一种具有跳钻功能的电路板加工用钻孔装置制造方法及图纸

技术编号:42239559 阅读:7 留言:0更新日期:2024-08-02 13:52
本技术公开了一种具有跳钻功能的电路板加工用钻孔装置,涉及电路板加工技术领域,为解决现有电路板在钻孔加工的时候,上下移动钻刀,钻刀与电路板摩擦,电路板容易上下移动,导致位置偏移,影响跳钻加工的稳定性的问题。所述底座的上端设置有滑轨,所述滑轨的上端设置有支撑底板,所述支撑底板的上方设置有移动架,所述移动架的前端设置有安装架,所述安装架的前端设置有钻刀电机,所述支撑底板的上端设置有电路板;还包括:贯穿插槽,其设置在所述支撑底板的上表面,且贯穿插槽贯穿支撑底板,所述贯穿插槽设置有四个;稳定板,其设置在所述贯穿插槽的内部,且稳定板的一端沿着贯穿插槽上下移动,所述稳定板的另一端设置有下压板。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电路板加工,具体为一种具有跳钻功能的电路板加工用钻孔装置


技术介绍

1、电路板表面的孔洞会采用机械钻孔方法进行钻孔操作,常采用机械数控钻机,采用钻孔程序控制钻头在印制电路板上依次钻孔,为了提高两次钻孔之间的定位时间,也常会使用跳钻的方式进行钻孔,也就是令机械钻孔时先后两个钻孔位置不相邻;

2、例如公告号为cn115302573b的中国授权专利(一种跳钻钻孔方法):包括适用于印制电路板上阵列分布密集型通孔的钻孔,对拟钻孔的矩形阵列单元采用距离较远的跳钻的钻孔方法,延长了跳钻的距离,分散了前后钻孔形成的通孔的位置,改善了因钻刀在印制电路板上同一较小的区域连续、紧密地冲击引起该区域的应力集中而造成的印制电路板表面批锋、基材裂纹等现象,提高了印制电路板的产品质量;同时,延长了跳钻的距离,分散了钻刀的前后落点位置,钻刀的移动时间也相应增加,增加了钻刀的冷却时间,延长了钻刀的使用寿命,也改善了因钻刀磨损而导致的偏心、崩角等钻孔质量问题。

3、但是,现有电路板在钻孔加工的时候,上下移动钻刀,钻刀与电路板摩擦,电路板容易上下移动,导致位置偏移,影响跳钻加工的稳定性;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种具有跳钻功能的电路板加工用钻孔装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种具有跳钻功能的电路板加工用钻孔装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有电路板在钻孔加工的时候,上下移动钻刀,钻刀与电路板摩擦,电路板容易上下移动,导致位置偏移,影响跳钻加工的稳定性的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有跳钻功能的电路板加工用钻孔装置,包括:底座,所述底座的上端设置有滑轨,所述滑轨的上端设置有支撑底板,所述支撑底板的上方设置有移动架,所述移动架的前端设置有安装架,所述安装架的前端设置有钻刀电机,所述支撑底板的上端设置有电路板;

3、还包括:

4、贯穿插槽,其设置在所述支撑底板的上表面,且贯穿插槽贯穿支撑底板,所述贯穿插槽设置有四个;

5、稳定板,其设置在所述贯穿插槽的内部,且稳定板的一端沿着贯穿插槽上下移动,所述稳定板的另一端设置有下压板,且下压板与稳定板为一体结构,所述下压板的一侧设置有定位板。

6、优选的,所述支撑底板前后端的两端均设置有旋钮螺纹柱,且旋钮螺纹柱与支撑底板螺纹连接。

7、优选的,所述支撑底板的内部设置有废料收集槽,且废料收集槽的上端为开口形式,所述废料收集槽的内部底面设置有倾斜面,且倾斜面与支撑底板为一体结构。

8、优选的,所述支撑底板的一侧表面设置有开口,且开口与支撑底板为一体结构,所述开口与废料收集槽互通。

9、优选的,所述开口的一侧设置有密封板,所述密封板的两端均设置有固定螺丝,所述开口的两侧均设置有螺丝孔,且密封板通过固定螺丝与支撑底板螺纹连接。

10、优选的,所述下压板的下表面设置有橡胶垫,且橡胶垫通过外接固定胶与下压板粘合固定。

11、优选的,所述移动架的两侧均设置有支撑架,且支撑架与移动架和底座均焊接连接。

12、优选的,所述移动架与安装架之间通过横移组件连接,所述安装架与钻刀电机之间通过电动推杆连接。

13、优选的,所述移动架的前端面设置有测距安装座,且测距安装座设置有两个,所述测距安装座的下端设置有测距传感器,所述移动架的前表面设置有显示屏。

14、优选的,所述测距安装座的两端均设置有螺纹紧固件,且测距安装座通过螺纹紧固件与移动架螺纹连接。

15、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

16、1、本技术通过在支撑底板上表面设置四个贯穿插槽,稳定板的一端沿着贯穿插槽上下移动,将一个稳定板插入定位板一侧的贯穿插槽内部,将电路板放在支撑底板上,并且一个拐角的两侧分别与定位板和稳定板接触,起到定位效果,并且松掉稳定板,稳定板沿着贯穿插槽自然下落,直到下压板下压在电路板的上表面,然后扭紧旋钮螺纹柱,对稳定板进行挤压固定,剩下的三个稳定板分别插入剩下三个贯穿插槽内部,使用同样的方法对稳定板进行固定,都是采用自然下落的方式,对电路板的下压力也是最好的,并不会因为下压力过大对电路板造成损坏,也不会在钻刀与电路板摩擦造成电路板开裂折断的现象发生,整体稳定不偏移,提高了安全性和稳定性,依靠测距传感器感应电路板两端与测距安装座之间的距离,显示屏通过电源和处理器与测距传感器电信号连接,从而数值在显示屏上显示,便于观察平整度,从而提高电路板固定的稳定性和钻孔的精确性。

17、2、通过在支撑底板内部设置废料收集槽,废料收集槽内部底面具有倾斜面,往开口方向倾斜,钻孔产生的灰尘,落入废料收集槽内部集中收集,通过倾斜面便于往开口处堆积排出,便于集中清理,提高废料清理便利性。

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【技术保护点】

1.一种具有跳钻功能的电路板加工用钻孔装置,包括底座(1),所述底座(1)的上端设置有滑轨(2),所述滑轨(2)的上端设置有支撑底板(3),所述支撑底板(3)的上方设置有移动架(5),所述移动架(5)的前端设置有安装架(7),所述安装架(7)的前端设置有钻刀电机(8),所述支撑底板(3)的上端设置有电路板(4);

2.根据权利要求1所述的一种具有跳钻功能的电路板加工用钻孔装置,其特征在于:所述支撑底板(3)前后端的两端均设置有旋钮螺纹柱(13),且旋钮螺纹柱(13)与支撑底板(3)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有跳钻功能的电路板加工用钻孔装置,其特征在于:所述支撑底板(3)的内部设置有废料收集槽(14),且废料收集槽(14)的上端为开口形式,所述废料收集槽(14)的内部底面设置有倾斜面(22),且倾斜面(22)与支撑底板(3)为一体结构。

4.根据权利要求3所述的一种具有跳钻功能的电路板加工用钻孔装置,其特征在于:所述支撑底板(3)的一侧表面设置有开口(18),且开口(18)与支撑底板(3)为一体结构,所述开口(18)与废料收集槽(14)互通。

5.根据权利要求4所述的一种具有跳钻功能的电路板加工用钻孔装置,其特征在于:所述开口(18)的一侧设置有密封板(16),所述密封板(16)的两端均设置有固定螺丝(17),所述开口(18)的两侧均设置有螺丝孔(19),且密封板(16)通过固定螺丝(17)与支撑底板(3)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有跳钻功能的电路板加工用钻孔装置,其特征在于:所述下压板(20)的下表面设置有橡胶垫(21),且橡胶垫(21)通过外接固定胶与下压板(20)粘合固定。

7.根据权利要求1所述的一种具有跳钻功能的电路板加工用钻孔装置,其特征在于:所述移动架(5)的两侧均设置有支撑架(6),且支撑架(6)与移动架(5)和底座(1)均焊接连接。

8.根据权利要求1所述的一种具有跳钻功能的电路板加工用钻孔装置,其特征在于:所述移动架(5)与安装架(7)之间通过横移组件(10)连接,所述安装架(7)与钻刀电机(8)之间通过电动推杆(9)连接。

9.根据权利要求1所述的一种具有跳钻功能的电路板加工用钻孔装置,其特征在于:所述移动架(5)的前端面设置有测距安装座(23),且测距安装座(23)设置有两个,所述测距安装座(23)的下端设置有测距传感器(24),所述移动架(5)的前表面设置有显示屏(26)。

10.根据权利要求9所述的一种具有跳钻功能的电路板加工用钻孔装置,其特征在于:所述测距安装座(23)的两端均设置有螺纹紧固件(25),且测距安装座(23)通过螺纹紧固件(25)与移动架(5)螺纹连接。

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【技术特征摘要】

1.一种具有跳钻功能的电路板加工用钻孔装置,包括底座(1),所述底座(1)的上端设置有滑轨(2),所述滑轨(2)的上端设置有支撑底板(3),所述支撑底板(3)的上方设置有移动架(5),所述移动架(5)的前端设置有安装架(7),所述安装架(7)的前端设置有钻刀电机(8),所述支撑底板(3)的上端设置有电路板(4);

2.根据权利要求1所述的一种具有跳钻功能的电路板加工用钻孔装置,其特征在于:所述支撑底板(3)前后端的两端均设置有旋钮螺纹柱(13),且旋钮螺纹柱(13)与支撑底板(3)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有跳钻功能的电路板加工用钻孔装置,其特征在于:所述支撑底板(3)的内部设置有废料收集槽(14),且废料收集槽(14)的上端为开口形式,所述废料收集槽(14)的内部底面设置有倾斜面(22),且倾斜面(22)与支撑底板(3)为一体结构。

4.根据权利要求3所述的一种具有跳钻功能的电路板加工用钻孔装置,其特征在于:所述支撑底板(3)的一侧表面设置有开口(18),且开口(18)与支撑底板(3)为一体结构,所述开口(18)与废料收集槽(14)互通。

5.根据权利要求4所述的一种具有跳钻功能的电路板加工用钻孔装置,其特征在于:所述开口(18)的一侧设置有密封板(16),所述密封板(16)的两端均设置有固定螺丝(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄世喜郑洁琼邓玉
申请(专利权)人:苏州东衡数控电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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