【技术实现步骤摘要】
本技术涉及导轨，具体为一种高精度自润式直线导轨。
技术介绍
1、直线导轨又可以称为线性导轨和滑轨以及线性导轨和线性滑轨，多使用于一些设备中的高精度或快速直线往复运动中，能够担负一定的扭矩，并且具有高精度，可以从高负载的情形下完成高精密度的匀速直线运动，高精度自润式直线导轨是直线导轨中的一种，通过在导轨滑块的两端外加油箱组件与滑块内部连通可实现自润滑。
2、但高精度自润式直线导轨在实际使用的过程中，外部设备加工过程中的一些碎屑容易掉落至导轨上，滑块组件在导轨上移动时会将碎屑在导轨上面推动移动，容易造成导轨上的划痕磨损，长时间使用后容易影响导轨的顺畅性，存在不足，不便于对直线导轨的外部进行清理。
3、现在，提出一种新型的高精度自润式直线导轨来解决上述的不足。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种高精度自润式直线导轨，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对直线导轨的外部进行清理的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度自润式直线导轨，包括滑块和导轨主体，所述导轨主体上设置有滑块，所述滑块的外部设置有外护罩，且外护罩顶端的两侧分别设置有安装板，所述滑块内部的两侧分别设置有润滑槽，且润滑槽的内部设置有多组滚珠，所述滑块的两端分别设置有自润油箱，且自润油箱前端的两侧和顶部分别贯穿设置有固定螺栓，所述滑块两端的两侧和顶部分别设置有螺孔，所述自润油箱的前端设置有固定板，所述安装板顶端的内部设置有安装孔，所述固定板的前端设置有连接板，所述连
3、优选的，所述刮刷分别在内槽内部的两侧和顶端等间距设置有多组，所述纸板的前端与连接板的后端固定连接。
4、优选的，所述固定板前端两侧的内部分别设置有安装螺栓，所述自润油箱前端两侧的内部分别设置有连接孔。
5、优选的，所述安装板顶部的两端分别贯穿设置有调节槽，且调节槽的内部设置有调节螺栓，所述外护罩顶部两侧的两端分别设置有螺纹孔。
6、优选的，所述调节螺栓的底端贯穿调节槽的内部。
7、优选的，所述安装板和安装孔分别关于滑块的垂直中心线呈对称设置。
8、优选的，所述连接螺栓贯穿外护罩的内部。
9、优选的，所述外护罩两侧顶部和底部的两端分别设置有连接螺栓，所述滑块两侧顶部和底部的两端分别设置有内孔。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高精度自润式直线导轨不仅实现了便于对直线导轨的外部进行清理，实现了便于对直线导轨进行安装使用，而且实现了便于对导轨组件的外部进行防护；
11、(1)通过设置有滑块、导轨主体、自润油箱、固定螺栓、连接孔、自润油箱、安装螺栓、固定板、纸板、连接板、内槽和刮刷，直线导轨在安装使用时，可以分别在滑块两端的自润油箱上，将设置的固定板使用安装螺栓贯穿固定板的内部并对应旋入至连接孔的内部后，即可将固定板和连接板安装固定在自润油箱上，滑块在导轨主体上移动时，可以同时带动固定板和连接板在导轨主体的外部移动，在连接板内部内槽中设置的软质刮刷可以在移动过程中，对导轨主体外部上掉落的一些金属碎屑进行辅助刮扫清理，保持滑块滑动时导轨外部的清洁，减少导轨的划伤磨损，便于对直线导轨的外部进行辅助清理；
12、(2)通过设置有滑块、导轨主体、外护罩、安装板、螺纹孔、导轨主体、调节槽和调节螺栓，直线导轨在使用的过程中，在将滑块与外部设备滑动组件之间连接使用时，可以直接利用安装板上的安装孔进行安装使用，同时设置的安装孔在安装使用时，可以分别在安装板顶部的两端将设置的调节螺栓对应从螺纹孔中向上进行旋松后即可将安装板在外护罩的顶端解锁，之后可以将安装板利用调节槽在两组调节螺栓的外部进行左右的滑动，调节安装板上安装孔的安装位置，调节结束后将调节螺栓在螺纹孔的内部重新旋紧即可，通过设置的调节槽和调节螺栓，便于对直线导轨进行调节安装使用；
13、(3)通过设置有导轨主体、滑块、外护罩、连接螺栓和内孔，直线导轨在安装使用时，可以将外护罩卡入在滑块外部的顶端后，接着分别在外护罩的两侧使用四组连接螺栓贯穿外护罩的内部并对应旋入至滑块两侧内部的内孔中后，即可将外护罩固定安装在滑块的外部，通过设置的外护罩可以对滑块的外部进行辅助外罩封闭防护，减少滑块外部的变形损伤，便于对导轨组件的外部进行防撞击防护。
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1.一种高精度自润式直线导轨，包括滑块(2)和导轨主体(9)，其特征在于：所述导轨主体(9)上设置有滑块(2)，所述滑块(2)的外部设置有外护罩(1)，且外护罩(1)顶端的两侧分别设置有安装板(4)，所述滑块(2)内部的两侧分别设置有润滑槽(7)，且润滑槽(7)的内部设置有多组滚珠(8)，所述滑块(2)的两端分别设置有自润油箱(18)，且自润油箱(18)前端的两侧和顶部分别贯穿设置有固定螺栓(12)，所述滑块(2)两端的两侧和顶部分别设置有螺孔(6)，所述自润油箱(18)的前端设置有固定板(13)，所述安装板(4)顶端的内部设置有安装孔(19)，所述固定板(13)的前端设置有连接板(15)，所述连接板(15)的内部贯穿设置有内槽(20)，且刮刷(21)的内部固定有刮刷(21)，所述固定板(13)前端的两侧分别固定有纸板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度自润式直线导轨，其特征在于：所述刮刷(21)分别在内槽(20)内部的两侧和顶端等间距设置有多组，所述纸板(14)的前端与连接板(15)的后端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高精度自润式直线
4.根据权利要求1所述的一种高精度自润式直线导轨，其特征在于：所述安装板(4)顶部的两端分别贯穿设置有调节槽(10)，且调节槽(10)的内部设置有调节螺栓(11)，所述外护罩(1)顶部两侧的两端分别设置有螺纹孔(5)。
5.根据权利要求4所述的一种高精度自润式直线导轨，其特征在于：所述调节螺栓(11)的底端贯穿调节槽(10)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种高精度自润式直线导轨，其特征在于：所述安装板(4)和安装孔(19)分别关于滑块(2)的垂直中心线呈对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种高精度自润式直线导轨，其特征在于：所述外护罩(1)两侧顶部和底部的两端分别设置有连接螺栓(3)，所述滑块(2)两侧顶部和底部的两端分别设置有内孔(22)。
8.根据权利要求7所述的一种高精度自润式直线导轨，其特征在于：所述连接螺栓(3)贯穿外护罩(1)的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种高精度自润式直线导轨，包括滑块(2)和导轨主体(9)，其特征在于：所述导轨主体(9)上设置有滑块(2)，所述滑块(2)的外部设置有外护罩(1)，且外护罩(1)顶端的两侧分别设置有安装板(4)，所述滑块(2)内部的两侧分别设置有润滑槽(7)，且润滑槽(7)的内部设置有多组滚珠(8)，所述滑块(2)的两端分别设置有自润油箱(18)，且自润油箱(18)前端的两侧和顶部分别贯穿设置有固定螺栓(12)，所述滑块(2)两端的两侧和顶部分别设置有螺孔(6)，所述自润油箱(18)的前端设置有固定板(13)，所述安装板(4)顶端的内部设置有安装孔(19)，所述固定板(13)的前端设置有连接板(15)，所述连接板(15)的内部贯穿设置有内槽(20)，且刮刷(21)的内部固定有刮刷(21)，所述固定板(13)前端的两侧分别固定有纸板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度自润式直线导轨，其特征在于：所述刮刷(21)分别在内槽(20)内部的两侧和顶端等间距设置有多组，所述纸板(14)的前端与连接板(15)的后端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹雪峰，
申请(专利权)人：东莞市奥智元传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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