一种光学镀膜设备清理装置制造方法及图纸

本技术涉及清理装置技术领域，且公开了一种光学镀膜设备清理装置；本光学镀膜设备清理装置，包括镀膜设备壳体，所述镀膜设备壳体的顶壁设置有顶板，所述顶板呈圆形设置，所述顶板的外壁均匀设置有夹持机构，所述顶板的底壁设置有清理机构，本新型方案能够通过设置镀膜设备壳体，顶板和夹持伸缩架等装置相配合，可以使装置便于对顶板进行限位固定，避免清理机构在运行时发生偏移，有利于装置对镀膜设备壳体内壁上的镀膜进行清理，避免影响后续的镀膜作业；通过设置电机、清理架和清理刷辊等装置相配合，可以使装置便于对镀膜设备壳体内壁的镀膜进行清理作业，有利于提高清理效率，避免残留的涂层影响后续的镀膜作业。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于清理装置，具体为一种光学镀膜设备清理装置。

技术介绍

1、光学镀膜是指在光学零件表面上镀上一层(或多层)金属(或介质)薄膜的工艺过程。在光学零件表面镀膜的目的是为了达到减少或增加光的反射、分束、分色、滤光、偏振等要求。常用的镀膜法有真空镀膜(物理镀膜的一种)和化学镀膜，在加工过程中其镀膜设备的内壁会附着一层镀膜，此时需使用清理装置对镀膜设备进行清理，公开号cn219683505u公开现有的一种光学镀膜设备内壁清理装置，所述清理装置包括内壁主体、顶板、滚筒，所述顶板的中部通过第一轴承套接第一转动轴，所述第一转动轴的顶端延伸出所述顶板的顶部固定连接用于驱动所述第一转动轴转动的第一驱动装置，所述第一转动轴的底部固定连接第一旋转板，所述第一旋转板的底部连接第二驱动装置，所述第二驱动装置的传动轴通过第二轴承套接所述滚筒的内表面，所述滚筒的滚动面上设置用于清洁所述内壁主体的侧面的第一清理刷，所述滚筒的底部固定连接第二旋转板，所述第二旋转板的底面上设置用于清洁所述内壁主体的底面的第二清理刷，上述装置在安装清理设备时缺少固定机构，其清理设备在清理时常常会发生松动偏移，导致出现清理死角，影响装置对内壁涂层的清理效果，为此，我们提出一种光学镀膜设备清理装置。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种光学镀膜设备清理装置，有效的解决了清理设备在清理时常常会发生松动偏移，导致出现清理死角，影响装置对内壁涂层的清理效果的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光学镀膜设备清理装置，包括：镀膜设备壳体，所述镀膜设备壳体的顶壁设置有顶板，所述顶板呈圆形设置，所述顶板的外壁均匀设置有夹持机构，所述顶板的底壁设置有清理机构；所述夹持机构包括夹持伸缩架，所述夹持伸缩架呈凹型设置，所述顶板的外壁均匀开设有伸缩槽，所述夹持伸缩架位于所述伸缩槽的内腔，所述顶板的外壁均匀设置有夹持螺杆，所述夹持伸缩架螺接于所述夹持螺杆的外壁，所述夹持伸缩架顶壁的前后两侧均开设有滑动槽，所述夹持伸缩架的顶壁设置有升降螺杆，所述滑动槽的内壁设置有固定架，所述固定架呈l型设置，所述固定架设置于所述升降螺杆的外壁。

3、优选的，所述清理机构包括电机，所述电机设置于所述顶板的顶壁，所述顶板的底壁设置有清理架，所述清理架的顶端与所述电机的输出端相连接，所述清理架的左右两侧均竖向设置有清理刷辊，所述清理刷辊的顶端均设置有齿轮，所述顶板的底壁设置有齿环，所述齿轮均与所述齿环相啮合。

4、优选的，所述清理架的底壁开设有作用槽，所述作用槽内腔左右侧壁设置有清理刷条。

5、优选的，所述作用槽内腔的顶壁均匀设置有弹簧，所述弹簧的底端均设置于所述清理刷条的顶壁。

6、优选的，所述顶板顶壁的左右两侧均设置有握把，所述握把的外壁设置有防滑套。

7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

8、1、该光学镀膜设备清理装置，通过设置镀膜设备壳体，顶板和夹持伸缩架等装置相配合，可以使装置便于对顶板进行限位固定，避免清理机构在运行时发生偏移，有利于装置对镀膜设备壳体内壁上的镀膜进行清理，避免影响后续的镀膜作业；

9、2、该光学镀膜设备清理装置，通过设置电机、清理架和清理刷辊等装置相配合，可以使装置便于对镀膜设备壳体内壁的镀膜进行清理作业，有利于提高清理效率，避免残留的涂层影响后续的镀膜作业；

10、3、该光学镀膜设备清理装置，通过弹簧、清理刷条和清理架等装置相配合，可以使装置便于将清理刷条推移至镀膜设备壳体内腔的底壁，有利于贴合于底壁进行清理作业，便于提高清理效率。

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【技术保护点】

1.一种光学镀膜设备清理装置，其特征在于，包括：镀膜设备壳体(100)，所述镀膜设备壳体(100)的顶壁设置有顶板(101)，所述顶板(101)呈圆形设置，所述顶板(101)的外壁均匀设置有夹持机构(102)，所述顶板(101)的底壁设置有清理机构(103)；

2.根据权利要求1所述的一种光学镀膜设备清理装置，其特征在于：所述清理机构(103)包括电机(108)，所述电机(108)设置于所述顶板(101)的顶壁，所述顶板(101)的底壁设置有清理架(109)，所述清理架(109)的顶端与所述电机(108)的输出端相连接，所述清理架(109)的左右两侧均竖向设置有清理刷辊(110)，所述清理刷辊(110)的顶端均设置有齿轮(111)，所述顶板(101)的底壁设置有齿环(112)，所述齿轮(111)均与所述齿环(112)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种光学镀膜设备清理装置，其特征在于：所述清理架(109)的底壁开设有作用槽，所述作用槽内腔左右侧壁设置有清理刷条(113)。

4.根据权利要求3所述的一种光学镀膜设备清理装置，其特征在于：所述作用槽内腔的顶壁均匀设置有弹簧(114)，所述弹簧(114)的底端均设置于所述清理刷条(113)的顶壁。

5.根据权利要求1所述的一种光学镀膜设备清理装置，其特征在于：所述顶板(101)顶壁的左右两侧均设置有握把(115)，所述握把(115)的外壁设置有防滑套。

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【技术特征摘要】

1.一种光学镀膜设备清理装置，其特征在于，包括：镀膜设备壳体(100)，所述镀膜设备壳体(100)的顶壁设置有顶板(101)，所述顶板(101)呈圆形设置，所述顶板(101)的外壁均匀设置有夹持机构(102)，所述顶板(101)的底壁设置有清理机构(103)；

2.根据权利要求1所述的一种光学镀膜设备清理装置，其特征在于：所述清理机构(103)包括电机(108)，所述电机(108)设置于所述顶板(101)的顶壁，所述顶板(101)的底壁设置有清理架(109)，所述清理架(109)的顶端与所述电机(108)的输出端相连接，所述清理架(109)的左右两侧均竖向设置有清理刷辊(110)，所述清理刷辊(110)的顶端均设...

【专利技术属性】
技术研发人员：田泳华，刘舰，平利亚，
申请(专利权)人：北京邦达科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：