【技术实现步骤摘要】
本申请属于湿法炼锌净化，具体为一种关于中上清溶液四段净化新工艺。
技术介绍
1、在湿法炼锌过程中，锌焙砂经过中性浸出所得的硫酸锌溶液含有许多杂质其中有电位较锌正的杂质铜、镉、钴等，也有阴离子杂质氯、氟等。这些杂质的存在对电解极为有害，如降低电流效率、增加电能消耗影响产品质量等。国内大部分企业采用电解法生产锌，硫酸锌溶液的净化成为保证电解顺利进行的基本条件。为了提高产能而采用较高的电流密度，必须进行深度净液使溶液中各种杂质的含量尽可能降低以保证获得优质的电解锌片，析出锌质量体现在硫酸锌溶液深度净化效果，需要控制杂质含量降到足够低。
2、当前使用的净化技术主要为锌粉-锑盐净化法，但在实际使用过程中，净化工序锌粉用量大，经济负担重，在针对更复杂的原料局面时，该方法净化效果不佳。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的上述问题，本申请专利技术提供一种关于中上清溶液四段净化新工艺，一段中低温锌粉除铜镉，二段中温除钴剂除钴镍镉，三段高温锌粉除砷锗，四段活性炭吸附有机物，能够适应更复杂的原料局面，减少锌粉消耗的同时得到能够析出高质量锌的硫酸锌溶液。
2、为实现上述目的，本申请采用如下技术方案：
3、第一方面，本申请提供了一种关于中上清溶液四段净化新工艺，包括：
4、首先，将中和上清溶液通入一段净化槽中与锌粉在预设的第一温度范围内反应，压滤得到除铜镉溶液，中和上清溶液为流态化焙烧浸出的含有铜、砷、锑、锗、钴、镍、有机物的硫酸锌溶液；
5、其
6、其次，将除铜镉溶液通入二段净化槽中与锌粉在预设的第二温度范围内反应，压滤得到除砷锑锗溶液；
7、其中，第二温度范围为82℃-85℃，反应时间在1h-2h范围内。
8、再次，将除砷锑锗溶液通入三段净化槽中与除钴剂在预设的第三温度范围内反应，压滤得到除钴镍溶液；
9、其中，第三温度范围为73℃-75℃，反应时间在0.5h-1.5h范围内。
10、最后，将除钴镍溶液通入四段净化槽中与活性炭在预设的第四温度范围内反应，压滤得到净化溶液，净化溶液为净化部分砷、锑、锗、钴、镍、有机物后的符合电解指标的硫酸锌溶液；
11、其中，第四温度范围为42℃-45℃，反应时间在0.5h-1.5h范围内。
12、其中，净化溶液各金属含量电解指标为：135g/l≤锌0≤150g/l、铜≤0.3mg/l、钴≤0.0005g/l、镍≤0.0017g/l、砷≤0.00005g/l、锑≤0.00008g/l、锗≤0.00005g/l、镉≤0.001g/l。
13、基于上述第一方面中提供的技术方案，可以实现以下有益效果：
14、流态化焙烧浸出的含有砷、锑、锗、钴、镍、有机物的中和上清溶液，经过一段中低温锌粉除铜镉，二段中温除钴剂除钴镍镉，三段高温锌粉除砷锗，四段活性炭吸附有机物后，得到净化部分铜、砷、锑、锗、钴、镍、有机物后的符合电解指标的净化溶液，过程中减少锌粉消耗和生产渣量，有效降低生产成本和员工劳动强度，最终得到的净化溶液杂质含量降到足够低，金属元素均达到电解要求，能够保证电解顺利进行，析出优质的电解锌片。
15、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
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1.一种关于中上清溶液四段净化新工艺，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的关于中上清溶液四段净化新工艺，其特征在于，所述净化溶液各金属含量电解指标为：135g/l≤锌0≤150g/l、铜≤0.3mg/l、钴≤0.0005g/l、镍≤0.0017g/l、砷≤0.00005g/l、锑≤0.00008g/l、锗≤0.00005g/l、镉≤0.001g/l。
3.如权利要求1所述的关于中上清溶液四段净化新工艺，其特征在于，所述第一温度范围为65℃-70℃，反应时间在0.5h-1.5h范围内。
4.如权利要求1所述的关于中上清溶液四段净化新工艺，其特征在于，所述第二温度范围为82℃-85℃，反应时间在1h-2h范围内。
5.如权利要求1所述的关于中上清溶液四段净化新工艺，其特征在于，所述第三温度范围为73℃-75℃，反应时间在0.5h-1.5h范围内。
6.如权利要求1所述的关于中上清溶液四段净化新工艺，其特征在于，所述第四温度范围为42℃-45℃，反应时间在0.5h-1.5h范围内。
【技术特征摘要】
1.一种关于中上清溶液四段净化新工艺，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的关于中上清溶液四段净化新工艺，其特征在于，所述净化溶液各金属含量电解指标为：135g/l≤锌0≤150g/l、铜≤0.3mg/l、钴≤0.0005g/l、镍≤0.0017g/l、砷≤0.00005g/l、锑≤0.00008g/l、锗≤0.00005g/l、镉≤0.001g/l。
3.如权利要求1所述的关于中上清溶液四段净化新工艺，其特征在于，所述第一温度范围为65℃-70...
【专利技术属性】
技术研发人员：周忠跃，覃和恒，韦海归，范锦，罗健，乐春勇，韦龙，赵建，施乔富，邓小理，
申请(专利权)人：蒙自矿冶有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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