三十二开输出辊制造技术

本发明专利技术属于印刷机械技术领域，涉及一种用于印刷机上的三十二开输出辊，其包括输出辊、夹板凸轮机构，靠板凸轮机构和传动齿轮；输出辊通过传动齿轮带动转动；夹板凸轮机构和靠板凸轮机构设置在输出辊上，用于夹持纸张。本发明专利技术结构巧妙合理，采用夹板凸轮控制的夹板，靠板凸轮控制靠板，夹板与靠板组成剪刀式结构，体积小巧且夹纸敏捷牢固；夹板与靠板由两个凸轮分别控制，一张一合，折刀不容易损坏，生产效率更高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于印刷机械
，具体是涉及一种用于印刷机上的三十二开输出辊。
技术介绍
三十二开输出辊是一种平行折纸机构，用于实现纸张的第二个纵折。纸张的第一 个纵折通常是依靠八开折页机构完成，经过一次纵折的纸张由八开输出机构的输出夹板夹 着旋转，当转动到三十二开输出辊的夹纸位置处时，折纸传递给三十二开输出辊并被夹住 带动转动输出。传统的三十二开输出辊中的夹纸装置通常是由四杆机构传动的，当转动到 四杆机构的位置时，冲撞式的压板把纸冲进三十二开的夹纸装置内，然后转动一周后推出， 从而实现纸张的第二次纵折。但是这种四杆机构传动方式容易卡住输出夹板，导致折刀受 损，影响生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构巧妙合理，传动简 单，体积小巧，夹纸敏捷牢固的三十二开输出辊。 按照本专利技术提供的技术方案，所述三十二开输出辊包括输出辊、夹板凸轮机构、靠 板凸轮机构和传动齿轮；输出辊的左端轴安装在左墙板上，左端轴上套装有凸轮座，凸轮座 固定在左墙板上，凸轮座前端面上安装夹板凸轮；右端轴安装在轴承座上，轴承座固定在右 墙板上；轴承座前端面上安装靠板凸轮； 输出辊中间的辊体内部为空腔结构，辊体的两端设有左轴座与右轴座，转轴设置 在辊体内，转轴的左端安装在左轴座上；小轴设置在辊体内，小轴安装在右轴座上，小轴左 端连接转轴座，转轴座的侧壁上设有与其一体的靠板，转轴的右端安装在转轴座内，夹板安 装在转轴上； 夹板凸轮机构包括夹板滚轮、夹板曲柄、夹板转动块、夹板螺柱和夹板压紧弹簧， 夹板曲柄的一端固定在转轴上，夹板曲柄的另一端安装夹板滚轮；夹板转动块固定在转轴 上，夹板转动块的侧部开设有夹板螺柱孔，夹板螺柱尾端穿在夹板螺柱孔内；夹板螺柱安装 在辊体上，夹板螺柱上套装夹板压紧弹簧，夹板压紧弹簧的一端顶在辊体内壁上，另一端顶 紧夹板转动块，给夹板转动块及转轴施加一个侧向的推力，推动夹板转动块及转轴转动，转 轴转动时带动夹板滚轮紧压在夹板凸轮外周上； 靠板凸轮机构包括靠板曲柄、靠板滚轮、靠板转动块、靠板螺柱和靠板压紧弹簧， 靠板曲柄的一端固定在小轴上，靠板曲柄的另一端安装靠板滚轮；靠板转动块固定在转轴 座的侧壁上，靠板转动块的侧部开设有靠板螺柱孔，靠板螺柱的尾端穿在靠板螺柱孔内；靠 板螺柱安装在辊体上，靠板螺柱上套装靠板压紧弹簧，靠板压紧弹簧的一端顶在辊体内壁 上，另一端顶紧靠板转动块，靠板压紧弹簧给靠板转动块及转轴座施加一个侧向的推力，推 动靠板转动块及转轴座转动，转轴座转动时带动靠板及小轴转动，小轴转动时带动靠板滚轮紧压在靠板凸轮外周上； 输出辊右端轴位于右墙板外的端部安装有传动传动齿轮。 作为本专利技术的进一步改进，所述凸轮座的后部侧壁上凹设有卡口 ，卡口内嵌装有 对应的压块，压块固定在左墙板，凸轮座由此固定在左墙板上。所述左轴座、转轴座和右轴 座上均开设有注油嘴。所述轴承座上开设有注油孔。输出辊左端轴采用深沟球轴承安装在 左墙板上；输出辊右端轴采用角接触球轴承安装在轴承座上；转轴的两端分别采用滚针轴 承安装在左轴座、转轴座上。 本专利技术与现有技术相比，优点在于结构巧妙合理，采用夹板凸轮控制的夹板，靠 板凸轮控制靠板，夹板与靠板组成剪刀式结构，体积小巧且夹纸敏捷牢固；夹板与靠板由两 个凸轮分别控制， 一张一合，不易夹住输出夹板，折刀非常安全，生产效率更高。附图说明 图1为本专利技术的机构示意图。 图2为图1中的A-A向剖视图。 图3为图1中的B-B向剖视图。 图4为图1中的C-C向剖视图。 图5为图1中的D-D向剖视图。 图6为图1中的E-E向剖视图。 图7为图1中的F-F向剖视图。 图8为本专利技术的应用情况示意图。 附图标记说明1-左墙板、2_压块、3_夹板滚轮、4_夹板曲柄、5_左轴座、6_夹板 转动块、7_转轴、8-夹板、9_靠板、10-转轴座、11-右轴座、12-小轴、13_靠板曲柄、14-靠 板滚轮、15-右墙板、16-传动齿轮、17-右端轴、18-轴承座、19-靠板凸轮、20-辊体、21-夹 板螺柱、22-夹板压紧弹簧、23-夹板凸轮、24-凸轮座、25-左端轴、26-注油嘴、27-注油孔、 28-靠板螺柱、29-靠板压紧弹簧、30-靠板转动块、31-输出夹板。具体实施例方式如图l所示，输出辊的两端为左端轴25、右端轴17，中间为辊体20 ;左端轴25通过 深沟球轴承轴承安装在左墙板1上；左端轴25上套装有凸轮座24，凸轮座24的后部侧壁 上凹设有卡口，卡口内嵌装有对应的压块2，压块2采用螺钉固定在左墙板1，凸轮座24由 此固定在左墙板1上；夹板凸轮23采用螺钉安装在凸轮座24前端面上；右端轴17通过一 对角接触球轴承安装在轴承座18上，轴承座18通过螺钉固定安装在右墙板15上，靠板凸 轮19通过螺钉安装在轴承座18前端面上；右端轴17位于右墙板15外的端部安装有传动 齿轮16，传动齿轮16用于传递动力。 如图1 8所示，所述辊体20内部为空腔结构，辊体20的两端设有左轴座5与右 轴座ll，转轴7设置在辊体20内，转轴7的左端通过滚针轴承安装在左轴座5上；小轴12 设置在辊体20内，小轴12通过轴承安装在右轴座11上，小轴12左端连接转轴座10并采 用紧定螺钉固定，转轴座10的侧壁上设有与其一体的靠板9，转轴7的右端通过滚针轴承及 轴承套安装在转轴座10上，夹板8采用螺栓安装在转轴7上。4 如图1、3、4所示，夹板凸轮机构主要由夹板滚轮3、夹板曲柄4、夹板转动块6、夹板 螺柱21和夹板压紧弹簧22组成，夹板曲柄4的一端采用平键固定在转轴7上，夹板曲柄4 的另一端通过螺栓轴及轴承安装夹板滚轮3 ;夹板转动块6通过平键固定在转轴7上，夹板 转动块6的侧部开设有夹板螺柱孔，夹板螺柱21的尾端穿在夹板螺柱孔内；所述夹板螺柱 21安装在辊体20上，夹板螺柱21上套装夹板压紧弹簧22，夹板压紧弹簧22的一端顶在辊 体20内壁上，另一端顶紧夹板转动块6，给夹板转动块6及转轴7施加一个侧向的推力，从 而推动夹板转动块6及转轴7转动，转轴7转动时通过夹板曲柄4带动夹板滚轮3，夹板滚 轮3紧压在夹板凸轮23的外周上并可在其上滚动。 如图1、图5 7所示，靠板凸轮机构主要由靠板曲柄13、靠板滚轮14、靠板转动块 30、靠板螺柱28和靠板压紧弹簧29组成，靠板曲柄13的一端采用平键固定在小轴12上， 靠板曲柄13的另一端通过螺栓轴及轴承安装靠板滚轮14 ;靠板转动块30焊接固定在转轴 座10的侧壁上，靠板转动块30的侧部开设有靠板螺柱孔，靠板螺柱28的尾端穿在靠板螺 柱孔内；所述靠板螺柱28安装在辊体20上，靠板螺柱28上套装靠板压紧弹簧29，靠板压 紧弹簧29的一端顶在辊体20内壁上，另一端顶紧靠板转动块30，靠板压紧弹簧29给靠板 转动块30及转轴座10施加一个侧向的推力，从而推动靠板转动块30及转轴座10转动，转 轴座10转动时带动靠板9及小轴12转动，小轴12转动时通过靠板曲柄13带动靠板滚轮 14，靠板滚轮14紧压在靠板凸轮19的外周上并可在其上滚动。 所述左轴座5、转轴座10和右轴座11上均开设有注油嘴26，所述轴承座18上开 设有注油孔27 ;在设备运行一定时间后，润滑油经由注本文档来自技高网...

【技术保护点】
三十二开输出辊，其特征在于包括输出辊、夹板凸轮机构、靠板凸轮机构和传动齿轮（１６）；输出辊的左端轴（２５）安装在左墙板（１）上，左端轴（２５）上套装有凸轮座（２４），凸轮座（２４）固定在左墙板（１）上，凸轮座（２４）前端面上安装夹板凸轮（２３）；右端轴（１７）安装在轴承座（１８）上，轴承座（１８）固定在右墙板（１５）上；轴承座（１８）前端面上安装靠板凸轮（１９）；输出辊中间的辊体（２０）内部为空腔结构，辊体（２０）的两端设有左轴座（５）与右轴座（１１），转轴（７）设置在辊体（２０）内，转轴（７）的左端安装在左轴座（５）上；小轴（１２）设置在辊体（２０）内，小轴（１２）安装在右轴座（１１）上，小轴（１２）左端连接转轴座（１０），转轴座（１０）的侧壁上设有与其一体的靠板（９），转轴（７）的右端安装在转轴座（１０）内，夹板（８）安装在转轴（７）上；夹板凸轮机构包括夹板滚轮（３）、夹板曲柄（４）、夹板转动块（６）、夹板螺柱（２１）和夹板压紧弹簧（２２），夹板曲柄（４）的一端固定在转轴（７）上，夹板曲柄（４）的另一端安装夹板滚轮（３）；夹板转动块（６）固定在转轴（７）上，夹板转动块（６）的侧部开设有夹板螺柱孔，夹板螺柱（２１）尾端穿在夹板螺柱孔内；夹板螺柱（２１）安装在辊体（２０）上，夹板螺柱（２１）上套装夹板压紧弹簧（２２），夹板压紧弹簧（２２）的一端顶在辊体（２０）内壁上，另一端顶紧夹板转动块（６），给夹板转动块（６）及转轴（７）施加一个侧向的推力，推动夹板转动块（６）及转轴（７）转动，转轴（７）转动时带动夹板滚轮（３）紧压在夹板凸轮（２３）外周上；靠板凸轮机构包括靠板曲柄（１３）、靠板滚轮（１４）、靠板转动块（３０）、靠板螺柱（２８）和靠板压紧弹簧（２９），靠板曲柄（１３）的一端固定在小轴（１２）上，靠板曲柄（１３）的另一端安装靠板滚轮（１４）；靠板转动块（３０）固定在转轴座（１０）的侧壁上，靠板转动块（３０）的侧部开设有靠板螺柱孔，靠板螺柱（２８）的尾端穿在靠板螺柱孔内；靠板螺柱（２８）安装在辊体（２０）上，靠板螺柱（２８）上套装靠板压紧弹簧（２９），靠板压紧弹簧（２９）的一端顶在辊体（２０）内壁上，另一端顶紧靠板转动块（３０），靠板压紧弹簧（２９）给靠板转动块（３０）及转轴座（１０）施加一个侧向的推力，推动靠板转动块（３０）及转轴座（１０）转动，转轴座（１０）转动时带动靠板（９）及小轴（１２）转动，小轴（１２）...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩文超，
申请(专利权)人：无锡宝南机器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]