【技术实现步骤摘要】
本技术涉及芝麻封装设备，尤其涉及一种芝麻分包称量输送装置。
技术介绍
1、芝麻生产加工过程中，需要将粒料产品进行定量封装，方便后续加工工序的进行。专利号为：“cn208198885u”，专利名称为：“一种芝麻分包称量输送装置”的一件技术专利，包括：输料泵、卷扬输送带，所述的输料泵的出料管连接送料斗，送料斗的出料端与卷扬输送带衔接，卷扬输送带倾斜设置，卷扬输送带上设有间隔设置的输料盒，输料盒底部与卷扬输送带连接，前一个输料盒的正投影与后一个输料盒的正投影至少有部分重叠。
2、但是，上述芝麻分包称量输送装置在针对某些使用情况中仍存在一定的使用弊端：一方面，上述芝麻分包称量输送装置还需要分包称量装置单独对芝麻进行称量之后再分包，程序较为复杂，而且影响芝麻分包效率。因此，提出针对性解决上述缺陷的芝麻分包称量输送装置。
技术实现思路
1、本技术克服了现有技术的不足，提供一种芝麻分包称量输送装置。
2、为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种芝麻分包称量输送装置，包括：设置在出料管一侧的输料机构，所述输料机构包括：对称设置在装配架上的两个安装板，所述安装板之间内设置两个驱动辊，所述驱动辊传动连接两个输送带，两个所述输送带之间阵列布设若干载料斗，相邻两个所述载料斗首尾之间连接弹性布，所述安装板侧面设置刮料组件，所述刮料组件包括：对称设置在两个所述安装板侧面的伸缩杆组，两个所述伸缩杆组之间连接刮料板。
3、本技术一个较佳实施例中，两个所述输送带之间阵列布设若
4、本技术一个较佳实施例中，所述伸缩杆组包括：设置在所述安装板侧面的固定管，所述固定管滑动连接移动杆，所述移动杆通过牵拉弹簧连接所述固定管。
5、本技术一个较佳实施例中，所述刮料板表面设置装配槽，所述装配槽内阵列布设若干滚动轮，所述滚动轮与所述载料斗顶面相互配合。
6、本技术一个较佳实施例中，所述输料机构一端设置接料斗，所述接料斗底部设置伸缩筒，所述伸缩筒正下方放置包装袋。
7、本技术一个较佳实施例中，所述输送带下方设置导料板。
8、本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术具备以下有益效果：
9、（1）本技术通过在安装板侧面设置的刮料组件，在载料斗随着输送带上升的过程中，刮料板会逐渐接触载料斗顶面，将溢出载料斗顶面的芝麻刮落，使每个载料斗内的芝麻与载料斗顶面平齐，进而精准控制芝麻分包量，整个过程不需要再通过分包称量装置单独对芝麻进行称量，有效提高芝麻输送效率。
10、（2）本技术通过在载料斗首尾之间连接弹性布，能够将上方载料斗中溢出的芝麻刮落至相邻的下一个载料斗，减少芝麻的洒落，也能够对下一个载料斗内的芝麻量进行填补，避免在料斗内芝麻不满的状况。
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1.一种芝麻分包称量输送装置，包括：设置在出料管（1）一侧的输料机构，其特征在于，所述输料机构包括：对称设置在装配架（2）上的两个安装板（3），所述安装板（3）之间内设置两个驱动辊（4），所述驱动辊（4）传动连接两个输送带（5），两个所述输送带（5）之间阵列布设若干载料斗（6），相邻两个所述载料斗（6）首尾之间连接弹性布（7），所述安装板（3）侧面设置刮料组件，所述刮料组件包括：对称设置在两个所述安装板（3）侧面的伸缩杆组（8），两个所述伸缩杆组（8）之间连接刮料板（9）。
2.根据权利要求1所述的一种芝麻分包称量输送装置，其特征在于：两个所述输送带（5）之间阵列布设若干连接杆组（10），所述连接杆组（10）通过支撑杆（11）铰接连接所述载料斗（6），且所述连接杆组（10）与所述支撑杆（11）组合形成梯形结构。
3.根据权利要求1所述的一种芝麻分包称量输送装置，其特征在于：所述伸缩杆组（8）包括：设置在所述安装板（3）侧面的固定管（801），所述固定管（801）滑动连接移动杆（802），所述移动杆（802）通过牵拉弹簧连接所述固定管（801）。
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