System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于钢柱钢管切割的等离子切割机制造技术_技高网

一种用于钢柱钢管切割的等离子切割机制造技术

技术编号:42248617 阅读:22 留言:0更新日期:2024-08-02 13:57
本申请涉及等离子切割机技术领域,具体为一种用于钢柱钢管切割的等离子切割机,包括操作平台,所述操作平台的外侧放置有等离子切割器,所述等离子切割器上设有等离子射枪,所述操作平台上设有用于夹持管材的夹具,所述操作平台上且靠近等离子射枪的位置设有承托机构。本申请设置承托机构,利用夹持组件的抱夹部件对管材进行夹持固定,有效降低了管材在切割过程中出现滚动的可能,降低了等离子切割过程中,切割线偏移的可能,提高了等离子切割机在切割钢柱、钢管等管材时的稳定性,同时降低了管材在切割后,未被夹具夹持的部分出现直接掉落的可能。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及等离子切割机,具体为一种用于钢柱钢管切割的等离子切割机


技术介绍

1、等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械,是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

2、等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属,尤其是对于有色金属的切割效果更佳,其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候,等离子切割速度快,切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。

3、针对上述相关技术,专利技术人在实施技术方案的过程中,发现至少存在以下技术问题:等离子切割机在切割钢柱、钢管等管材的过程中,管材的一端夹持于夹具上,而另一端仅借助管材自身的刚度腾空放置,在切割过程中,管材的弯曲变形容易导致切割线偏移,影响切割效果,而未被夹具夹持的管材部分容易滚动、掉落,导致管材端部与地面撞击,出现碰撞变形的现象,掉落的管材还容易导致人员的受伤。


技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点,本申请提供了一种用于钢柱钢管切割的等离子切割机,包括操作平台,所述操作平台的外侧放置有等离子切割器,所述等离子切割器上设有等离子射枪,所述操作平台上设有用于夹持管材的夹具,所述操作平台上且靠近等离子射枪的位置设有承托机构,

2、其中,所述承托机构包括第一滑板,所述操作平台上且靠近第一滑板的位置第二滑板,所述第一滑板和第二滑板之间设有剪叉式升降架,所述剪叉式升降架的内部设有电动螺纹杆,所述剪叉式升降架的上端设有主承托台,所述操作平台上且靠近主承托台的位置设有副承托组件,所述主承托台的上端设有用于夹持管材的夹持组件;

3、所述操作平台的内部且靠近承托机构的位置设有收集机构,所述收集机构包括放置于操作平台内侧且上端开口的收集箱,所述收集箱内部且靠近承托机构的位置设有防飞溅组件。

4、进一步的,所述夹持组件包括位于主承托台上端的底端侧夹板,所述底端侧夹板的上端设有顶端侧夹板,所述顶端侧夹板与底端侧夹板的连接处设有转动杆,所述顶端侧夹板与底端侧夹板通过转动杆转动连接,所述底端侧夹板和顶端侧夹板的内侧设有抱夹部件。

5、进一步的,所述抱夹部件包括多个固定安装于顶端侧夹板及底端侧夹板内侧壁上的固定块,所述固定块上设有第一抱夹杆,所述第一抱夹杆的一端设有第二抱夹杆,所述第一抱夹杆与第二抱夹杆通过扭簧连接,位于同侧且水平平行的两个所述第二抱夹杆之间设有抱夹转辊,所述抱夹转辊沿着管材的周向均匀分布。

6、进一步的,所述夹持组件与主承托台之间设有平移部件,所述平移部件包括固定安装于主承托台上端且靠近中心位置的第一齿轮,其中一个所述底端侧夹板的下端且靠近第一齿轮的位置设有第一齿条,另一个所述底端侧夹板的下端且靠近第一齿轮的位置设有第二齿条,所述第一齿条与第二齿条关于第一齿轮中心对称,所述第一齿条与第一齿轮啮合连接,所述第二齿条与第一齿轮啮合连接。

7、进一步的,所述副承托组件包括与操作平台滑动连接的第三滑板,所述第三滑板的上端且靠近边缘的位置设有固定三角板,所述固定三角板上设有与剪叉式升降架转动连接的副连接架,所述副连接架的上端设有副承托台,所述副承托台与第三滑板之间设有第二伸缩套筒,所述副承托台的上端设有防滚落部件。

8、进一步的,所述防滚落部件包括固定安装于副承托台上的第一支撑杆,所述第一支撑杆的一端设有防护板,所述防护板的外侧且靠近第一支撑杆的位置设有第二支撑杆,所述防护板远离第一支撑杆的一侧设有滚筒。

9、进一步的,所述防飞溅组件包括固定安装于承托机构内部的固定夹板,其中一个所述固定夹板固定安装在主承托台的下端且靠近边缘的位置,另一个所述固定夹板固定安装在副承托台的下端且靠近边缘的位置,所述固定夹板的内部设有对接板,两个所述对接板之间设有收束筒,所述收束筒的下端插接于收集箱内。

10、进一步的,所述对接板且靠近固定夹板的位置设有具有弹性形变能力的凸块,所述固定夹板的内部且靠近凸块的位置设有与凸块匹配使用的凹槽,所述凸块卡接于凹槽内。

11、进一步的,其中一个所述对接板的两侧设有关于对接板对称分布的第三齿条,另一个所述对接板的两侧设有关于对接板对称分布的第四齿条,所述第三齿条与第四齿条之间啮合连接有第二齿轮。

12、进一步的,所述收集箱的内部且靠近收束筒的位置设有可拆卸的筛板,所述收集箱的内部且靠近底部的位置设有可拆卸的抽盒。

13、本申请提供的技术方案,与已知的现有技术相比,具有如下有益效果:

14、1.本申请通过设置承托机构,利用主承托台对管材远离夹具的一端进行承托,同时利用夹持组件的抱夹部件对管材进行夹持固定,在不影响管材转动切割的前提下,对管材进行限位固定,有效降低了管材在切割过程中出现滚动的可能,降低了等离子切割过程中,切割线偏移的可能,提高了等离子切割机在切割钢柱、钢管等管材时的稳定性,同时降低了管材在切割后,未被夹具夹持的部分出现直接掉落的可能;

15、2.本申请通过设置收集机构,通过收束筒及收集箱对等离子切割机切割后的管材废料或成品进行收纳,利用收集箱内部的筛板对废料及成品进行分类,提高等离子切割机在切割管材后,材料分类的清晰度,便于操作者快速处理切割后的材料,同时提高车间的环境;

16、3.本申请通过设置第二齿轮,利用第二齿轮与第三齿条、第四齿条的啮合连接,使收束筒的开口大小能够通过主承托台和副承托台的间距大小进行控制,在承托机构与管材相匹配的同时,使收集机构同步匹配管材的尺寸,提高了收集机构的工作效率。

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【技术保护点】

1.一种用于钢柱钢管切割的等离子切割机,包括操作平台(1),所述操作平台(1)的外侧放置有等离子切割器(2),所述等离子切割器(2)上设有等离子射枪(3),所述操作平台(1)上设有用于夹持管材(10)的夹具(4),

2.根据权利要求1所述的一种用于钢柱钢管切割的等离子切割机,其特征在于,所述夹持组件(6)包括位于主承托台(55)上端的底端侧夹板(61),所述底端侧夹板(61)的上端设有顶端侧夹板(63),所述顶端侧夹板(63)与底端侧夹板(61)的连接处设有转动杆(62),所述顶端侧夹板(63)与底端侧夹板(61)通过转动杆(62)转动连接,所述底端侧夹板(61)和顶端侧夹板(63)的内侧设有抱夹部件(64)。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢柱钢管切割的等离子切割机,其特征在于,所述抱夹部件(64)包括多个固定安装于顶端侧夹板(63)及底端侧夹板(61)内侧壁上的固定块(641),所述固定块(641)上设有第一抱夹杆(642),所述第一抱夹杆(642)的一端设有第二抱夹杆(643),所述第一抱夹杆(642)与第二抱夹杆(643)通过扭簧连接,位于同侧且水平平行的两个所述第二抱夹杆(643)之间设有抱夹转辊(644),所述抱夹转辊(644)沿着管材(10)的周向均匀分布。

4.根据权利要求2所述的一种用于钢柱钢管切割的等离子切割机,其特征在于,所述夹持组件(6)与主承托台(55)之间设有平移部件(65),所述平移部件(65)包括固定安装于主承托台(55)上端且靠近中心位置的第一齿轮(651),其中一个所述底端侧夹板(61)的下端且靠近第一齿轮(651)的位置设有第一齿条(652),另一个所述底端侧夹板(61)的下端且靠近第一齿轮(651)的位置设有第二齿条(653),所述第一齿条(652)与第二齿条(653)关于第一齿轮(651)中心对称,所述第一齿条(652)与第一齿轮(651)啮合连接,所述第二齿条(653)与第一齿轮(651)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢柱钢管切割的等离子切割机,其特征在于,所述副承托组件(7)包括与操作平台(1)滑动连接的第三滑板(71),所述第三滑板(71)的上端且靠近边缘的位置设有固定三角板(72),所述固定三角板(72)上设有与剪叉式升降架(54)转动连接的副连接架(57),所述副连接架(57)的上端设有副承托台(73),所述副承托台(73)与第三滑板(71)之间设有第二伸缩套筒(74),所述副承托台(73)的上端设有防滚落部件(75)。

6.根据权利要求5所述的一种用于钢柱钢管切割的等离子切割机,其特征在于,所述防滚落部件(75)包括固定安装于副承托台(73)上的第一支撑杆(751),所述第一支撑杆(751)的一端设有防护板(753),所述防护板(753)的外侧且靠近第一支撑杆(751)的位置设有第二支撑杆(752),所述防护板(753)远离第一支撑杆(751)的一侧设有滚筒(754)。

7.根据权利要求6所述的一种用于钢柱钢管切割的等离子切割机,其特征在于,所述防飞溅组件包括固定安装于承托机构(5)内部的固定夹板(84),其中一个所述固定夹板(84)固定安装在主承托台(55)的下端且靠近边缘的位置,另一个所述固定夹板(84)固定安装在副承托台(73)的下端且靠近边缘的位置,所述固定夹板(84)的内部设有对接板(85),两个所述对接板(85)之间设有收束筒(86),所述收束筒(86)的下端插接于收集箱(81)内。

8.根据权利要求7所述的一种用于钢柱钢管切割的等离子切割机,其特征在于,所述对接板(85)且靠近固定夹板(84)的位置设有具有弹性形变能力的凸块(851),所述固定夹板(84)的内部且靠近凸块(851)的位置设有与凸块(851)匹配使用的凹槽(841),所述凸块(851)卡接于凹槽(841)内。

9.根据权利要求8所述的一种用于钢柱钢管切割的等离子切割机,其特征在于,其中一个所述对接板(85)的两侧设有关于对接板(85)对称分布的第三齿条(88),另一个所述对接板(85)的两侧设有关于对接板(85)对称分布的第四齿条(89),所述第三齿条(88)与第四齿条(89)之间啮合连接有第二齿轮(87)。

10.根据权利要求1所述的一种用于钢柱钢管切割的等离子切割机,其特征在于,所述收集箱(81)的内部且靠近收束筒(86)的位置设有可拆卸的筛板(83),所述收集箱(81)的内部且靠近底部的位置设有可拆卸的抽盒(82)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于钢柱钢管切割的等离子切割机,包括操作平台(1),所述操作平台(1)的外侧放置有等离子切割器(2),所述等离子切割器(2)上设有等离子射枪(3),所述操作平台(1)上设有用于夹持管材(10)的夹具(4),

2.根据权利要求1所述的一种用于钢柱钢管切割的等离子切割机,其特征在于,所述夹持组件(6)包括位于主承托台(55)上端的底端侧夹板(61),所述底端侧夹板(61)的上端设有顶端侧夹板(63),所述顶端侧夹板(63)与底端侧夹板(61)的连接处设有转动杆(62),所述顶端侧夹板(63)与底端侧夹板(61)通过转动杆(62)转动连接,所述底端侧夹板(61)和顶端侧夹板(63)的内侧设有抱夹部件(64)。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢柱钢管切割的等离子切割机,其特征在于,所述抱夹部件(64)包括多个固定安装于顶端侧夹板(63)及底端侧夹板(61)内侧壁上的固定块(641),所述固定块(641)上设有第一抱夹杆(642),所述第一抱夹杆(642)的一端设有第二抱夹杆(643),所述第一抱夹杆(642)与第二抱夹杆(643)通过扭簧连接,位于同侧且水平平行的两个所述第二抱夹杆(643)之间设有抱夹转辊(644),所述抱夹转辊(644)沿着管材(10)的周向均匀分布。

4.根据权利要求2所述的一种用于钢柱钢管切割的等离子切割机,其特征在于,所述夹持组件(6)与主承托台(55)之间设有平移部件(65),所述平移部件(65)包括固定安装于主承托台(55)上端且靠近中心位置的第一齿轮(651),其中一个所述底端侧夹板(61)的下端且靠近第一齿轮(651)的位置设有第一齿条(652),另一个所述底端侧夹板(61)的下端且靠近第一齿轮(651)的位置设有第二齿条(653),所述第一齿条(652)与第二齿条(653)关于第一齿轮(651)中心对称,所述第一齿条(652)与第一齿轮(651)啮合连接,所述第二齿条(653)与第一齿轮(651)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢柱钢管切割的等离子切割机,其特征在于,所述副承托组件(7)包括与操作平台(1)滑动连接的第三滑板(71),所述第三滑板(71)的上端且靠近边缘的位置设有固定三角板(72...

【专利技术属性】
技术研发人员:李丽红张发海张靖淞
申请(专利权)人:江苏安全技术职业学院
类型:发明
国别省市:

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