一种粉剂农药生产用除尘装置制造方法及图纸

技术编号:42239647 阅读:9 留言:0更新日期:2024-08-02 13:52
本申请涉及农药生产设备的技术领域,尤其是涉及一种粉剂农药生产用除尘装置,包括相互连通的吸尘机构和光氧催化机构,所述吸尘机构包括风机及吸尘管道,所述吸尘管道的一端与所述光氧催化机构连通,所述吸尘管道的另一端设置有吸尘口,所述风机与所述吸尘管道固定连接,所述光氧催化机构上连通有排气管。本申请具有减小粉剂农药在生产灌装的过程中对人体产生危害的可能性的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及农药生产设备的,尤其是涉及一种粉剂农药生产用除尘装置


技术介绍

1、目前,农药是指农业上用于防治病虫害及调节植物生长的化学药剂。根据形状,农药可分为水剂、粉剂、固体(颗粒晶体)三种。其中,粉剂农药在生产灌装时,容易扩散到空气中,造成粉尘污染,从而对人体产生危害。

2、因此,亟需一种粉剂农药生产用除尘装置。


技术实现思路

1、为了减小粉剂农药在生产灌装的过程中对人体产生危害的可能性,本申请提供一种粉剂农药生产用除尘装置。

2、本申请提供的一种粉剂农药生产用除尘装置,采用如下的技术方案:

3、一种粉剂农药生产用除尘装置,包括相互连通的吸尘机构和光氧催化机构,所述吸尘机构包括风机及吸尘管道,所述吸尘管道的一端与所述光氧催化机构连通,所述吸尘管道的另一端设置有吸尘口,所述风机与所述吸尘管道固定连接,所述光氧催化机构上连通有排气管。

4、通过采用上述技术方案,当风机工作时,吸尘口能够对空气中的粉尘进行吸取,并通过吸尘管道将吸取的粉尘送入光氧催化机构内,从而有利于降低室内空气中农药颗粒的浓度,进而有利于减小粉剂农药在生产灌装的过程中对人体产生危害的可能性。且光氧催化机构能够对粉尘进行净化和消毒,经过净化和消毒后的粉尘能够通过排气管排至室外,一定程度上降低了农药颗粒对外界空气造成污染的可能性。

5、可选的,所述吸尘管道包括相互连通的固定管道及伸缩管道,所述固定管道远离所述伸缩管道的一端与所述光氧催化机构连通,所述吸尘口设置在所述伸缩管道远离所述固定管道的一端,所述风机固定连接在所述固定管道上。

6、通过采用上述技术方案,固定管道能够对伸缩管道进行支撑,且伸缩管道的长度及角度均可调,从而便于调整吸尘口的位置,进而有利于对不同位置的粉尘进行吸取。

7、可选的,所述排气管内设置有吸附件,所述吸附件用于吸附空气中的粉尘。

8、通过采用上述技术方案,排气管内设置吸附件,使得吸附件能够对流经排气管的空气中的粉尘进行吸附,从而进一步减小了排至室外的空气中存在农药残留的可能性。

9、可选的,所述吸附件包括活性炭袋。

10、可选的,所述排气管包括第一管道及第二管道,所述第一管道与所述光氧催化机构连通,所述第二管道套设在所述第一管道上并与所述第一管道可拆卸连接,所述第二管道远离所述第一管道的一端设置有限位件,所述吸附件设置在所述第二管道内,所述限位件用于对所述吸附件进行限位。

11、通过采用上述技术方案,第一管道与第二管道可拆卸连接,且吸附件设置在第二管道内,从而便于对吸附件进行更换,以减小吸附件长期使用后无法继续有效吸附空气中的粉尘的可能性。且吸附件能够被限制在第一管道和限位件之间,进而有利于减小吸附件在第二管道内发生位移,导致吸附件的吸附效果降低的可能性。

12、可选的,所述第一管道的周向外壁上设置有第一挡板,所述第二管道的周向外壁上设置有第二挡板,所述第一挡板与所述第二挡板抵触并与所述第二挡板可拆卸连接。

13、通过采用上述技术方案,第一挡板与第二挡板的设置,便于将第一管道和第二管道连接固定。

14、可选的,所述第一挡板上绕所述第一管道的轴线开设有卡接槽,所述第二挡板上设置有卡接块,所述卡接块滑移插设在所述卡接槽内。

15、通过采用上述技术方案,卡接块插设在卡接槽内,从而便于将第一挡板和第二挡板连接固定,进而便于将第一管道和第二管道连接固定。

16、可选的,所述限位件包括滤网。

17、通过采用上述技术方案,滤网的设置,一方面能够阻碍外界空气中的灰尘进入第二管道内,另一方面滤网与第一管道相互配合,便于将吸附件限制在滤网和第一管道之间,使得吸附件不易在第二管道内发生位移。

18、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

19、1.通过风机、吸尘管道、光氧催化机构及排气管的相互配合,使得风机能够通过吸尘管道上的吸尘口对空气中的粉尘进行吸取,并将吸取的粉尘输送至光氧催化机构内,从而有利于降低室内空气中农药颗粒的浓度,进而有利于减小粉剂农药在生产灌装过程中对人体产生危害的可能性,且光氧催化机构能够对粉尘进行净化和消毒,一定程度上减小了粉尘随着空气通过排气管排至室外后,对室外空气造成污染的可能性;

20、2.通过固定管道与伸缩管道的相互配合,使得吸尘口的位置能够调整,从而便于对室内不同位置的粉尘进行吸取;

21、3.通过第一管道、第一挡板、第二管道、第二挡板、卡接块及限位件的相互配合,使得第一管道与第二管道能够可拆卸连接,从而便于对吸附件进行更换,以减小吸附件长期使用后无法继续有效吸附空气中的粉尘的可能性,且吸附件能够被限制在第一管道和限位件之间,进而有利于减小吸附件在第二管道内发生位移,导致吸附件的吸附效果降低的可能性。

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【技术保护点】

1.一种粉剂农药生产用除尘装置,其特征在于,包括相互连通的吸尘机构(1)和光氧催化机构(2),所述吸尘机构(1)包括风机(11)及吸尘管道(12),所述吸尘管道(12)的一端与所述光氧催化机构(2)连通,所述吸尘管道(12)的另一端设置有吸尘口(13),所述风机(11)与所述吸尘管道(12)固定连接,所述光氧催化机构(2)上连通有排气管(3);

2.根据权利要求1所述的粉剂农药生产用除尘装置,其特征在于:所述吸尘管道(12)包括相互连通的固定管道(121)及伸缩管道(122),所述固定管道(121)远离所述伸缩管道(122)的一端与所述光氧催化机构(2)连通,所述吸尘口(13)设置在所述伸缩管道(122)远离所述固定管道(121)的一端,所述风机(11)固定连接在所述固定管道(121)上。

3.根据权利要求1所述的粉剂农药生产用除尘装置,其特征在于:所述吸附件(4)包括活性炭袋。

4.根据权利要求1所述的粉剂农药生产用除尘装置,其特征在于:所述第一管道(31)的周向外壁上设置有第一挡板(311),所述第二管道(32)的周向外壁上设置有第二挡板(321),所述第一挡板(311)与所述第二挡板(321)抵触并与所述第二挡板(321)可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的粉剂农药生产用除尘装置,其特征在于:所述第一挡板(311)上绕所述第一管道(31)的轴线开设有卡接槽(3111),所述第二挡板(321)上设置有卡接块(3211),所述卡接块(3211)滑移插设在所述卡接槽(3111)内。

6.根据权利要求1所述的粉剂农药生产用除尘装置,其特征在于:所述限位件(322)包括滤网。

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【技术特征摘要】

1.一种粉剂农药生产用除尘装置,其特征在于,包括相互连通的吸尘机构(1)和光氧催化机构(2),所述吸尘机构(1)包括风机(11)及吸尘管道(12),所述吸尘管道(12)的一端与所述光氧催化机构(2)连通,所述吸尘管道(12)的另一端设置有吸尘口(13),所述风机(11)与所述吸尘管道(12)固定连接,所述光氧催化机构(2)上连通有排气管(3);

2.根据权利要求1所述的粉剂农药生产用除尘装置,其特征在于:所述吸尘管道(12)包括相互连通的固定管道(121)及伸缩管道(122),所述固定管道(121)远离所述伸缩管道(122)的一端与所述光氧催化机构(2)连通,所述吸尘口(13)设置在所述伸缩管道(122)远离所述固定管道(121)的一端,所述风机(11)固定连接在所述固定管道(121)上。

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【专利技术属性】
技术研发人员:张钦国刘金贵潘永强
申请(专利权)人:山东润麒生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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