【技术实现步骤摘要】
本技术属于建筑基础设施施工,具体涉及一种综合管廊变形缝端部整体钢模板封堵加固装置。
技术介绍
1、根据施工要求综合管廊不超过30m必须设置一道剪力墙竖向变形缝,且一般设有中埋式橡胶止水带。然而由于中埋式橡胶止水的设置,使得剪力墙变形缝处的模板加固难度增大,尤其是中埋式止水带两侧模板的外侧支撑,若加固不好严重影响工程质量,极易造成涨模、欠振、漏浆等质量通病,因此变形缝端的模板加固对工程的整体施工质量非常关键。
2、目前,建筑市场可供选择的变形缝处钢模的加固装置较少,由于侧墙每隔30cm沿竖向在外侧模板上开洞预埋传力杆,开洞位置容易漏浆使加固更加困难,变形缝处钢模的支撑通常使用独立的木方作为简单的顶撑连接,支护措施整体性较差、支护面积小、稳定性差、强度低,施工时极易发生涨模现象,而且由于管廊混凝土浇筑底板、墙体和顶板又分2次浇筑,常规的木方分次分开加固使变形缝不垂直也不在一个水平面上导致施工涨模后变形缝错台、缝宽不一,不仅后期需要对变形缝进行踢打修补,更重要的造成变形缝处开裂渗漏严重影响工程质量。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述现有技术存在的问题,提供一种支撑稳定、加固后能够使变形缝垂直且在同一平面上的一种综合管廊变形缝端部整体钢模板封堵加固装置,以避免混凝土浇筑时发生涨模和漏浆,提高变形缝的浇筑质量。
2、本技术采取的技术方案如下:
3、一种综合管廊变形缝端部整体钢模板封堵加固装置,包括安装在管廊变形缝端部位于中埋式钢边止水带两侧的外
4、所述外侧钢模、内侧钢模上均设置加固背楞,且外侧钢模的对称两边各设置一组预留孔,所述传力杆穿过预留孔安装;
5、所述钢支撑架为一组横杆和一组立杆固定成的长方型架体;
6、所述顶撑构件包括顶托、前端固定在顶托底端的支撑杆、顶伸调节件、套筒,所述支撑杆的后端承插在套筒内,支撑杆的前端顶撑加固背楞,所述套筒固定在支撑架上。
7、进一步地,所述支撑架的底脚上安装有调平装置。
8、进一步地,所述横杆和立杆采用螺栓连接。
9、进一步地,所述调平装置与立杆采用承插方式连接。
10、进一步地,所述支撑架上设置斜撑杆,所述斜撑杆的上端固定在支撑架的外侧。
11、本技术的有益效果:
12、本技术的外侧钢模和内侧钢模以中埋式钢边止水带为界安装于其两侧且采用2块整体钢模封堵,变形缝中部的传力杆插入预留孔中安装,外侧钢模和内侧钢模整体通过顶撑构件支撑在支撑架上并相互配合固定使变形缝垂直且在同一平面上,本技术支护面积大、稳定性强,解决了变形缝施工时端部狭窄构件多,有效避免了施工时的涨模和漏浆及变形缝缝隙宽窄不均匀的问题,提高施工效率和施工质量。
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1.一种综合管廊变形缝端部整体钢模板封堵加固装置,其特征在于,包括安装在管廊变形缝端部位于中埋式钢边止水带两侧的外侧钢模(1)和内侧钢模(2)、设置在变形缝端部的支撑架(3)、连接外侧钢模、内侧钢模与支撑架的顶撑构件(4)、一组传力杆(7);
2.如权利要求1所述的一种综合管廊变形缝端部整体钢模板封堵加固装置,其特征在于,所述支撑架的底脚上安装有调平装置(34)。
3.如权利要求1所述的一种综合管廊变形缝端部整体钢模板封堵加固装置,其特征在于,所述横杆和立杆采用螺栓连接。
4.如权利要求2所述的一种综合管廊变形缝端部整体钢模板封堵加固装置,其特征在于,所述调平装置与立杆采用承插方式连接。
5.如权利要求1~4任一项所述的一种综合管廊变形缝端部整体钢模板封堵加固装置,其特征在于,所述支撑架上设置斜撑杆(33),所述斜撑杆的上端固定在支撑架的外侧。
【技术特征摘要】
1.一种综合管廊变形缝端部整体钢模板封堵加固装置,其特征在于,包括安装在管廊变形缝端部位于中埋式钢边止水带两侧的外侧钢模(1)和内侧钢模(2)、设置在变形缝端部的支撑架(3)、连接外侧钢模、内侧钢模与支撑架的顶撑构件(4)、一组传力杆(7);
2.如权利要求1所述的一种综合管廊变形缝端部整体钢模板封堵加固装置,其特征在于,所述支撑架的底脚上安装有调平装置(34)。
3.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:匡良成,何怀体,杨天斌,杨稳,熊锋,李智旺,赵彬程,
申请(专利权)人:云南建投第五建设有限公司,
类型:新型
国别省市:
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