【技术实现步骤摘要】
本技术属于乙酸甲酯生产，具体的说是一种二甲醚和co发生羰基化反应生产乙酸甲酯的装置。
技术介绍
1、乙酸甲酯是一种重要的有机化工原料和溶剂，广泛用于纺织、香料和医药等行业，乙酸甲酯可以用于合成乙酸以及乙酸酐和乙酸乙烯等乙酸的衍生物。而现有技术是通过将一氧化碳、氢气、二甲醚混合后在催化剂的作用下进行羰基化反应生产乙酸甲酯，羰基化反应的压力为4.0mpa~5.0mpa，而氢气的压力较低，需要进行压力提升，对于工业生产而言，提升氢气压力需要消耗大量的能耗，使生产成本增加，同时也使投资成本增加。
技术实现思路
1、基于现有技术问题，本技术提供一种二甲醚和co发生羰基化反应生产乙酸甲酯的装置，由于煤气化装置产生的合成气通过深冷分离装置得到的一氧化碳和富氢气，所述一氧化碳和所述富氢气混合后再与二甲醚混合进行羰基化反应，从而生成乙酸甲酯，所述深冷分离装置产生的富氢气压力为5.0mpa~5.5mpa，无需进行压力提升操作，能耗低，从而降低了生产成本，同时优化了生产工艺。
2、为了解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：
3、一种二甲醚和co发生羰基化反应生产乙酸甲酯的装置，包括深冷分离装置、羰基化反应器、原料混合器、原料预热器，所述深冷分离装置的富氢气出口和所述深冷分离装置一氧化碳出口均通过管道连接至一氧化碳缓冲罐进口，所述一氧化碳缓冲罐出口通过管道连接至原料混合器进口，所述原料混合器进口还通过管道与二甲醚装置连接，原料混合器出口通过管道连接至原料净化器进口，原料净化器出口
4、进一步地，所述一氧化碳缓冲罐还通过管道与乙酸甲酯冷凝装置连接。
5、进一步地，所述羰基化反应器还与汽包装置连接。
6、进一步地，所述羰基化反应器还设置活化管道与活化装置连接。
7、进一步地，所述深冷分离装置一氧化碳出口与一氧化碳缓冲罐进口连接的管道上设置压缩机装置。
8、有益效果
9、1、本技术利用深冷分离装置产生的富氢气和一氧化碳与二甲醚发生羰基化反应生产乙酸甲酯，由于富氢气的压力较高，无需进行压力提升操作，能耗低，另外富氢气中含有10%~17%的一氧化碳，同时也降低了一氧化碳原料气提升压力的能耗；本技术极大地降低了企业的生产成本。
10、2、本技术的氢气无需进行压力提升，也避免了氢气原料气压力提升装置的设置，降低了投资成本，同时简化了工艺流程。
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1.一种二甲醚和CO发生羰基化反应生产乙酸甲酯的装置，其特征在于：包括深冷分离装置、羰基化反应器、原料混合器、原料预热器，所述深冷分离装置的富氢气出口和所述深冷分离装置一氧化碳出口均通过管道连接至一氧化碳缓冲罐进口，所述一氧化碳缓冲罐出口通过管道连接至原料混合器进口，所述原料混合器进口还通过管道与二甲醚装置连接，原料混合器出口通过管道连接至原料净化器进口，原料净化器出口通过管道连接至原料预热器壳程进口，原料预热器壳程出口通过管道连接至原料过热器进口，原料过热器出口通过管道连接至羰基化反应器进口，羰基化反应器出口通过管道连接至原料预热器管程进口，原料预热器管程出口通过管道连接至乙酸甲酯冷凝装置。
2.根据权利要求1所述的一种二甲醚和CO发生羰基化反应生产乙酸甲酯的装置，其特征在于：所述一氧化碳缓冲罐还通过管道与乙酸甲酯冷凝装置连接。
3.根据权利要求1所述的一种二甲醚和CO发生羰基化反应生产乙酸甲酯的装置，其特征在于：所述羰基化反应器还与汽包装置连接。
4.根据权利要求1所述的一种二甲醚和CO发生羰基化反应生产乙酸甲酯的装置，其特征在于：所述羰基
5.根据权利要求1所述的一种二甲醚和CO发生羰基化反应生产乙酸甲酯的装置，其特征在于：所述深冷分离装置一氧化碳出口与一氧化碳缓冲罐进口连接的管道上设置压缩机装置。
...【技术特征摘要】
1.一种二甲醚和co发生羰基化反应生产乙酸甲酯的装置，其特征在于：包括深冷分离装置、羰基化反应器、原料混合器、原料预热器，所述深冷分离装置的富氢气出口和所述深冷分离装置一氧化碳出口均通过管道连接至一氧化碳缓冲罐进口，所述一氧化碳缓冲罐出口通过管道连接至原料混合器进口，所述原料混合器进口还通过管道与二甲醚装置连接，原料混合器出口通过管道连接至原料净化器进口，原料净化器出口通过管道连接至原料预热器壳程进口，原料预热器壳程出口通过管道连接至原料过热器进口，原料过热器出口通过管道连接至羰基化反应器进口，羰基化反应器出口通过管道连接至原料预热器管程进口，原料预热器管程出口通过管道连接至乙酸甲酯冷凝装置。
【专利技术属性】
技术研发人员：余显军，唐红建，徐大魁，张强，魏玉杰，巨文章，刘晓康，吴浩，党文彬，
申请(专利权)人：新疆天业汇祥新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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