【技术实现步骤摘要】
本技术属于电池盒底板加工工装，涉及一种电池盒总成底板沥水吹屑设备。
技术介绍
1、现有电池盒总成底板的沥水以及铝屑清理基本是由人工操作完成，人工操作存在铝屑清理不到位，工作环境差(切削液飞溅，噪音大)，效率低的问题，在产能需求大的情况下，人工操作完全满足不了品质及节拍需求，具有较大的改进空间。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种电池盒总成底板沥水吹屑设备。
2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种电池盒总成底板沥水吹屑设备，包括：
3、基架，其设置有限位块；
4、固定吹气组件，其包括第一气嘴以及第一驱动元件，所述第一驱动元件与所述基架连接，所述第一气嘴与所述第一驱动元件连接，所述第一驱动元件可驱动所述第一气嘴朝所述限位块移动并用于使所述第一气嘴对准工件的水嘴孔；
5、移动吹气组件，其包括气刀组件以及第二驱动元件，所述第二驱动元件与所述基架连接，所述气刀组件与所述第二驱动元件连接，所述第二驱动元件可驱动所述气刀组件沿所述基架移动并用于使所述气刀组件吹工件的表面。
6、在上述的一种电池盒总成底板沥水吹屑设备中，所述气刀组件包括安装块、第一安装臂以及第二气嘴，所述安装块的数量为两个，两个所述安装块分别可移动地与所述基架的两侧连接，所述第一安装臂的两端分别与两个所述安装块连接，所述第二气嘴与所述第一安装臂连接。
7、在上述的一种电池盒总成底板沥水吹屑设备中，所述气刀组件还包括紧
8、在上述的一种电池盒总成底板沥水吹屑设备中，所述气刀组件还包括第二安装臂以及第三气嘴，所述第二安装臂的一端与所述安装块连接并且另一端沿所述基架的宽度方向延伸，所述第三气嘴与所述第二安装臂连接。
9、在上述的一种电池盒总成底板沥水吹屑设备中，所述气刀组件还包括转动块，所述转动块可转动地与所述第二安装臂连接，所述第三气嘴设置于所述转动块。
10、在上述的一种电池盒总成底板沥水吹屑设备中，所述第二驱动元件包括第一传动轮、第二传动轮、传动带以及电机，所述第一传动轮可转动地与所述基架连接，所述第二传动轮可转动地与所述基架连接，所述传动带的两端分别套设于所述第一传动轮以及所述第二传动轮，所述电机与所述基架连接，所述气刀组件与所述传动带连接，所述第一传动轮与所述电机连接，所述电机可驱动所述第一传动轮转动。
11、在上述的一种电池盒总成底板沥水吹屑设备中，还包括夹紧组件，所述夹紧组件包括夹紧块以及夹紧驱动元件，所述夹紧驱动元件与所述基架连接，所述夹紧块与所述夹紧驱动元件连接，所述夹紧驱动元件可驱动所述夹紧块朝所述基架移动。
12、在上述的一种电池盒总成底板沥水吹屑设备中，所述夹紧组件还包括支撑块，所述支撑块与所述基架连接，所述支撑块的顶部与所述基架形成有避让空间，所述第一驱动元件位于所述避让空间内。
13、在上述的一种电池盒总成底板沥水吹屑设备中，所述基架还设置有废屑腔以及防飞溅板，所述废屑腔位于所述基架的底部，所述防飞溅板位于所述废屑腔的上方，所述防飞溅板与所述基架连接，所述防飞溅板与所述基架形成有废屑通道，所述废屑通道与所述废屑腔连通。
14、在上述的一种电池盒总成底板沥水吹屑设备中，所述第一驱动元件为气缸或者液压缸或者电动缸。
15、与现有技术相比，本技术的有益效果为：
16、1、通过第一驱动元件驱动第一气嘴朝限位块移动并使第一气嘴对准工件的水嘴孔从而固定吹去工件内部的水以及铝屑，并通过第二驱动元件驱动气刀组件沿基架移动并使气刀组件吹工件的表面从而来回移动吹去工件表面的水以及铝屑，以固定以及移动两种方式分别对工件内部以及表面吹气实现自动沥水吹屑。
17、2、第一安装臂可相对于安装块转动，或者可通过紧固螺栓穿过第一固定孔以及第二固定孔并与紧固螺母连接实现第一安装臂相对于安装块紧固，实现了第二气嘴的角度调节。
18、3、转动块可相对于第二安装臂转动，第三气嘴设置于转动块，实现了各个第三气嘴单独的角度调节。
19、4、电机可驱动第一传动轮转动从而带动传动带运动并带动第二传动轮转动，进而带动气刀组件移动，保证了气刀组件的移动精度。
20、5、夹紧驱动元件可驱动夹紧块朝基架移动，从而通过夹紧块将工件夹紧在基架上，防止基架发生滑移。
21、6、防飞溅板与基架之间形成有与废屑腔连通的废屑通道，铝屑可通过废屑通道进入废屑腔内，防飞溅板位于废屑腔的上方从而防止铝屑飞溅出。
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1.一种电池盒总成底板沥水吹屑设备，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种电池盒总成底板沥水吹屑设备，其特征在于：所述气刀组件包括安装块、第一安装臂以及第二气嘴，所述安装块的数量为两个，两个所述安装块分别可移动地与所述基架的两侧连接，所述第一安装臂的两端分别与两个所述安装块连接，所述第二气嘴与所述第一安装臂连接。
3.如权利要求2所述的一种电池盒总成底板沥水吹屑设备，其特征在于：所述气刀组件还包括紧固螺栓以及紧固螺母，所述第一安装臂可转动地与所述安装块连接，所述安装块设置有第一固定孔，所述第一固定孔为弧形孔，所述第一安装臂设置有第二固定孔，所述紧固螺栓可穿过所述第一固定孔以及所述第二固定孔并与所述紧固螺母连接。
4.如权利要求2所述的一种电池盒总成底板沥水吹屑设备，其特征在于：所述气刀组件还包括第二安装臂以及第三气嘴，所述第二安装臂的一端与所述安装块连接并且另一端沿所述基架的宽度方向延伸，所述第三气嘴与所述第二安装臂连接。
5.如权利要求4所述的一种电池盒总成底板沥水吹屑设备，其特征在于：所述气刀组件还包括转动块，所述转动块
6.如权利要求1所述的一种电池盒总成底板沥水吹屑设备，其特征在于：所述第二驱动元件包括第一传动轮、第二传动轮、传动带以及电机，所述第一传动轮可转动地与所述基架连接，所述第二传动轮可转动地与所述基架连接，所述传动带的两端分别套设于所述第一传动轮以及所述第二传动轮，所述电机与所述基架连接，所述气刀组件与所述传动带连接，所述第一传动轮与所述电机连接，所述电机可驱动所述第一传动轮转动。
7.如权利要求1所述的一种电池盒总成底板沥水吹屑设备，其特征在于：还包括夹紧组件，所述夹紧组件包括夹紧块以及夹紧驱动元件，所述夹紧驱动元件与所述基架连接，所述夹紧块与所述夹紧驱动元件连接，所述夹紧驱动元件可驱动所述夹紧块朝所述基架移动。
8.如权利要求7所述的一种电池盒总成底板沥水吹屑设备，其特征在于：所述夹紧组件还包括支撑块，所述支撑块与所述基架连接，所述支撑块的顶部与所述基架形成有避让空间，所述第一驱动元件位于所述避让空间内。
9.如权利要求1所述的一种电池盒总成底板沥水吹屑设备，其特征在于：所述基架还设置有废屑腔以及防飞溅板，所述废屑腔位于所述基架的底部，所述防飞溅板位于所述废屑腔的上方，所述防飞溅板与所述基架连接，所述防飞溅板与所述基架形成有废屑通道，所述废屑通道与所述废屑腔连通。
10.如权利要求1所述的一种电池盒总成底板沥水吹屑设备，其特征在于：所述第一驱动元件为气缸或者液压缸或者电动缸。
...【技术特征摘要】
1.一种电池盒总成底板沥水吹屑设备，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种电池盒总成底板沥水吹屑设备，其特征在于：所述气刀组件包括安装块、第一安装臂以及第二气嘴，所述安装块的数量为两个，两个所述安装块分别可移动地与所述基架的两侧连接，所述第一安装臂的两端分别与两个所述安装块连接，所述第二气嘴与所述第一安装臂连接。
3.如权利要求2所述的一种电池盒总成底板沥水吹屑设备，其特征在于：所述气刀组件还包括紧固螺栓以及紧固螺母，所述第一安装臂可转动地与所述安装块连接，所述安装块设置有第一固定孔，所述第一固定孔为弧形孔，所述第一安装臂设置有第二固定孔，所述紧固螺栓可穿过所述第一固定孔以及所述第二固定孔并与所述紧固螺母连接。
4.如权利要求2所述的一种电池盒总成底板沥水吹屑设备，其特征在于：所述气刀组件还包括第二安装臂以及第三气嘴，所述第二安装臂的一端与所述安装块连接并且另一端沿所述基架的宽度方向延伸，所述第三气嘴与所述第二安装臂连接。
5.如权利要求4所述的一种电池盒总成底板沥水吹屑设备，其特征在于：所述气刀组件还包括转动块，所述转动块可转动地与所述第二安装臂连接，所述第三气嘴设置于所述转动块。
6.如权利要求1所述的一种电池盒总成底板沥水吹屑设备，其特征在于：所述第二驱动元件包括第...
【专利技术属性】
技术研发人员：史中悍，姚必敬，
申请(专利权)人：宁波蓝圣智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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