【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热成型设备，具体为一种尿素管热成型设备。
技术介绍
1、气压热成型采用压缩空气或蒸汽压力，迫使受热软化的片材，紧贴于模具表面而成型。由于压差比真空成型大，可制造外形较复杂的制品。
2、根据中国专利公开号为cn210590525u，本技术公开了一种管制弯头热成型设备，包括工作台，所述工作台的上方设置有两个液压油缸，所述液压油缸与工作台之间通过两个固定座进行连接，所述固定座的靠下方设置有成型机控制器，所述液压油缸的靠右侧设置有支架，所述液压油缸靠近支架的一侧设置有推进板，所述支架远离固定座的一侧设置有导向部，所述导向部远离支架的一侧设置有模具部，所述模具部的外侧设置有弯头，所述弯头的外侧设置有第二加热装置，所述第二加热装置靠近推进板的一侧设置有第一加热装置；本技术通过设置固定板、扇叶、转轴、齿轮减速电机和螺丝，使得弯头在热成型结束后能够受到一定的冷却，加快弯头凝固的速度，减少了弯头变形的可能。
3、但是：在尿素管在生产过程中，现有的部分热成型装置，生产时间较长，且效率较慢，且存在部分工序采用人工操作，无法满足制造领域的需求。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种尿素管热成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种尿素管热成型设备，包括：设备主体，所述设备主体上设置有旋转工装机构、冷凝机构、主动旋转机构、从动旋转机构，所述旋转工装机构包括工装框架，所述工装框架
4、优选的，所述冷凝机构包括冷凝水箱，所述冷凝水箱内壁固定安装有冷凝器，所述设备主体上还安装有水泵，所述水泵一侧固定安装有连接管，所述水泵通过连接管与冷凝器进行连接。通过冷凝器配备有水泵提供动力驱动。
5、优选的，所述主动旋转机构包括主动旋转支架，所述主动旋转支架上安装有主动转轴固定板，所述主动转轴固定板一侧安装有减速机，所述减速机一侧固定连接有伺服电机，所述减速机一侧通过轴承转动连接有主动支架固定轴。通过启动伺服电机和减速机，使得主动支架固定轴进行转动。
6、优选的，所述从动旋转机构包括从动旋转支架，所述从动旋转支架上固定安装有从动转轴固定板，所述从动转轴固定板上通过轴承转动连接有从动支架固定轴。通过主动支架固定轴进行转动，从而使得从动支架固定轴进行转动。
7、优选的，所述设备主体上设置有工装区域，所述旋转工装机构位于工装区域内部。通过旋转工装机构可进行翻转工作。
8、优选的，所述设备主体一侧固定安装有电控柜，所述电控柜背面设置有锅炉，所述电控柜内部设置有照明灯、排气扇、安全门开关。通过电控柜将所有设备进行通电。
9、优选的，所述锅炉顶部设置有气控柜，所述气控柜内部固定安装有进口管路。通过进口管路由蒸汽，冷凝水，空气三种分支管路集成布局在气控柜内。
10、优选的，所述设备主体另一侧设置有冷却箱，所述冷却箱内部设置有冷却管路，所述冷凝机构设置在冷却箱内壁底部。通过冷却管路可进行冷却水的输送工作。
11、优选的，所述设备主体底部固定安装有叉车起重板，所述设备主体底部还固定安装有地脚，所述设备主体上还安装有若干个有机玻璃。通过叉车可插入叉车起重板中，从而便于将整个装置抬起，随后便可进行搬运工作。
12、优选的，所述设备主体上还安装有光栅按钮框架，所述光栅按钮框架上固定安装有双手按钮盒。通过两个光栅按钮框架之间以内为光栅保护区域，工装翻转时，操作人员需推出操作位。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
14、1、通过电控柜将所有设备进行通电，首先将需要进行成型的尿素管放置在工装框架和耐力板上，随后可通过工装夹紧座进行夹紧固定，进口管路由蒸汽，冷凝水，空气三种分支管路集成布局在气控柜内，可通过气控柜内部的电磁阀门进行控制，从而可进行尿素管的定型工作，在尿素管尾端还设置有出口管路，蒸汽，冷凝水，压缩空气均汇集在此管路排出，随后通过冷凝器排出至工厂下水系统，冷凝器配备有水泵提供动力驱动，由于管路成型作用，循环后的废水有一定污染，需要排入至工厂污水系统中进行处理，旋转工装机构为上下两套，上面工装用于装胚管和下成型管，下面工装用于成型，工装框架上可根据产能和成型参数等设定成型槽道数量，通过启动伺服电机和减速机，使得主动支架固定轴进行转动，从而使得从动支架固定轴进行转动，可将工装框架进行翻转，该装置通过自动化控制，提高了生产的效率，减少人为误差，采用精确的温度控制技术，确保尿素管在热成型过程中达到最佳的温度范围，以实现理想的成型效果；
15、2、通过进口管路配备温度传感器进行检测，保证成型条件，两个光栅按钮框架之间以内为光栅保护区域，工装翻转时，操作人员需推出操作位；
16、3、通过设备主体为上框架和下框架两部分组成，上框架为铝合金型材，下框架为矩形管焊接喷塑，在需要搬运该装置时，叉车可插入叉车起重板中，从而便于将整个装置抬起，随后便可进行搬运工作。
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1.一种尿素管热成型设备，其特征在于，包括：设备主体（1），所述设备主体（1）上设置有旋转工装机构（21）、冷凝机构（31）、主动旋转机构（41）、从动旋转机构（51），所述旋转工装机构（21）包括工装框架（211），所述工装框架（211）上安装有耐力板（212），所述工装框架（211）上还安装有工装夹紧座（213），所述工装框架（211）两侧安装有加强汇流块（214），所述加强汇流块（214）顶部和底部安装有气管接头（215）。
2.根据权利要求1所述的尿素管热成型设备，其特征在于：所述冷凝机构（31）包括冷凝水箱（311），所述冷凝水箱（311）内壁固定安装有冷凝器（312），所述设备主体（1）上还安装有水泵（313），所述水泵（313）一侧固定安装有连接管（314），所述水泵（313）通过连接管（314）与冷凝器（312）进行连接。
3.根据权利要求1所述的尿素管热成型设备，其特征在于：所述主动旋转机构（41）包括主动旋转支架（411），所述主动旋转支架（411）上安装有主动转轴固定板（412），所述主动转轴固定板（412）一侧安装有减速机（413）
4.根据权利要求1所述的尿素管热成型设备，其特征在于：所述从动旋转机构（51）包括从动旋转支架（511），所述从动旋转支架（511）上固定安装有从动转轴固定板（512），所述从动转轴固定板（512）上通过轴承转动连接有从动支架固定轴（513）。
5.根据权利要求1所述的尿素管热成型设备，其特征在于：所述设备主体（1）上设置有工装区域（6），所述旋转工装机构（21）位于工装区域（6）内部。
6.根据权利要求1所述的尿素管热成型设备，其特征在于：所述设备主体（1）一侧固定安装有电控柜（7），所述电控柜（7）背面设置有锅炉（8），所述电控柜（7）内部设置有照明灯、排气扇、安全门开关。
7.根据权利要求6所述的尿素管热成型设备，其特征在于：所述锅炉（8）顶部设置有气控柜（9），所述气控柜（9）内部固定安装有进口管路（10）。
8.根据权利要求1所述的尿素管热成型设备，其特征在于：所述设备主体（1）另一侧设置有冷却箱（11），所述冷却箱（11）内部设置有冷却管路（12），所述冷凝机构（31）设置在冷却箱（11）内壁底部。
9.根据权利要求1所述的尿素管热成型设备，其特征在于：所述设备主体（1）底部固定安装有叉车起重板（13），所述设备主体（1）底部还固定安装有地脚（14），所述设备主体（1）上还安装有若干个有机玻璃（15）。
10.根据权利要求1所述的尿素管热成型设备，其特征在于：所述设备主体（1）上还安装有光栅按钮框架（16），所述光栅按钮框架（16）上固定安装有双手按钮盒（17）。
...【技术特征摘要】
1.一种尿素管热成型设备，其特征在于，包括：设备主体（1），所述设备主体（1）上设置有旋转工装机构（21）、冷凝机构（31）、主动旋转机构（41）、从动旋转机构（51），所述旋转工装机构（21）包括工装框架（211），所述工装框架（211）上安装有耐力板（212），所述工装框架（211）上还安装有工装夹紧座（213），所述工装框架（211）两侧安装有加强汇流块（214），所述加强汇流块（214）顶部和底部安装有气管接头（215）。
2.根据权利要求1所述的尿素管热成型设备，其特征在于：所述冷凝机构（31）包括冷凝水箱（311），所述冷凝水箱（311）内壁固定安装有冷凝器（312），所述设备主体（1）上还安装有水泵（313），所述水泵（313）一侧固定安装有连接管（314），所述水泵（313）通过连接管（314）与冷凝器（312）进行连接。
3.根据权利要求1所述的尿素管热成型设备，其特征在于：所述主动旋转机构（41）包括主动旋转支架（411），所述主动旋转支架（411）上安装有主动转轴固定板（412），所述主动转轴固定板（412）一侧安装有减速机（413），所述减速机（413）一侧固定连接有伺服电机（414），所述减速机（413）一侧通过轴承转动连接有主动支架固定轴（415）。
4.根据权利要求1所述的尿素管热成型设备，其特征在于：所述从动旋转机构（51）包括从动旋转支架（511），所述从动旋转...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱小阳，林育正，许惠钧，许雅筑，
申请(专利权)人：福立旺精密机电中国股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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