【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油管内液体漏液收集，具体地说是一种井口油水内控装置。
技术介绍
1、油水井在生产过程中，由于抽油杆断脱、稠油、砂卡、蜡卡、结垢，作业过程中探砂面过重砂堵油管，反冲砂堵塞油管等原因，导致管柱堵塞，管柱内液体无法泄入井内时，在作业过程中，虽然采用悬吊式油水回收装置、密闭式回收器等方法回收，一部分油水没有进回收器或在冲力作用下从回收器内向外刺出，造成污染，起单根时两头有一定密封性，但是在卸油管丝扣过程中，油水从丝扣中向外刺出，造成污染，并且密闭式回收器空间小，油管内径大液量多，出液通道泄油慢，油水不断从上下密封部位刺出，造成污染。为了确保井内油水得到有效控制，减少井场污染和安全隐患，降低职工劳动强度，提高作业时效，因此，研制一种井口油水内控装置非常必要。
2、公开(公告)号：cn205135507u，公开了一种用于抽油井井口的液体收集装置。液体收集装置包括：集液箱；用于收集并引导液体流入集液箱内的导流部，导流部具有与油管配合的安装孔，导流部与集液箱连通。当油管的一端与安装孔配合后，油管被卸开的瞬间，从油管内喷出的原油等液体被导流部收集起来并引导至集液箱内，从而可以将上述液体收集并暂时存储在集液箱内部，进而避免了修井过程中因油管内的液体直接喷射至地面导致的污染环境的问题。
3、该现有技术占地面积大，倾斜的安装孔不能与油管完美配合，会导致一部分油水泄露到地面。
4、公开(公告)号：cn215213417u，公开了一种油田修井作业设备
，特别涉及一种油水井防喷提环保装置。其技术方案是：液盒
5、该现有技术占地面积大。
6、公开(公告)号：cn116081139a，公开了一种固定式井口危废液体环保收集装置，包括：外层喷涂聚脲弹性体；中层聚氨酯高分子加强层，所述中层聚氨酯高分子加强层设置于所述外层喷涂聚脲弹性体的底部，所述中层聚氨酯高分子加强层的底部为底板结构，底板结构与井口及流程进行防渗密闭处理，底板结构四周是围堰结构，所述围堰结构和底板结构的折叠连接处正面设置有柔性折叠连接结构。该现有技术可彻底实现井口采油树管阀因维修维护流出危废液体不落地收集，让井场采油树地面四面3米内无危废液体污染地面、实现井场环保标准化、规范化；节约人力，无需井下修井和测井作业及采油厂井场维修作业时反复对采油树及地面进行环保防护、无需耗费人工及运具铺收、转运。
7、该现有技术占地面积大。
8、总之，以上公开技术的技术方案以及所要解决的技术问题和产生的有益效果均与本技术不相同，针对本技术更多的技术特征和所要解决的技术问题以及有益效果，以上公开技术文件均不存在技术启示。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的上述缺陷，本技术的目的是提供一种湿起油管时，从内部控制油水外溢的装置，克服了现有控制方法存在的污染控制难，存在着安全隐患的缺陷，从而提高油水污染控制效果，提高生产时效，降低职工劳动强度。
2、为了达成上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种井口油水内控装置，包括壳体，所述壳体为矩形体；所述壳体底部设置有两根贯通壳体的闸板底座固定轴，所述两根闸板底座固定轴在壳体外部均连接有闸板开关操纵杆，在壳体内部均固定连接有闸板底座；
4、所述闸板底座上设置有闸板底座泄油孔。
5、所述闸板底座上端为连接座，所述连接座上连接有活动闸板。
6、所述活动闸板上开设有直径大于油管小于油管接箍的半圆，当两个活动闸板相互拼合时，形成的整圆可以承接油管接箍。
7、所述闸板底座固定轴与壳体之间通过轴承连接，所述轴承的外面安装轴承盖。
8、所述壳体矩形体的四个侧面板分别为第一固定板、第二固定板、第一活动板、第二活动板；所述闸板底座固定轴穿过第一固定板和第二固定板；
9、所述壳体在第一固定板或第二固定板上设置有泄油通道；所述泄油通道外接引流管。
10、所述第一活动板、第二活动板通过螺栓固定在第一固定板和第二固定板侧面上。
11、所述壳体的上端连接上法兰、下端连接下法兰，所述上法兰和下法兰上设置有多个螺栓孔；
12、所述壳体与上法兰、下法兰之间设置有脖颈体；
13、所述上法兰设置有上法兰钢圈槽、所述下法兰设置有下法兰钢圈槽。
14、所述上法兰与自封装置螺纹连接，所述下法兰与井口防喷器螺纹连接。
15、本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
16、1)安装在井口防喷器上部，占地面积小；
17、2)双重泄油，该装置设计加工了双重泄油孔，一是泄油通道向外流、二是闸板底座的泄油孔向下引流油水，泄油速度快；
18、3)更换方便，方便更换闸板，起油管时根据油管外径选择活动闸板，换闸板时卸开壳体上的活动侧板，将活动闸板翻出壳体外即可更换。
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1.一种井口油水内控装置，包括壳体，所述壳体为矩形体；
2.根据权利要求1所述的一种井口油水内控装置，其特征在于，所述活动闸板上开设有直径大于油管小于油管接箍的半圆，当两个活动闸板相互拼合时，形成的整圆可以承接油管接箍。
3.根据权利要求2所述的一种井口油水内控装置，其特征在于，所述闸板底座固定轴与壳体之间通过轴承连接，所述轴承的外面安装轴承盖。
4.根据权利要求3所述的一种井口油水内控装置，其特征在于，所述壳体矩形体的四个侧面板分别为第一固定板、第二固定板、第一活动板、第二活动板；所述闸板底座固定轴穿过第一固定板和第二固定板。
5.根据权利要求4所述的一种井口油水内控装置，其特征在于，所述壳体在第一固定板或第二固定板上设置有泄油通道；所述泄油通道外接引流管。
6.根据权利要求5所述的一种井口油水内控装置，其特征在于，所述第一活动板、第二活动板通过螺栓固定在第一固定板和第二固定板侧面上。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种井口油水内控装置，其特征在于，所述壳体的上端连接上法兰、下端连接下法兰，所述上法兰
8.根据权利要求7所述的一种井口油水内控装置，其特征在于，所述上法兰与自封装置螺纹连接，所述下法兰与井口防喷器螺纹连接。
...【技术特征摘要】
1.一种井口油水内控装置，包括壳体，所述壳体为矩形体；
2.根据权利要求1所述的一种井口油水内控装置，其特征在于，所述活动闸板上开设有直径大于油管小于油管接箍的半圆，当两个活动闸板相互拼合时，形成的整圆可以承接油管接箍。
3.根据权利要求2所述的一种井口油水内控装置，其特征在于，所述闸板底座固定轴与壳体之间通过轴承连接，所述轴承的外面安装轴承盖。
4.根据权利要求3所述的一种井口油水内控装置，其特征在于，所述壳体矩形体的四个侧面板分别为第一固定板、第二固定板、第一活动板、第二活动板；所述闸板底座固定轴穿过第一固定板和第二固定板。
...【专利技术属性】
技术研发人员：赵法武，刘少亮，吴修华，王潘强，赵海龙，李世兵，刘金明，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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