一种用于双面叠合剪力墙墙板底部拼缝处的铝模板系统技术方案

本技术提供了一种用于双面叠合剪力墙墙板底部拼缝处的铝模板系统，包括内侧铝模板、内侧背楞、外侧铝模板、外侧背楞、对穿螺杆以及固定螺母，对穿螺杆穿过内侧背楞、内侧铝模板、外侧铝模板以及外侧背楞，两端通过固定螺母锁固。本申请使用铝模板，加工工具及步骤简单快捷，能够有效提高施工效率。铝模板相对于木模板来说更轻便，操作更加简便，同时在加工和维护方面也都更加便捷，铝模板材料耐磨耐用，且拆卸方便，可以反复使用，有效地降低了施工成本。铝模板的制作精度更高，能够保证拼缝处的垂直度和平整度，能有效保证建筑结构的稳定性和强度；并且还能够一次性完成较长的施工长度，提高了工程质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于双面叠合剪力墙墙板施工，尤其涉及一种用于双面叠合剪力墙墙板底部拼缝处的铝模板系统。

技术介绍

1、双面叠合剪力墙是一种特殊类型的剪力墙，通常在建筑中用于提供更高的抗侧向力和刚度。双面叠合剪力墙的主要组成部分有预制混凝土内外叶板、钢筋桁架及内部空腔。以提供更大的刚度和稳定性。

2、由于双面叠合剪力墙板通常需要在墙体的不同部分之间拼接，底部拼缝处是一个关键的连接点。这个连接点按照设计结构尺寸进行预留施工，以确保结构的强度和稳定性。

3、现有的双面叠合剪力墙墙板底部拼缝处的施工方法存在以下问题：

4、1.拼缝处强度不足：在双面叠合剪力墙的底部拼缝处，由于墙板的叠合，使得墙板在该处承受较大的压力和剪力。传统的施工方法往往无法提供足够的强度来承受这些力作用，导致墙板容易出现开裂、变形等问题。

5、2.拼缝处稳定性不佳：双面叠合剪力墙墙板底部拼缝处的稳定性对于整个墙体结构的抗震性能至关重要。传统的施工方法往往无法确保拼缝处的稳定性，容易导致墙体的整体稳定性下降。

6、3.施工难度大：传统的施工方法需要多种材料和工具，施工过程繁琐复杂，增加了施工的难度和成本。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种双面叠合剪力墙墙板底部拼缝处用铝模板系统，旨在提高双面叠合剪力墙墙板底部拼缝处的结构稳定性和强度，同时减少材料的浪费和施工时间。

2、本技术是这样实现的，一种用于双面叠合剪力墙墙板底部拼缝处的铝模板系统，包括内侧铝模板、内侧背楞、外侧铝模板、外侧背楞、对穿螺杆以及固定螺母，所述内侧铝模板和外侧铝模板沿水平方向开设有若干安装孔，所述对穿螺杆穿过所述内侧背楞、内侧铝模板的安装孔、外侧铝模板的安装孔以及外侧背楞，两端通过所述固定螺母锁固。

3、进一步的，还包括平垫片，所述内侧背楞和外侧背楞均沿水平方向设有间隔分布的条形窗口，所述平垫片的高度大于所述条形窗口的高度，所述平垫片固定在所述对穿螺杆端部周缘上，所述所述对穿螺杆穿过所述条形窗口，并通过所述平垫片限位，以防止缩进所述条形窗口内。

4、进一步的，所述内侧背楞和外侧背楞均包括上下两条平行设置的中空方形管，上下两条所述中空方形管通过连接块连接，相邻的两个所述连接块之间形成所述条形窗口。

5、进一步的，所述外侧铝模板的高度大于所述内侧铝模板的高度。

6、进一步的，所述外侧铝模板的高度为220mm，所述内侧铝模板的高度为150mm。

7、本技术与现有技术相比，有益效果在于：

8、1.提高施工效率：传统的双面叠合剪力墙底部拼缝处通常使用钢模板进行施工，而本申请使用铝模板，加工工具及步骤简单快捷，能够有效提高施工效率。

9、2.减少成本：铝模板相对于木模板来说更轻便，操作更加简便，同时在加工和维护方面也都更加便捷，铝模板材料耐磨耐用，且拆卸方便，可以反复使用，有效地降低了施工成本。

10、3.提高工程质量：铝模板的制作精度更高，能够保证拼缝处的垂直度和平整度，能有效保证建筑结构的稳定性和强度；并且还能够一次性完成较长的施工长度，提高了工程质量。

11、4.环保健康：铝模板的加工和使用过程中产生的废料可进行重复回收利用，从而保护环境。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于双面叠合剪力墙墙板底部拼缝处的铝模板系统，其特征在于，包括内侧铝模板、内侧背楞、外侧铝模板、外侧背楞、对穿螺杆以及固定螺母，所述内侧铝模板和外侧铝模板沿水平方向开设有若干安装孔，所述对穿螺杆穿过所述内侧背楞、内侧铝模板的安装孔、外侧铝模板的安装孔以及外侧背楞，两端通过所述固定螺母锁固。

2.如权利要求1所述的铝模板系统，其特征在于，还包括平垫片，所述内侧背楞和外侧背楞均沿水平方向设有间隔分布的条形窗口，所述平垫片的高度大于所述条形窗口的高度，所述平垫片固定在所述对穿螺杆端部周缘上，所述对穿螺杆穿过所述条形窗口，并通过所述平垫片限位，以防止缩进所述条形窗口内。

3.如权利要求2所述的铝模板系统，其特征在于，所述内侧背楞和外侧背楞均包括上下两条平行设置的中空方形管，上下两条所述中空方形管通过连接块连接，相邻的两个所述连接块之间形成所述条形窗口。

4.如权利要求1所述的铝模板系统，其特征在于，所述外侧铝模板的高度大于所述内侧铝模板的高度。

5.如权利要求4所述的铝模板系统，其特征在于，所述外侧铝模板的高度为220mm，所述内侧铝模板的高度为150mm。

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【技术特征摘要】

1.一种用于双面叠合剪力墙墙板底部拼缝处的铝模板系统，其特征在于，包括内侧铝模板、内侧背楞、外侧铝模板、外侧背楞、对穿螺杆以及固定螺母，所述内侧铝模板和外侧铝模板沿水平方向开设有若干安装孔，所述对穿螺杆穿过所述内侧背楞、内侧铝模板的安装孔、外侧铝模板的安装孔以及外侧背楞，两端通过所述固定螺母锁固。

2.如权利要求1所述的铝模板系统，其特征在于，还包括平垫片，所述内侧背楞和外侧背楞均沿水平方向设有间隔分布的条形窗口，所述平垫片的高度大于所述条形窗口的高度，所述平垫片固定在所述对穿螺杆端部周缘上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝儒，夏春颖，徐政宇，王佳斌，毛卫民，刘滔滔，梁华锋，张浩，
申请(专利权)人：中建科技集团华南有限公司，
类型：新型
国别省市：