【技术实现步骤摘要】
本技术属于消毒设备领域，特别涉及一种包装袋清洗消毒生产线。
技术介绍
1、巴氏消毒法是应用在包装食品领域的一种常见的消毒法，该消毒法通过低温保温消毒的原理既能够杀灭食品包装上的大部分细菌也能够保存食品原有的味道。巴氏消毒线是常用的生产设备，通常分为水浴、冷却、震动吹干等工序。
2、现有的巴氏消毒设备在工作时会产生大量的水蒸气，因此通过盖体将箱体盖住防止蒸气外漏，但是盖体通常体积过大，在盖合或者取下时无法通过单人操作，需要吊装或者两个人配合；其次，通过冷却箱浸泡的方式降温容易使冷却箱内的水升温，影响降温效果，并且还比较浪费水资源，如果包装袋破损，还容易使全部冷却水受到污染，使冷却箱内滋生细菌，对消毒后的产品造成二次污染。
3、申请号为“cn201721723656.1”的专利文献中公开了一种基于巴氏杀菌的配料生产用除菌装置，包括除菌器主体和紫外杀菌器，所述除菌器主体的上端设置有翻盖，且翻盖的前端固定安装有输送带，所述输送带的上方设置有进料口，所述除菌器主体的下端固定安装有水箱，且水箱的上端固定安装有电热管，所述水箱的外表面设置有测温仪，所述水箱的一侧靠近下端位置设置有进水口。从结构上看，翻盖结构为阻挡蒸气外漏的盖体结构，由于设备体积过大，该对比文件中的翻盖翻开时通过单人仍然很难操作，并且操作时具有一定危险性，并且也只是通过箱体内部的梯度温度进行降温，仍然存在容器内部易被污染，浪费水资源的等问题。
4、以上
技术介绍
内容的公开仅用于辅助理解本技术的技术构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种包装袋清洗消毒生产线，从而克服现有的巴氏消毒线的盖体在开合时难以单人操作以及冷却腔易二次污染、水资源浪费较大的缺陷。
2、为实现上述目的，本技术提供了一种包装袋清洗消毒生产线，包括箱体，所述箱体的顶部开设有箱口，所述箱体包括相互远离的进料端和出料端，所述箱体内设有水浴腔和冷却腔，在所述箱口处设有若干块盖板，在所述箱口的两侧各设有一条导流槽，在两条所述导流槽之间连接有若干条导轨，在所述盖板的两侧分别设有滑轮以能够使所述盖板沿所述导轨移动；所述冷却腔的顶部设有若干条水幕管，各所述水幕管沿所述进料端向所述出料端间隔设置，沿所述水幕管间隔设置有若干个喷头。
3、优选的，上述技术方案中，在所述导流槽的侧部开设有若干个导流孔，所述导流孔能够将所述导流槽内的水导入至所述水浴腔或所述冷却腔内。
4、优选的，上述技术方案中，所述滑轮能够卡入在所述导流槽内以能够被所述导流槽限位。
5、优选的，上述技术方案中，在所述导轨上开设有导向槽，所述导向槽的底部的高度高于所述导流槽的底部的高度，所述滑轮能够卡入在所述导向槽内并沿所述导向槽滚动。
6、优选的，上述技术方案中，在所述导向槽的两端分别设有斜坡面，所述斜坡面向所述导流槽的底部倾斜。
7、优选的，上述技术方案中，所述盖板侧壁位于所述导流槽的上方，所述盖板的顶部设有导流面，所述导流面向所述盖板的侧壁倾斜，所述盖板的两个外侧分别设有把手。
8、优选的，上述技术方案中，所述喷头的口部设有喷嘴，所述喷嘴为扁嘴结构。
9、优选的，上述技术方案中，还包括蒸汽管，所述蒸汽管的一端与所述箱体连接并与所述水浴腔相互连通，在所述箱体的进料端的顶部设有排气罩，所述排气罩的顶部设有抽气管。
10、优选的，上述技术方案中，还包括进水总管，各所述水幕管与所述进水总管的侧部相连通；在所述水浴腔的底部和所述冷却腔的底部分别设有排水管。
11、优选的，上述技术方案中，在所述水浴腔内设有第一输送带，在所述冷却腔内设有第二输送带，所述第一输送带和所述第二输送带上均设有向外延伸的隔板。
12、与现有的技术相比，本技术具有如下有益效果：
13、1.本技术中的包装袋清洗消毒生产线通过在箱口处设置有导轨，并且在盖板上设置有滑轮，能够在开合盖板时使其横向移动，方便单人作业，安全可靠；并且冷却腔内通过水幕管和喷头形成的多个水幕对消毒后的包装进行冲洗冷却，冷却水进行外部循环过滤，降低了由于包装袋开裂造成二次污染的风险，并且通过流动循环水进行冷却还能够节约水资源以及提升降温效果。
14、2.本技术中的箱口的两侧设置有导流槽，在导流槽的侧部开设有导流口，能够将盖板上蒸气冷凝形成的冷凝水进行收集，通过导流口再将冷凝水导流至水浴腔和冷却腔内，防止外溢，盖板上的导流面便于收集冷凝水，盖板侧部的把手方便操作人员对盖板进行横向拉拽。
15、3.本技术中的导轨的导向槽的两端设置有斜坡面，能够方便滑轮从导流槽进入到导向槽内，并且导向槽的底部高度高于导流槽的高度，也能够方便导向槽内的积水回流到导流槽内，也方便导流槽对滑轮进行限位。
16、4.本技术中的喷头的喷嘴为扁嘴结构，能够增大水浴的面积；水浴腔的上方设置有排气罩，方便对蒸气进行抽气，第一输送带和第二输送带上设置的隔板能够起到拦阻被消毒物体的作用，方便提升被消毒的物体。
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1.一种包装袋清洗消毒生产线，包括箱体，所述箱体的顶部开设有箱口，所述箱体包括相互远离的进料端和出料端，所述箱体内设有水浴腔和冷却腔，在所述箱口处设有若干块盖板，其特征在于：在所述箱口的两侧各设有一条导流槽，在两条所述导流槽之间连接有若干条导轨，在所述盖板的两侧分别设有滑轮以能够使所述盖板沿所述导轨移动；所述冷却腔的顶部设有若干条水幕管，各所述水幕管沿所述进料端向所述出料端间隔设置，沿所述水幕管间隔设置有若干个喷头。
2.根据权利要求1所述的包装袋清洗消毒生产线，其特征在于，在所述导流槽的侧部开设有若干个导流孔，所述导流孔能够将所述导流槽内的水导入至所述水浴腔或所述冷却腔内。
3.根据权利要求1所述的包装袋清洗消毒生产线，其特征在于，所述滑轮能够卡入在所述导流槽内以能够被所述导流槽限位。
4.根据权利要求3所述的包装袋清洗消毒生产线，其特征在于，在所述导轨上开设有导向槽，所述导向槽的底部的高度高于所述导流槽的底部的高度，所述滑轮能够卡入在所述导向槽内并沿所述导向槽滚动。
5.根据权利要求4所述的包装袋清洗消毒生产线，其特征在于，在所
6.根据权利要求1所述的包装袋清洗消毒生产线，其特征在于，所述盖板侧壁位于所述导流槽的上方，所述盖板的顶部设有导流面，所述导流面向所述盖板的侧壁倾斜，所述盖板的两个外侧分别设有把手。
7.根据权利要求1所述的包装袋清洗消毒生产线，其特征在于，所述喷头的口部设有喷嘴，所述喷嘴为扁嘴结构。
8.根据权利要求1所述的包装袋清洗消毒生产线，其特征在于，还包括蒸汽管，所述蒸汽管的一端与所述箱体连接并与所述水浴腔相互连通，在所述箱体的进料端的顶部设有排气罩，所述排气罩的顶部设有抽气管。
9.根据权利要求1所述的包装袋清洗消毒生产线，其特征在于，还包括进水总管，各所述水幕管与所述进水总管的侧部相连通；在所述水浴腔的底部和所述冷却腔的底部分别设有排水管。
10.根据权利要求1所述的包装袋清洗消毒生产线，其特征在于，在所述水浴腔内设有第一输送带，在所述冷却腔内设有第二输送带，所述第一输送带和所述第二输送带上均设有向外延伸的隔板。
...【技术特征摘要】
1.一种包装袋清洗消毒生产线，包括箱体，所述箱体的顶部开设有箱口，所述箱体包括相互远离的进料端和出料端，所述箱体内设有水浴腔和冷却腔，在所述箱口处设有若干块盖板，其特征在于：在所述箱口的两侧各设有一条导流槽，在两条所述导流槽之间连接有若干条导轨，在所述盖板的两侧分别设有滑轮以能够使所述盖板沿所述导轨移动；所述冷却腔的顶部设有若干条水幕管，各所述水幕管沿所述进料端向所述出料端间隔设置，沿所述水幕管间隔设置有若干个喷头。
2.根据权利要求1所述的包装袋清洗消毒生产线，其特征在于，在所述导流槽的侧部开设有若干个导流孔，所述导流孔能够将所述导流槽内的水导入至所述水浴腔或所述冷却腔内。
3.根据权利要求1所述的包装袋清洗消毒生产线，其特征在于，所述滑轮能够卡入在所述导流槽内以能够被所述导流槽限位。
4.根据权利要求3所述的包装袋清洗消毒生产线，其特征在于，在所述导轨上开设有导向槽，所述导向槽的底部的高度高于所述导流槽的底部的高度，所述滑轮能够卡入在所述导向槽内并沿所述导向槽滚动。
5.根据权利要求4所述的包装袋清洗消毒生...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦杨年，
申请(专利权)人：广西兴柳食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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