负压式蒸汽加热调配釜制造技术

负压式蒸汽加热调配釜，属于一种均质反应釜，中空锅体顶部固定搅拌电机８，搅拌轴３与搅拌电机８连接安装在锅体内，锅体上部壁上连接抽气口９，锅体中部壁上固定人孔１２和进料口４，锅体壁外固定连接加热套，蒸汽进口１５和冷凝水汽出口２连接在加热套上，锅体底部固定出料口１。利用负压原理，在全封闭状态下低温负压混合调配，在加热后实现物料低压低温沸腾，增强物料分子相互间亲和力，实现物料间的均衡，便于对调配过程中温度、真空度观测和控制，可多部锅体并排连接工作，多级循环处理，可同步处理浆料、粉料和颗粒料等多种物料，对热敏性、难溶性物料在真空低温沸腾回流搅拌，轻微浓缩的状态下，实现有效调配。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种均质反应釜以及利用负压原理蒸汽加热均质物料， 可以清洗锅体的反应釜装置，尤其是负压式蒸汽加热调配差。
技术介绍
公知技术中，对多种液体、粉末物料进行混合、均质时通常采用均质反应釜作为反应装置， 一般需对均质装置进行不高于IO(TC热浴加热， 或较高温度的蒸汽加热，经加热后的物料更加完全充分地进行混合、均 质，但是，具体实践中也发现，加热后的液相物料，仍需要经过较长时 间搅拌，在部分物料较为粘稠条件时，即使长时间搅拌，增大了能耗， 延长了工时，仍不能得到理想的反应结果。另外，利用负压原理进行工 作的真空反应釜，装置设备技术要求较严格，成本也相应较高，工作过 程有利于提高产品纯度，减少和避免氧化反应，同时，常温真空状态下， 个别物料出现沸腾现象也增加了分子活性，增强了物料分子的亲和力， 但是对大部分物料来说，由于未能达到足够温度，仍然不能实现在沸腾 状态下进行均质。
技术实现思路
本专利技术的 目的在于，提出一种能够有效提高对多种液体、粉末物料进 行混合、均质效率的负压均质调配装置，即负压式蒸汽加热调配釜。本专利技术的技术方案是中空锅体顶部固定搅拌电机，搅拌轴与搅拌电机连接安装在锅体内，锅体上部壁上连接抽气口，锅体中部壁上固定 人孔和进料口，连接抽气口，锅体壁外固定连接加热套，蒸汽进口和冷 凝水汽出口连接在加热套上，锅体底部固定出料口。本专利技术利用负压原理，在全封闭状态下低温负压混合调配，在加热 后实现物料低压低温沸腾，增强物料分子相互间亲和力，实现物料间的 均衡，便于对调配过程中温度、真空度观测和控制，可多部锅体并排连 接工作，多级循环处理，可同步处理浆料、粉料和颗粒料等多种物料， 对热敏性、难溶性物料在真空低温沸腾回流搅拌，轻微浓縮的状态下， 实现有效调配。附困说明附图说明图1是本专利技术实施例1的示意图图2是本专利技术实施例1的工艺流程示意图附图标记包括1、出料口； 2、冷凝水汽出口； 3、搅拌轴；4、进料口； 5、视镜；6、真空表；7、排气口； 8、搅拌电机；9、抽气口； 10、清洗口 ； 11、视灯；12、人孔；13、物料回流口； 14、取样棒；15、蒸汽进口； 16、搅拌刮板。 具体实施例方式实施例l:中空锅体顶部固定搅拌电机8，搅拌轴3与搅拌电机8连 接安装在锅体内，锅体上部壁上连接抽气口 9，锅体中部壁上固定人孔 12和进料口4，锅体壁外固定连接加热套，蒸汽进口 15和冷凝水汽出口 2连接在加热套上，锅体底部固定出料口l。锅体并排安装，自来水、蒸汽和清洗液管线并行排列，从自来线引出的自来水经水阀和水泵接入锅体上部，从清洗液管线引出的清洗液经阀门接通上述管路；从蒸汽管线弓I出的蒸汽经阀门和气压表接入锅 体下部加热套，锅体底部冷凝水汽出口 2接出蒸汽失热后冷凝水；原料 经阀门、流量表和料泵进入锅体，锅体底部接出的产品经阀门、浓浆泵、 压力表收集接入贮罐；从清洗液管线引出的清洗液经阀门还接入原料管 路。锅体上部壁上固定视镜5、真空表6和视灯11。锅体上部壁上固定 清洗口 10。锅体中部壁上固定物料回流口 13。锅体中部壁上固定取样棒 14。锅体上部壁上连接排气口 7。搅拌轴3下段连接搅拌刮板16，搅拌 刮板16外缘接触锅体内底部。抽气口 9与真空泵连接。清洗口 IO与清洗设备连接。出料口 1、进料口4、物料回流口 13安装阀门。工作时，待调配物料经进料口4进入锅体内，紧闭人孔12，启动搅 拌电机8和真空泵，经由抽气口 9从锅体内向外抽气，锅体内气压逐步 降低，高温蒸汽经蒸汽进口 15进入加热套，热量经过体底部壁，向锅体 内底的物料传递，加热套内失去部分热量降温后蒸汽和冷凝水经冷凝水 汽出口 2排出加热套，在锅体内气压不断降低、物料温度不断升高的状 态下，物料开始出现低温沸腾现象，经搅拌轴3带动搅拌刮板16作用下, 物料充分融合；在出现锅体内因物料沸腾，气压持续较高情况时，通过 降低加热套温度，或打开排气口 7排气，调整工作状态；对热敏性、难 溶性物料，打开视灯ll，通过视镜5观察后，在真空低温沸腾时，控制 物料回流口 13，经回流搅拌，在轻微浓縮的状态下，实现有效调配。不 断观察视镜5和真空表6，通过控制真空泵和加热套温度，实施控制，在达到一定调配时间后，通过取样棒14，取样分析，达标后，经过出料口 1出料。生产过程完成后，通过清洗口 10向锅体内壁喷注清洗。定期打 开人孔12检修锅体内部。本实施例利用负压原理，在全封闭状态下低温负压混合调配，在加 热后实现物料低压低温沸腾，增强物料分子相互间亲和力，实现物料间 的均衡，便于对调配过程中温度、真空度观测和控制，可多部锅体并排 连接工作，多级循环处理，可同步处理浆料、粉料和颗粒料等多种物料， 对热敏性、难溶性物料在真空低温沸腾回流搅拌，轻微浓縮的状态下， 实现有效调配。权利要求1、负压式蒸汽加热调配釜，其特征在于，中空锅体顶部固定搅拌电机(8)，搅拌轴(3)与搅拌电机(8)连接安装在锅体内，锅体上部壁上连接抽气口(9)，锅体中部壁上固定人孔(12)和进料口(4)，锅体壁外固定连接加热套，蒸汽进口(15)和冷凝水汽出口(2)连接在加热套上，锅体底部固定出料口(1)。2、 如权利要求1所述的负压式蒸汽加热调配釜，其特征在于， 锅体并排安装，自来水、蒸汽和清洗液管线并行排列，从自来水管线引 出的自来水经水阀和水泵接入锅体上部，从清洗液管线引出的清洗液经 阀门接通上述管路；从蒸汽管线引出的蒸汽经阀门和气压表接入锅体下 部加热套，锅体底部冷凝水汽出口 2接出蒸汽失热后冷凝水；原料经阀 门、流量表和料泵进入锅体，锅体底部接出的产品经阀门、浓浆泵、压 力表收集接入贮罐；从清洗液管线弓I出的清洗液经阀门还接入原料管路。3、 如权利要求1所述的负压式蒸汽加热调配釜，其特征在于， 锅体上部壁上固定视镜(5)、真空表(6)和视灯(11)。4、 如权利要求1所述的负压式蒸汽加热调配釜，其特征在于， 锅体上部壁上固定清洗口(IO)。5、 如权利要求1所述的负压式蒸汽加热调配釜，其特征在于， 锅体中部壁上固定物料回流口(13)。6、 如权利要求1所述的负压式蒸汽加热调配釜，其特征在于,7、 锅体中部壁上固定取样棒(14)。8、 如权利要求1所述的负压式蒸汽加热调配釜，其特征在于， 锅体上部壁上连接排气口(7)。9、 如权利要求1所述的负压式蒸汽加热调配釜，其特征在于， 搅拌轴(3)下段连接搅拌刮板(16)。10、 如权利要求1所述的负压式蒸汽加热调配釜，其特征在于， 搅拌刮板(16)外缘接触锅体内底部。11、 如权利要求1所述的负压式蒸汽加热调配釜，其特征在于， 抽气口(9)与真空泵连接。全文摘要负压式蒸汽加热调配釜，属于一种均质反应釜，中空锅体顶部固定搅拌电机8，搅拌轴3与搅拌电机8连接安装在锅体内，锅体上部壁上连接抽气口9，锅体中部壁上固定人孔12和进料口4，锅体壁外固定连接加热套，蒸汽进口15和冷凝水汽出口2连接在加热套上，锅体底部固定出料口1。利用负压原理，在全封闭状态下低温负压混合调配，在加热后实现物料低压低温沸腾，增强物料分子相互间亲和力，实现物料间的均衡，便于对调配过程中温度、真空度观测和控制，可多部锅体并排连接工作，多级循环处理，本文档来自技高网...

【技术保护点】
负压式蒸汽加热调配釜，其特征在于，中空锅体顶部固定搅拌电机（８），搅拌轴（３）与搅拌电机（８）连接安装在锅体内，锅体上部壁上连接抽气口（９），锅体中部壁上固定人孔（１２）和进料口（４），锅体壁外固定连接加热套，蒸汽进口（１５）和冷凝水汽出口（２）连接在加热套上，锅体底部固定出料口（１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈其钢，
申请(专利权)人：新疆中亚食品研发中心有限公司，
类型：发明
国别省市：65[中国|新疆]