【技术实现步骤摘要】
本技术涉及花式纱线加捻装置的领域，尤其是涉及一种高适应性的花式纱线加捻装置。
技术介绍
1、花式纱线是指在纺纱和制线过程中采用特种原料、特种设备或特种工艺对纤维或纱线进行加工而得到的具有特种结构和外观效应的纱线，是纱线产品中具有装饰作用的一种纱线。
2、相关技术中，加捻装置包括支撑架和缠绕装置，支撑架上端与线筒间隙配合，支撑架下端与缠绕装置卡接，缠绕装置包括两个旋转架，两个旋转架包括左旋转架和右旋转架，左旋转架下端过盈配合有第一齿轮，左旋转架的上端面开设有两个第二凹槽，第二凹槽底部通过铰轴铰接有两个卡块，卡块开设有第一凹槽。通过设置动力输出轴上的齿轮形状和互相之间的角度，实现两个相邻支撑架的排队转动的现象，实现旋转架上的纱线筒的位置的更换，进而实现三股纱线的加捻，并形成更美观使用的花纹。
3、上述装置在使用时虽可将三股纱线加捻，但其仅可支持三股纱线加捻，无法满足更多股纱线进行加捻的情况，从而该加捻装置的适应性有待提高。
技术实现思路
1、为了提高加捻装置的适应性，本申请提供一种高适应性的花式纱线加捻装置。
2、本申请提供的一种高适应性的花式纱线加捻装置采用如下的技术方案：
3、一种高适应性的花式纱线加捻装置，包括：
4、并丝组件，包括转动盘和安装杆，所述转动盘通过驱动电机转动设置，所述安装杆沿转动盘的周向等距设置至少六根，纱线筒与对应的安装杆通过连接组件可拆卸插接，所述转动盘上开设有供纱线穿过的导线孔，所述导线孔与安装杆一
5、限位组件，位于转动盘背离安装杆的一侧，所述限位组件包括多根间隙阵列的限位柱，多根纱线呈“s型”绕过相邻两根所述限位柱；
6、收卷组件，位于限位组件远离并丝组件的一侧，所述收卷组件包括收卷箱、收卷辊，所述收卷箱的顶部为开口，所述收卷辊转动设置于收卷箱内，所述收卷辊上套设有收卷筒，所述收卷筒通过固定组件和收卷辊可拆卸连接。
7、优选的，所述转动盘竖直设置，工作面上固定有支撑板，所述支撑板的板面上开设有供转动盘转动的支撑圆槽，所述支撑圆槽的内壁上同轴设置有一圈限位环板，所述转动盘的外周壁上同轴开设有一圈限位环槽，所述限位环板于限位环槽内转动；所述驱动电机的设置于转动盘背离限位组件的一侧，所述驱动电机的输出轴与转动盘同轴连接。
8、优选的，所述转动盘竖直设置，工作面上固定有支撑板，所述支撑板的板面上开设有供转动盘转动的支撑圆槽，所述支撑圆槽的内壁上同轴设置有一圈限位环板，所述转动盘的外周壁上同轴开设有一圈限位环槽，所述限位环板于限位环槽内转动；所述驱动电机的设置于转动盘背离限位组件的一侧，所述驱动电机的输出轴与转动盘同轴连接。
9、优选的，所述收卷箱宽度方向一侧的箱壁上开设有供收卷筒穿入的安装孔，所述安装孔的孔径大于收卷筒的外径，所述收卷箱宽度方向另一侧的箱壁上开设有供收卷辊的端部穿过的容纳孔，所述收卷辊通过转动电机和收卷箱转动连接；
10、所述固定组件包括定位环板一、定位环板二、固定板、固定螺栓，所述定位环板一和定位环板二分别位于收卷辊轴向的两端，所述定位环板一位于容纳孔的一侧，所述定位环板一套设于收卷辊上并与收卷辊固定连接，所述定位环板一的两端面分别与收卷箱的内侧壁、收卷筒的端面抵接；
11、所述定位环板二套设于收卷辊上并与收卷辊滑动连接，所述定位环板二的一端面与收卷筒远离定位环板一的一面抵接，所述定位环板二的另一端面和收卷箱设有安装孔一侧的外壁齐平，所述定位环板二的外径与安装孔的孔径一致；
12、所述固定板连接于定位环板二远离收卷辊的一端，所述固定板靠近定位环板一的一面与收卷箱设有安装孔一侧的外壁贴合，所述固定板上开设有供收卷辊穿过的让位孔，所述固定螺栓穿过固定板后与收卷箱的外壁螺纹连接，所述固定螺栓位于固定板长度方向的两端；
13、所述收卷辊的周侧壁上沿自身周向设置有限位条，所述收卷筒的内壁上开设有供限位条穿设的限位槽。
14、优选的，所述收卷箱的外壁上设置有支承板，所述转动电机设置于支承板上，所述转动电机的输出轴与收卷辊穿出容纳孔的一端同轴连接。
15、优选的，所述收卷箱靠近限位组件一侧的箱壁上开设有让位通槽，所述让位通槽内转动设置有导线轮一，所述导线轮一的中轴线和收卷辊的中轴线平行，所述导线轮一的两端面同轴连接有转动轴，所述转动轴与让位通槽的内壁转动连接。
16、优选的，所述收卷箱内还设置有导线轮二，所述导线轮二同时位于导线轮一、收卷辊的上方，所述导线轮二的中轴线和收卷辊的中轴线平行，所述导线轮二的下方设置有辅助板，所述辅助板上滑动设置有滑动座，所述滑动座沿导向轮二的轴向滑动，所述导线轮二转动设置于滑动座上，所述滑动座通过滑动组件滑动设置于辅助板的顶面。
17、优选的，所述滑动组件包括滑块、丝杠、伺服电机，所述滑块固定连接于滑动座的底面，所述辅助板的顶面上开设有供滑块滑动的滑槽，所述丝杠穿过滑块并与滑块螺纹连接，所述丝杠的一端通过轴承与收卷箱的内壁转动连接，所述丝杠的另一端穿出收卷箱的侧壁并与收卷箱转动连接，所述丝杠穿出收卷箱的一端与伺服电机的输出轴同轴连接，所述收卷箱的外壁上固定有安装板，所述伺服电机设置于安装板上，所述伺服电机能够进行正转和反转。
18、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
19、1.通过在转动盘上等距设置至少六根安装杆，可于转动盘上根据实际需求安装所需加捻股数的纱线筒，并将每根纱线一一穿过对应相邻的导线孔，提高了加捻装置的适应性，能够根据实际需求加捻出不同加捻股数的纱线，加捻时，将纱线筒套设于安装杆上，于连接螺杆上套上连接垫片，最后转动连接螺母至与连接垫片抵紧从而将对应的纱线筒固定，然后将每根纱线一一穿过对应的导线孔，再将所有的纱线合并后呈“s型”绕过相邻两根限位柱，然后再将合并的纱线一同绕过导线轮一的下方、导线轮二的上方、收卷筒的上方，启动驱动电机即可将多根纱线缠绕于一起形成加捻纱线，启动转动电机即可收卷加捻后的纱线，操作便捷且适应性高；
20、2.通过固定组件的设置，通过设置不同厚度的定位环板一和定位环板二，能够安装不同筒径不同轴长的收卷筒，使加捻装置能够适应不同规格的收卷筒；
21、3.通过设置滑动组件，设置伺服电机根据实际需求往复转动，以驱动导线轮二往复滑动，从而使导线轮二在对纱线进行导向的同时，还能够带动纱线沿收卷筒的轴向往复滑动，以提高收卷筒收卷纱线时的均匀性。
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1.一种高适应性的花式纱线加捻装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的高适应性的花式纱线加捻装置，其特征在于：所述转动盘(11)竖直设置，工作面上固定有支撑板(14)，所述支撑板(14)的板面上开设有供转动盘(11)转动的支撑圆槽(141)，所述支撑圆槽(141)的内壁上同轴设置有一圈限位环板(142)，所述转动盘(11)的外周壁上同轴开设有一圈限位环槽(112)，所述限位环板(142)于限位环槽(112)内转动；所述驱动电机(13)的设置于转动盘(11)背离限位组件(2)的一侧，所述驱动电机(13)的输出轴与转动盘(11)同轴连接。
3.根据权利要求1所述的高适应性的花式纱线加捻装置，其特征在于：所述连接组件(5)包括连接螺杆(51)、连接垫片(52)和连接螺母(53)，所述连接螺杆(51)同轴连接于安装杆(12)远离转动盘(11)的一端，所述连接垫片(52)套设于连接螺杆(51)上，所述连接垫片(52)位于连接螺母(53)和纱线筒(4)之间，所述连接螺母(53)通过连接垫片(52)和纱线筒(4)抵接。
4.根据权利要求1所述的高适
5.根据权利要求4所述的高适应性的花式纱线加捻装置，其特征在于：所述收卷箱(31)的外壁上设置有支承板(35)，所述转动电机(34)设置于支承板(35)上，所述转动电机(34)的输出轴与收卷辊(32)穿出容纳孔(312)的一端同轴连接。
6.根据权利要求1所述的高适应性的花式纱线加捻装置，其特征在于：所述收卷箱(31)靠近限位组件(2)一侧的箱壁上开设有让位通槽(313)，所述让位通槽(313)内转动设置有导线轮一(7)，所述导线轮一(7)的中轴线和收卷辊(32)的中轴线平行，所述导线轮一(7)的两端面同轴连接有转动轴，所述转动轴与让位通槽(313)的内壁转动连接。
7.根据权利要求6所述的高适应性的花式纱线加捻装置，其特征在于：所述收卷箱(31)内还设置有导线轮二(8)，所述导线轮二(8)同时位于导线轮一(7)、收卷辊(32)的上方，所述导线轮二(8)的中轴线和收卷辊(32)的中轴线平行，所述导线轮二(8)的下方设置有辅助板(81)，所述辅助板(81)上滑动设置有滑动座(82)，所述滑动座(82)沿导向轮二的轴向滑动，所述导线轮二(8)转动设置于滑动座(82)上，所述滑动座(82)通过滑动组件(9)滑动设置于辅助板(81)的顶面。
8.根据权利要求7所述的高适应性的花式纱线加捻装置，其特征在于：所述滑动组件(9)包括滑块(91)、丝杠(92)、伺服电机(93)，所述滑块(91)固定连接于滑动座(82)的底面，所述辅助板(81)的顶面上开设有供滑块(91)滑动的滑槽(811)，所述丝杠(92)穿过滑块(91)并与滑块(91)螺纹连接，所述丝杠(92)的一端通过轴承(921)与收卷箱(31)的内壁转动连接，所述丝杠(92)的另一端穿出收卷箱(31)的侧壁并与收卷箱(31)转动连接，所述丝杠(92)穿出收卷箱(31)的一端与伺服电机(93)的输出轴同轴连接，所述收卷箱(31)的外壁上固定有安装板(94)，所述伺服电机(93)设置于安装板(94)上，所述伺服电机(93)能够进行正转和反转。
...【技术特征摘要】
1.一种高适应性的花式纱线加捻装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的高适应性的花式纱线加捻装置，其特征在于：所述转动盘(11)竖直设置，工作面上固定有支撑板(14)，所述支撑板(14)的板面上开设有供转动盘(11)转动的支撑圆槽(141)，所述支撑圆槽(141)的内壁上同轴设置有一圈限位环板(142)，所述转动盘(11)的外周壁上同轴开设有一圈限位环槽(112)，所述限位环板(142)于限位环槽(112)内转动；所述驱动电机(13)的设置于转动盘(11)背离限位组件(2)的一侧，所述驱动电机(13)的输出轴与转动盘(11)同轴连接。
3.根据权利要求1所述的高适应性的花式纱线加捻装置，其特征在于：所述连接组件(5)包括连接螺杆(51)、连接垫片(52)和连接螺母(53)，所述连接螺杆(51)同轴连接于安装杆(12)远离转动盘(11)的一端，所述连接垫片(52)套设于连接螺杆(51)上，所述连接垫片(52)位于连接螺母(53)和纱线筒(4)之间，所述连接螺母(53)通过连接垫片(52)和纱线筒(4)抵接。
4.根据权利要求1所述的高适应性的花式纱线加捻装置，其特征在于：所述收卷箱(31)宽度方向一侧的箱壁上开设有供收卷筒(33)穿入的安装孔(311)，所述安装孔(311)的孔径大于收卷筒(33)的外径，所述收卷箱(31)宽度方向另一侧的箱壁上开设有供收卷辊(32)的端部穿过的容纳孔(312)，所述收卷辊(32)通过转动电机(34)和收卷箱(31)转动连接；
5.根据权利要求4所述的高适应性的花式纱线加捻装置，其特征在于：所述收卷箱(31)的外壁上设置有支承板(35)，所述转动电机(34)设置于支承板(35)上，所述转动电机(34)的输出轴与收卷辊(32)穿出容...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚春明，姚冬明，
申请(专利权)人：江阴市聚鑫花式线有限公司，
类型：新型
国别省市：
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