【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种孵虾装置，具体涉及一种自动孵虾装置。
技术介绍
1、虾卵孵化实际所需时间会受到水温的影响，当水温为26℃左右时，虾卵的孵化所需时间为13-14天左右；当水温为22-24℃时，虾卵的孵化所需时间为15-16天左右；当水温低于20℃时，虾卵的孵化所需时间为20-25天左右。雌虾产出的卵受精后为深黄色，粘附在腹足以及尾扇向内卷曲形成的空腹内。一开始卵块是金黄色，之后会变黑或变绿。虾抱卵需要将母虾进行隔离，避免小虾付出来后被吃掉，还要将过滤用滤网处理一下，避免小虾被过滤吸走。孵化虾卵需要放在盐水中，浓度控制在1%-3%之间，这样一天就能孵化。
2、在实验室中，孵虾采用专用的孵虾水箱，需要定量对虾卵进行添加、同时需要根据虾卵数量和水的质量添加一定比例的盐，一般情况下实验室孵虾水箱装载水量在8-10升，传统的方法操作过程中需要多次称取重量分数的盐、虾卵和水，整体过程需要耗费较多的时间和人资资源，同时添加过程中存在虾卵与承载工具的粘连、盐的粘连和水装载过程中的转载问题。导致整体工作和运行效率较低，同时整体操作过程中需要使用和更换多个承载工具，还存在气泵给氧与孵虾同步配合的诸多问题，导致整体水中氧气量不能得到合理准确的控制，降低孵化率。
3、因此，生产一种结构简单，操作方便，装载高效便捷，控制精确，自动化程度高，添加物料方便，自动实现定量添加，工作和运行效率高，节省人力资源，定时定量控制的自动孵虾装置，具有广泛的市场前景。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足
2、本技术的技术方案是这样实现的：一种自动孵虾装置，包括孵虾水箱，设置在孵虾水箱一侧底部的带有盖体的出水口，设置在孵虾水箱上的加氧机，与加氧机相连通的深入至孵虾水箱内的加氧管，所述的孵虾水箱顶部设置有顶板，加氧机固定安装在该顶板上，在该顶板的中部安装有自动下料仓，自动下料仓的顶部固定安装有下料顶板，下料顶板上并列设置有自动控制抽水泵以及虾卵及盐分自动加料装置，在自动下料仓的一侧设置有控制触屏器，控制触屏器与加氧机、自动控制抽水泵以及虾卵及盐分自动加料装置相配合。
3、所述的虾卵及盐分自动加料装置包括固定安装在下料顶板上的加盐盒和加卵盒，加盐盒和加卵盒的底部分别与设置在自动下料仓内的下料顶板底板上的加盐控制仓和加卵控制仓相连通，加盐控制仓的一侧通过第一支撑板安装有第一电机，第一电机的输出端与安装在加盐控制仓底部的定量加盐旋转体的中部旋转轴相连接，定量加盐旋转体上开设有与加盐控制仓底部相配合的定量装盐槽，加卵控制仓的一侧通过第二支撑板安装有第二电机，第二电机的输出端与安装在加卵控制仓底部的定量加卵旋转体的中部旋转轴相连接，定量加卵旋转体上开设有与加卵控制仓底部相配合的定量装卵槽。
4、所述的孵虾水箱为长方形空腔结构，在孵虾水箱的底部设置有四个支腿，自动下料仓为漏斗状结构，自动下料仓的纵向中部外侧固定安装有支撑固定环，支撑固定环的内壁与自动下料仓的纵向中部外壁固定连接，支撑固定环的底部通过支撑柱固定安装在孵虾水箱的顶板上，在孵虾水箱的顶部中心位置设置有与自动下料仓底部相连通的落料管。
5、所述的加盐盒是截面为正方形的长方形盒体结构，在下料顶板上开设有用于固定加盐盒底部的加盐盒槽，加盐控制仓的顶部固定在该加盐盒槽内，加盐控制仓的顶部与加盐盒的底部为一体结构，加盐控制仓的顶部开口与加盐盒的底部开口吻合，加盐控制仓的底部两个侧面呈对称缩口结构，加盐控制仓的底面为长方形开口结构。
6、所述的第一支撑板为圆形板状结构，第一支撑板固定安装在加盐控制仓的侧壁，第一电机固定安装在加盐控制仓的外侧，在加盐控制仓的下部内壁设置有第一旋转支撑轴，定量加盐旋转体的至少一端限位安装在该第一旋转支撑轴内，定量加盐旋转体是直径与加盐控制仓底部开口相配合的圆柱形结构，第一电机的输出端与定量加盐旋转体的中心位置固定连接，定量装盐槽是截面为半圆形的长槽结构。
7、所述的加卵盒是截面为正方形的长方形盒体结构，在下料顶板上开设有用于固定加卵盒底部的加卵盒槽，加卵控制仓的顶部固定在该加卵盒槽内，加卵控制仓的顶部与加卵盒的底部为一体结构，加卵控制仓的顶部开口与加卵盒的底部开口吻合，加卵控制仓的底部两个侧面呈对称缩口结构，加卵控制仓的底面为长方形开口结构。
8、所述的第二支撑板为圆形板状结构，第二支撑板固定安装在加卵控制仓的侧壁，第二电机固定安装在加卵控制仓的外侧，在加卵控制仓的下部内壁设置有第二旋转支撑轴，定量加卵旋转体的至少一端限位安装在该第二旋转支撑轴内，定量加卵旋转体是直径与加卵控制仓底部开口相配合的圆柱形结构，第二电机的输出端与定量加卵旋转体的中心位置固定连接，定量装卵槽是截面为半圆形的长槽结构。
9、所述的定量装卵槽的容量是定量装盐槽容量的三分之一。
10、本技术具有如下的积极效果：首先，本产品通过虾卵及盐分自动加料装置实现盐和虾卵的定量自动控制加料，在每次实施孵虾作业的过程中，只需要将定量装盐槽以及定量装卵槽分别从加盐控制仓和加卵控制仓初始位置旋转至朝向自动下料仓底部位置即可实现盐和虾卵的定量投放，同时配合自动控制抽水泵定量抽取每次所需的水，即可实现自动孵虾操作作业。
11、其次，本产品在使用过程中，孵虾水箱采用封闭结构，不再在其顶部设置开方便开口，整体运行过程中，在加氧机的控制作用下，整体水温配合外部的升温装置能够更好的控制水温，实现快速孵化作业的运行，控制触屏器实现整体的时间控制和机械自动化控制操作作业，第一和第二电机实现对定量加盐旋转体和定量加卵旋转体的旋转控制作业，整体自动化程度高，不需要人工参与即可实现自动下料。
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1.一种自动孵虾装置，包括孵虾水箱（2），设置在孵虾水箱（2）一侧底部的带有盖体的出水口（3），设置在孵虾水箱（2）上的加氧机（6），与加氧机（6）相连通的深入至孵虾水箱（2）内的加氧管（7），其特征在于：所述的孵虾水箱（2）顶部设置有顶板，加氧机（6）固定安装在该顶板上，在该顶板的中部安装有自动下料仓（9），自动下料仓（9）的顶部固定安装有下料顶板（13），下料顶板（13）上并列设置有自动控制抽水泵（10）以及虾卵及盐分自动加料装置，在自动下料仓（9）的一侧设置有控制触屏器（4），控制触屏器（4）与加氧机（6）、自动控制抽水泵（10）以及虾卵及盐分自动加料装置相配合。
2.根据权利要求1所述的自动孵虾装置，其特征在于：所述的虾卵及盐分自动加料装置包括固定安装在下料顶板（13）上的加盐盒（11）和加卵盒（12），加盐盒（11）和加卵盒（12）的底部分别与设置在自动下料仓（9）内的下料顶板（13）底板上的加盐控制仓（15）和加卵控制仓（16）相连通，加盐控制仓（15）的一侧通过第一支撑板（20）安装有第一电机（17），第一电机（17）的输出端与安装在加盐控制仓（15）底
3.根据权利要求1所述的自动孵虾装置，其特征在于：所述的孵虾水箱（2）为长方形空腔结构，在孵虾水箱（2）的底部设置有四个支腿（1），自动下料仓（9）为漏斗状结构，自动下料仓（9）的纵向中部外侧固定安装有支撑固定环（8），支撑固定环（8）的内壁与自动下料仓（9）的纵向中部外壁固定连接，支撑固定环（8）的底部通过支撑柱（5）固定安装在孵虾水箱（2）的顶板上，在孵虾水箱（2）的顶部中心位置设置有与自动下料仓（9）底部相连通的落料管（19）。
4.根据权利要求2所述的自动孵虾装置，其特征在于：所述的加盐盒（11）是截面为正方形的长方形盒体结构，在下料顶板（13）上开设有用于固定加盐盒（11）底部的加盐盒槽，加盐控制仓（15）的顶部固定在该加盐盒槽内，加盐控制仓（15）的顶部与加盐盒（11）的底部为一体结构，加盐控制仓（15）的顶部开口与加盐盒（11）的底部开口吻合，加盐控制仓（15）的底部两个侧面呈对称缩口结构，加盐控制仓（15）的底面为长方形开口结构。
5.根据权利要求2所述的自动孵虾装置，其特征在于：所述的第一支撑板（20）为圆形板状结构，第一支撑板（20）固定安装在加盐控制仓（15）的侧壁，第一电机（17）固定安装在加盐控制仓（15）的外侧，在加盐控制仓（15）的下部内壁设置有第一旋转支撑轴，定量加盐旋转体（22）的至少一端限位安装在该第一旋转支撑轴内，定量加盐旋转体（22）是直径与加盐控制仓（15）底部开口相配合的圆柱形结构，第一电机（17）的输出端与定量加盐旋转体（22）的中心位置固定连接，定量装盐槽（23）是截面为半圆形的长槽结构。
6.根据权利要求2所述的自动孵虾装置，其特征在于：所述的加卵盒（12）是截面为正方形的长方形盒体结构，在下料顶板（13）上开设有用于固定加卵盒（12）底部的加卵盒槽，加卵控制仓（16）的顶部固定在该加卵盒槽内，加卵控制仓（16）的顶部与加卵盒（12）的底部为一体结构，加卵控制仓（16）的顶部开口与加卵盒（12）的底部开口吻合，加卵控制仓（16）的底部两个侧面呈对称缩口结构，加卵控制仓（16）的底面为长方形开口结构。
7.根据权利要求2所述的自动孵虾装置，其特征在于：所述的第二支撑板（21）为圆形板状结构，第二支撑板（21）固定安装在加卵控制仓（16）的侧壁，第二电机（18）固定安装在加卵控制仓（16）的外侧，在加卵控制仓（16）的下部内壁设置有第二旋转支撑轴，定量加卵旋转体（24）的至少一端限位安装在该第二旋转支撑轴内，定量加卵旋转体（24）是直径与加卵控制仓（16）底部开口相配合的圆柱形结构，第二电机（18）的输出端与定量加卵旋转体（24）的中心位置固定连接，定量装卵槽（25）是截面为半圆形的长槽结构。
8.根据权利要求2所述的自动孵虾装置，其特征在于：所述的定量装卵槽（25）的容量是定量装盐槽（23）容量的三分之一。
...【技术特征摘要】
1.一种自动孵虾装置，包括孵虾水箱（2），设置在孵虾水箱（2）一侧底部的带有盖体的出水口（3），设置在孵虾水箱（2）上的加氧机（6），与加氧机（6）相连通的深入至孵虾水箱（2）内的加氧管（7），其特征在于：所述的孵虾水箱（2）顶部设置有顶板，加氧机（6）固定安装在该顶板上，在该顶板的中部安装有自动下料仓（9），自动下料仓（9）的顶部固定安装有下料顶板（13），下料顶板（13）上并列设置有自动控制抽水泵（10）以及虾卵及盐分自动加料装置，在自动下料仓（9）的一侧设置有控制触屏器（4），控制触屏器（4）与加氧机（6）、自动控制抽水泵（10）以及虾卵及盐分自动加料装置相配合。
2.根据权利要求1所述的自动孵虾装置，其特征在于：所述的虾卵及盐分自动加料装置包括固定安装在下料顶板（13）上的加盐盒（11）和加卵盒（12），加盐盒（11）和加卵盒（12）的底部分别与设置在自动下料仓（9）内的下料顶板（13）底板上的加盐控制仓（15）和加卵控制仓（16）相连通，加盐控制仓（15）的一侧通过第一支撑板（20）安装有第一电机（17），第一电机（17）的输出端与安装在加盐控制仓（15）底部的定量加盐旋转体（22）的中部旋转轴相连接，定量加盐旋转体（22）上开设有与加盐控制仓（15）底部相配合的定量装盐槽（23），加卵控制仓（16）的一侧通过第二支撑板（21）安装有第二电机（18），第二电机（18）的输出端与安装在加卵控制仓（16）底部的定量加卵旋转体（24）的中部旋转轴相连接，定量加卵旋转体（24）上开设有与加卵控制仓（16）底部相配合的定量装卵槽（25）。
3.根据权利要求1所述的自动孵虾装置，其特征在于：所述的孵虾水箱（2）为长方形空腔结构，在孵虾水箱（2）的底部设置有四个支腿（1），自动下料仓（9）为漏斗状结构，自动下料仓（9）的纵向中部外侧固定安装有支撑固定环（8），支撑固定环（8）的内壁与自动下料仓（9）的纵向中部外壁固定连接，支撑固定环（8）的底部通过支撑柱（5）固定安装在孵虾水箱（2）的顶板上，在孵虾水箱（2）的顶部中心位置设置有与自动下料仓（9）底部相连通的落料管（19）。
4.根据权利要求2所述的自动孵虾装置，其特征在于：所述的加盐盒（11）是截面为正方形...
【专利技术属性】
技术研发人员：别晓凡，李东晓，张耀东，李纪同，王龙飞，李瑞静，贾阳阳，王亚峰，李涛，刘玉春，赵帅，毛子雯，王梓潓，韦洁茹，陈梦园，赵柯，郭铭威，
申请(专利权)人：郑州大学，
类型：新型
国别省市：
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