【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纸袋生产设备领域，尤其涉及一种抗压纸袋的成型机。
技术介绍
1、抗压纸在包装印刷行业中多应用在手提袋的领域，抗压纸袋包括两个袋面和侧面风琴口，袋面具有内抗压纸层和外保护纸层，抗压纸层具有凹凸不平的压纹，抗压纸层向内凸出部分与外保护纸层具有用于缓冲的空间。为了针对这种抗压纸袋，袋体需要预先裁切，经过折叠成型并粘好糊口，但是现有技术中只有信封袋或者糊盒机这样的成型机，并没有针对侧边折风琴的纸袋的成型机，为了成型这种侧边有风琴边，上边沿具有可以黏贴的贴口的纸袋，且纸袋具有抗压功能，可以满足输送中内部的物料不会因为受到挤压而损坏，需要一种能够连续运输、流水线呈型，成型效率较高的抗压纸袋成型机。
技术实现思路
1、本技术针对现有技术中的缺点，提供一种抗压纸袋的成型机。
2、解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
3、一种抗压纸袋的成型机，包括机架，机架上依次设置有单张纸料送纸机构、袋体折筒机构、风琴成型机构、袋底成型机构、离型纸贴合机构、收料输送机构；离型纸贴合机构包括离型纸卷料放纸装置、控制装置、离型纸裁切贴纸装置和喷热熔胶装置，喷热熔胶装置正对着袋体的袋口位置或者位于离型纸的输送路径上。
4、作为优选，机架上还设置有输送平台，单张纸料送纸机构包括料仓，料仓中的纸料通过输送辊送出至输送校正机构，输送校正机构包括由输送辊前后平铺装形成的输送平台，输送平台的出口侧设置有导料板，导料板与输送平台上表面的间隙沿着输送方向逐渐变小，导料板与袋
5、作为优选，输送辊包括输送光辊和输送棱辊，输送光辊与输送棱辊交替设置在料纸的输送路径上，输送光辊呈圆柱状，输送棱辊的横截面为多边形，输送棱辊设置有横向的棱边。
6、作为优选，输送校正机构还包括校正钢球，校正钢球位于输送平台的上方，校正钢球与输送平台接触或者具有小于料纸厚度的间隙。校正钢球设置于输送光辊的上方。
7、袋体折筒机构包括上折筒输送皮带和下折筒输送皮带，下折筒输送皮带的左右两侧中的一侧设置有折边皮带，另一侧设置有折筒皮带，折边皮带和折筒皮带的上方都有将料纸压在折边皮带或折筒皮带上的压料轮，压料轮具有与料纸接触的周面，沿着输送方向的压料轮设置角度逐渐竖立。
8、作为优选，袋体折筒机构、风琴成型机构之间设置有压胶机构，袋体折筒机构的出口一侧在折边皮带一侧的喷胶头，喷胶头与用于储存胶水的容器连接。
9、作为优选，风琴成型机构包括第一输送路径和第二输送路径，第一输送路径和第二输送路径上设置有风琴成型输送皮带，风琴成型输送皮带的上方设置有撑袋件，撑袋件与风琴成型输送皮带之间具有供袋体底面通过的间隙，撑袋件穿设袋体内，撑袋件在第一输送路径沿着输送方向逐渐升高，撑袋件在第二输送路径沿着输送方向高度逐渐降低。
10、作为优选，风琴成型机构第二输送路径的风琴成型输送皮带在左右两侧设置有风琴成型轮，风琴成型轮位于撑袋件的外侧，且部分伸入袋体的第二输送路径内。
11、作为优选，袋底成型机构包括内底成型装置和外底成型装置包括内底成型装置勾底成型输送带、安装支架，安装支架上安装有勾内底板，勾内底板的前端向后伸出且在不受外力时垂落于勾底成型输送带上方，勾底成型输送带上还设有穿设在袋体内的导向插板，导向插板的前端向上翘起。
12、作为优选，外底成型装置包括相互配合的压耳板和折耳板，折耳板位于压耳板的外侧，折耳板沿着输送方向从水平铺设至外边缘逐渐弯曲至竖立再至向内扣合的延伸形状，向内扣合部分位于压耳板的上方，外底成型装置还包括勾外底板，勾内底板的前端在不受外力时垂落于袋体的输送路径上。
13、本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：采用了一种抗压纸袋的成型机，袋体折筒后对纸袋侧边风琴成型，然后采用袋底的内外底分别勾底折底的方式进行，最后在袋口位置利用离型纸贴合机构贴上离型纸盖住热熔胶，从而成型出一种既有侧边风琴边，袋体内容量大、无需穿绳的纸袋，使用时撕开离型纸使袋口完成封闭，由于抗压纸本身就具备内层抗压外层防水的特性，成型的抗压纸袋实现类似于快递袋的用途，抗压纸袋满足环保要求，在成本较低的同时，满足传统纸袋不具备的防水抗压特性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种抗压纸袋的成型机，包括机架（1），其特征在于：机架（1）上依次设置有单张纸料送纸机构（2）、袋体折筒机构（4）、风琴成型机构（5）、袋底成型机构（6）、离型纸贴合机构（7）、收料输送机构（8）；离型纸贴合机构（7）包括离型纸卷料放纸装置（74）、控制装置（75）、离型纸裁切贴纸装置和喷热熔胶装置，喷热熔胶装置正对着袋体的袋口位置或者位于离型纸的输送路径上。
2.根据权利要求1所述的一种抗压纸袋的成型机，其特征在于：机架（1）上还设置有输送平台，单张纸料送纸机构（2）包括料仓，料仓中的纸料通过输送辊送出至输送校正机构（3），输送校正机构（3）包括由输送辊前后平铺装形成的输送平台，输送平台的出口侧设置有导料板（34），导料板（34）与输送平台上表面的间隙沿着输送方向逐渐变小，导料板（34）与袋体折筒机构（4）衔接。
3.根据权利要求2所述的一种抗压纸袋的成型机，其特征在于：输送辊包括输送光辊（31）和输送棱辊（32），输送光辊（31）与输送棱辊（32）交替设置在料纸的输送路径上，输送光辊（31）呈圆柱状，输送棱辊（32）的横截面为多边形，输送棱辊（32
4.根据权利要求2所述的一种抗压纸袋的成型机，其特征在于：输送校正机构（3）还包括校正钢球（33），校正钢球（33）位于输送平台的上方，校正钢球（33）与输送平台接触或者具有小于料纸厚度的间隙，校正钢球（33）设置于输送光辊（31）的上方。
5.根据权利要求1所述的一种抗压纸袋的成型机，其特征在于：袋体折筒机构（4）包括上折筒输送皮带（41）和下折筒输送皮带（42），下折筒输送皮带（42）的左右两侧中的一侧设置有折边皮带（43），另一侧设置有折筒皮带（44），折边皮带（43）和折筒皮带（44）的上方都有将料纸压在折边皮带（43）或折筒皮带（44）上的压料轮（45），压料轮（45）具有与料纸接触的周面，沿着输送方向的压料轮设置角度逐渐竖立。
6.根据权利要求1所述的一种抗压纸袋的成型机，其特征在于：袋体折筒机构（4）、风琴成型机构（5）之间设置有压胶机构（9），袋体折筒机构（4）的出口一侧在折边皮带（43）一侧的喷胶头，喷胶头与用于储存胶水的容器连接。
7.根据权利要求1所述的一种抗压纸袋的成型机，其特征在于：风琴成型机构（5）包括第一输送路径（51）和第二输送路径（52），第一输送路径（51）和第二输送路径（52）上设置有风琴成型输送皮带（53），风琴成型输送皮带（53）的上方设置有撑袋件（55），撑袋件（55）与风琴成型输送皮带（53）之间具有供袋体底面通过的间隙，撑袋件（55）穿设袋体内，撑袋件（55）在第一输送路径（51）沿着输送方向逐渐升高，撑袋件（55）在第二输送路径（52）沿着输送方向高度逐渐降低。
8.根据权利要求7所述的一种抗压纸袋的成型机，其特征在于：风琴成型机构（5）第二输送路径（52）的风琴成型输送皮带（53）在左右两侧设置有风琴成型轮（54），风琴成型轮（54）位于撑袋件（55）的外侧，且部分伸入袋体的第二输送路径（52）内。
9.根据权利要求1所述的一种抗压纸袋的成型机，其特征在于：袋底成型机构（6）包括内底成型装置和外底成型装置包括内底成型装置勾底成型输送带（61）、安装支架（62），安装支架（62）上安装有勾内底板（63），勾内底板（63）的前端向后伸出且在不受外力时垂落于勾底成型输送带（61）上方，勾底成型输送带（61）上还设有穿设在袋体内的导向插板（611），导向插板（611）的前端向上翘起。
10.根据权利要求9所述的一种抗压纸袋的成型机，其特征在于：外底成型装置包括相互配合的压耳板（671）和折耳板（672），折耳板（672）位于压耳板（671）的外侧，折耳板（672）沿着输送方向从水平铺设至外边缘逐渐弯曲至竖立再至向内扣合的延伸形状，向内扣合部分位于压耳板（671）的上方，外底成型装置还包括勾外底板（673），勾内底板（63）的前端在不受外力时垂落于袋体的输送路径上。
...【技术特征摘要】
1.一种抗压纸袋的成型机，包括机架（1），其特征在于：机架（1）上依次设置有单张纸料送纸机构（2）、袋体折筒机构（4）、风琴成型机构（5）、袋底成型机构（6）、离型纸贴合机构（7）、收料输送机构（8）；离型纸贴合机构（7）包括离型纸卷料放纸装置（74）、控制装置（75）、离型纸裁切贴纸装置和喷热熔胶装置，喷热熔胶装置正对着袋体的袋口位置或者位于离型纸的输送路径上。
2.根据权利要求1所述的一种抗压纸袋的成型机，其特征在于：机架（1）上还设置有输送平台，单张纸料送纸机构（2）包括料仓，料仓中的纸料通过输送辊送出至输送校正机构（3），输送校正机构（3）包括由输送辊前后平铺装形成的输送平台，输送平台的出口侧设置有导料板（34），导料板（34）与输送平台上表面的间隙沿着输送方向逐渐变小，导料板（34）与袋体折筒机构（4）衔接。
3.根据权利要求2所述的一种抗压纸袋的成型机，其特征在于：输送辊包括输送光辊（31）和输送棱辊（32），输送光辊（31）与输送棱辊（32）交替设置在料纸的输送路径上，输送光辊（31）呈圆柱状，输送棱辊（32）的横截面为多边形，输送棱辊（32）设置有横向的棱边。
4.根据权利要求2所述的一种抗压纸袋的成型机，其特征在于：输送校正机构（3）还包括校正钢球（33），校正钢球（33）位于输送平台的上方，校正钢球（33）与输送平台接触或者具有小于料纸厚度的间隙，校正钢球（33）设置于输送光辊（31）的上方。
5.根据权利要求1所述的一种抗压纸袋的成型机，其特征在于：袋体折筒机构（4）包括上折筒输送皮带（41）和下折筒输送皮带（42），下折筒输送皮带（42）的左右两侧中的一侧设置有折边皮带（43），另一侧设置有折筒皮带（44），折边皮带（43）和折筒皮带（44）的上方都有将料纸压在折边皮带（43）或折筒皮带（44）上的压料轮（45），压料轮（45）具有与料纸接触的周面，沿着输送方向的压料轮设置角度逐渐竖立。
6.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈天树，
申请(专利权)人：浙江紫鸿智能包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。