【技术实现步骤摘要】
本技术涉及材料科学和工程领域，尤其涉及一种钽铌高纯氧化物的煅烧设备。
技术介绍
1、钽铌高纯氧化物的煅烧是指将其暴露于高温环境中，以驱除其内部的挥发性物质、水分和其他杂质，从而提高其纯度和稳定性。
2、然而钽铌高纯氧化物在煅烧过程中会产生尾气，通常包含有害物质，而现有的煅烧设备通常是将尾气管道连接到尾气净化系统中，对煅烧尾气进行无害处理，但是无法利用尾气中的余热对燃烧空气进行加热减少能源消耗。
3、因此，现在研发了一种能够对煅烧的尾气进行净化处理，通常对尾气进行预热回收利用，减少能源消耗，降低生产成本的钽铌高纯氧化物的煅烧设备。
技术实现思路
1、为了克服现有钽铌高纯氧化物的煅烧设备无法利用尾气中的余热对燃烧空气进行加热减少能源消耗的缺点，本技术提供一种能够对煅烧的尾气进行净化处理，通常对尾气进行预热回收利用，减少能源消耗，降低生产成本的钽铌高纯氧化物的煅烧设备。
2、本技术的技术实施方案是：一种钽铌高纯氧化物的煅烧设备，包括有处理箱、煅烧箱、箱盖、煅烧坩埚、煅烧喷头、风扇、预热管、油气混合器、进油管、燃料管和尾气处理组件，处理箱顶部连接有煅烧箱，煅烧箱上部右侧转动式连接有箱盖，煅烧箱内部放置有多个煅烧坩埚，箱盖上连接有煅烧喷头，处理箱下部左侧连接有风扇，处理箱下部右侧有油气混合器，油气混合器与风扇之间连接有预热管，油气混合器底部连接有进油管，油气混合器顶部与煅烧喷头之间连接有燃料管，处理箱前后两侧均设有尾气处理组件。
3、进一步的是
4、进一步的是，还包括有换热片，预热管上连接有换热片。
5、进一步的是，尾气泵底部均通过导气管与尾气处理筒连接。
6、本技术的有益效果：本技术通过尾气泵将煅烧产生的尾气导入到尾气处理筒内，通过尾气处理筒内的尾气处理液体对尾气中的有害物质进行稀释处理，并由尾气对尾气处理液体进行加热，再由换热片利用尾气温度加热燃烧空气的操作，能够达到对煅烧的尾气进行净化处理，通常对尾气进行预热回收利用，减少能源消耗，降低生产成本的效果。
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1.一种钽铌高纯氧化物的煅烧设备，其特征是：包括有处理箱(1)、煅烧箱(2)、箱盖(3)、煅烧坩埚(4)、煅烧喷头(5)、风扇(6)、预热管(7)、油气混合器(8)、进油管(9)、燃料管(10)和尾气处理组件，处理箱(1)顶部连接有煅烧箱(2)，煅烧箱(2)上部右侧转动式连接有箱盖(3)，煅烧箱(2)内部放置有多个煅烧坩埚(4)，箱盖(3)上连接有煅烧喷头(5)，处理箱(1)下部左侧连接有风扇(6)，处理箱(1)下部右侧有油气混合器(8)，油气混合器(8)与风扇(6)之间连接有预热管(7)，油气混合器(8)底部连接有进油管(9)，油气混合器(8)顶部与煅烧喷头(5)之间连接有燃料管(10)，处理箱(1)前后两侧均设有尾气处理组件。
2.按照权利要求1所述的一种钽铌高纯氧化物的煅烧设备，其特征是：尾气处理组件包括有尾气泵(12)、尾气管(13)和尾气处理筒(14)，处理箱(1)前后两侧均连接有尾气泵(12)，处理箱(1)内部连接有尾气处理筒(14)，尾气处理筒(14)上部后侧连接有尾气管(13)，尾气管(13)穿过处理箱(1)。
3.按照权利要求2所述的一种
4.按照权利要求3所述的一种钽铌高纯氧化物的煅烧设备，其特征是：尾气泵(12)底部均通过导气管与尾气处理筒(14)连接。
...【技术特征摘要】
1.一种钽铌高纯氧化物的煅烧设备，其特征是：包括有处理箱(1)、煅烧箱(2)、箱盖(3)、煅烧坩埚(4)、煅烧喷头(5)、风扇(6)、预热管(7)、油气混合器(8)、进油管(9)、燃料管(10)和尾气处理组件，处理箱(1)顶部连接有煅烧箱(2)，煅烧箱(2)上部右侧转动式连接有箱盖(3)，煅烧箱(2)内部放置有多个煅烧坩埚(4)，箱盖(3)上连接有煅烧喷头(5)，处理箱(1)下部左侧连接有风扇(6)，处理箱(1)下部右侧有油气混合器(8)，油气混合器(8)与风扇(6)之间连接有预热管(7)，油气混合器(8)底部连接有进油管(9)，油气混合器(8)顶部与煅烧喷头(5)之间连接有燃料管(10)，处理箱(1)前...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢新宇，黄亚威，周文清，
申请(专利权)人：江西省远江锂业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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