分,所含挥发分和硫分均甚少,呈银灰色,具金属光泽,质硬而多孔,其发热量大多为26380~31400kj/kg(6300~7500kcal/kg),按用途不同,有冶金焦炭、铸造用焦和化工用焦三大类,按尺寸大小,又有块焦、碎焦和焦屑等之分,主要用于冶炼钢铁或其他金属,亦可用作制造水煤气、气化和化学工业等的原料,焦炉焦侧共用一套出焦除尘系统,单套出焦除尘系统风量:324000m³/h,全压为6000pa,每套焦炉焦侧配备二辆拦焦车,因拦焦车来回移动,出焦除尘采取对接翻板阀形式。

2、现有的烟气收集装置在使用时,为了能全覆盖焦罐,装置尺寸要比焦罐大许多,在推焦过程中焦炭易蹦撒、也不利于烟尘收集,增加劳动力、冒烟现象时有发生,焦炉出焦基本采用干熄焦工艺,原吸尘罩设计尺寸不合理,罩面风量大于系统总风量。集尘装置不吻合造成导焦烟尘不聚集,以致在推焦过程中烟气外逸严重,污染环境,增加环保压力,因此,本技术提出一种焦罐烟气收集装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现思路

1、针对上述问题,本技术提出一种焦罐烟气收集装置,该焦罐烟气收集装置主要是利用焦罐吸尘装置改造已有半年之多,实现了集尘罩和焦罐吻合,杜绝了在推焦过程中因蹦焦现象,减少劳动力,改造后罩面风量较集中、且小于系统风量,满足生产需求,焦罐烟尘捕集效果较好,无明显烟尘外溢,拦焦车尾部无明显烟尘外溢,减少了因集尘罩面设计不合规而引起的烟尘外逸造成的环保事件。

2、为实现本技术的目的,本技术通过以下技术方案实现:一种焦罐烟气收集装置,包括壳体部件和拦截机构,所述壳体部件的输出端设置有螺栓套接的连套管件,且所述连套管件的输出端设置有螺栓套接的清理部件,所述清理部件的顶侧设置有套接安装的拦截机构;

3、所述拦截机构包含有拦截舱、固定涵道壳、绑定处、无纺布套、装配吊装壳、净化排气管、气泵、分气座和喷口,所述拦截舱设置在所述清理部件的顶侧,所述拦截舱的内边侧设置有螺栓装配的固定涵道壳,所述固定涵道壳的下方通过绑定处绑定套接有无纺布套,所述拦截舱的上方设置有装配吊装壳,所述装配吊装壳的输出端设置有净化排气管,所述装配吊装壳的内底侧设置有连接气泵输出端的分气座,且所述分气座的下方设置有阵列分布的喷口。

4、作为本技术的一种优选实施方式,所述无纺布套具备囊袋状构造,所述固定涵道壳具备阵列涵道结构。

5、作为本技术的一种优选实施方式,所述壳体部件包含有基座板、液压升降杆、涵道板、套口、鼓风机、上套和吊装盖,所述基座板的上方通过液压升降杆输出端连接有涵道板,所述涵道板的内边侧设置有套口,所述涵道板的四周下方设置有鼓风机,所述涵道板的上方设置有安装吊装盖的上套。

6、作为本技术的一种优选实施方式,所述连套管件包含有侧管、阀舱、液压缸、阀块、降温管和翅片组,所述侧管设置在所述吊装盖的两端,所述侧管的一端设置有阀舱,且所述阀舱的内边侧设置有连接液压缸输出端的阀块,所述阀舱的两端设置有安装翅片组的降温管。

7、作为本技术的一种优选实施方式,所述清理部件包含有中部框、静电网罩、打击舱、电动旋转杆、打击条、底框和清理盒,所述中部框设置在所述降温管的一端,所述中部框的内边侧设置有静电网罩,且所述中部框的下方设置有打击舱。

8、作为本技术的一种优选实施方式,所述打击舱的内边侧设置有安装打击条的电动旋转杆,所述打击舱的下方设置有底框,且所述底框的内边侧设置有清理盒。

9、本技术的有益效果为:

10、本技术主要是利用焦罐吸尘装置改造已有半年之多,实现了集尘罩和焦罐吻合,杜绝了在推焦过程中因蹦焦现象,减少劳动力,改造后罩面风量较集中、且小于系统风量,满足生产需求,焦罐烟尘捕集效果较好,无明显烟尘外溢,拦焦车尾部无明显烟尘外溢,减少了因集尘罩面设计不合规而引起的烟尘外逸造成的环保事件。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种焦罐烟气收集装置,包括壳体部件(1)和拦截机构(4),其特征在于:所述壳体部件(1)的输出端设置有螺栓套接的连套管件(2),且所述连套管件(2)的输出端设置有螺栓套接的清理部件(3),所述清理部件(3)的顶侧设置有套接安装的拦截机构(4);

2.根据权利要求1所述的一种焦罐烟气收集装置,其特征在于:所述无纺布套(404)具备囊袋状构造,所述固定涵道壳(402)具备阵列涵道结构。

3.根据权利要求1所述的一种焦罐烟气收集装置,其特征在于:所述壳体部件(1)包含有基座板(101)、液压升降杆(102)、涵道板(103)、套口(104)、鼓风机(105)、上套(106)和吊装盖(107),所述基座板(101)的上方通过液压升降杆(102)输出端连接有涵道板(103),所述涵道板(103)的内边侧设置有套口(104),所述涵道板(103)的四周下方设置有鼓风机(105),所述涵道板(103)的上方设置有安装吊装盖(107)的上套(106)。

4.根据权利要求3所述的一种焦罐烟气收集装置,其特征在于:所述连套管件(2)包含有侧管(201)、阀舱(202)、液压缸(203)、阀块(204)、降温管(205)和翅片组(206),所述侧管(201)设置在所述吊装盖(107)的两端,所述侧管(201)的一端设置有阀舱(202),且所述阀舱(202)的内边侧设置有连接液压缸(203)输出端的阀块(204),所述阀舱(202)的两端设置有安装翅片组(206)的降温管(205)。

5.根据权利要求4所述的一种焦罐烟气收集装置,其特征在于:所述清理部件(3)包含有中部框(301)、静电网罩(302)、打击舱(303)、电动旋转杆(304)、打击条(305)、底框(306)和清理盒(307),所述中部框(301)设置在所述降温管(205)的一端,所述中部框(301)的内边侧设置有静电网罩(302),且所述中部框(301)的下方设置有打击舱(303)。

6.根据权利要求5所述的一种焦罐烟气收集装置,其特征在于:所述打击舱(303)的内边侧设置有安装打击条(305)的电动旋转杆(304),所述打击舱(303)的下方设置有底框(306),且所述底框(306)的内边侧设置有清理盒(307)。

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【技术特征摘要】

1.一种焦罐烟气收集装置,包括壳体部件(1)和拦截机构(4),其特征在于:所述壳体部件(1)的输出端设置有螺栓套接的连套管件(2),且所述连套管件(2)的输出端设置有螺栓套接的清理部件(3),所述清理部件(3)的顶侧设置有套接安装的拦截机构(4);

2.根据权利要求1所述的一种焦罐烟气收集装置,其特征在于:所述无纺布套(404)具备囊袋状构造,所述固定涵道壳(402)具备阵列涵道结构。

3.根据权利要求1所述的一种焦罐烟气收集装置,其特征在于:所述壳体部件(1)包含有基座板(101)、液压升降杆(102)、涵道板(103)、套口(104)、鼓风机(105)、上套(106)和吊装盖(107),所述基座板(101)的上方通过液压升降杆(102)输出端连接有涵道板(103),所述涵道板(103)的内边侧设置有套口(104),所述涵道板(103)的四周下方设置有鼓风机(105),所述涵道板(103)的上方设置有安装吊装盖(107)的上套(106)。

4.根据权利要求3所述的一种焦罐烟气收集装置,其特征在于:所述连套管件(2)包含有侧管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:豆修磊马士玉杨红星张凯刘坤郑崇文魏志广
申请(专利权)人:临涣焦化股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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